變頻器遠控調速電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變頻器遠控調速電路，包括變頻器、三相電源、組合開關與電位調節器，所述變頻器的電源輸入端經所述組合開關后與三相電源連接，所述變頻器的電源輸出端連接電機，所述電位調節器的可調電阻串接在所述變頻器的速度調節端口和第一接地端口之間，且該可調電阻的調節端與變頻器的電壓調節端口相連，在所述變頻器的復位端口和公共端口之間還分別串接有啟動按鈕和停止按鈕，所述啟動按鈕、停止按鈕以及電位調節器的旋鈕均集成設置于控制現場的操作柱/控制板上。其顯著效果是：將該遠控調速控制部分元器件安裝在控制現場操作柱/箱內，實現了可控調速且實現了在復雜工藝瞬息萬變的情況下及時的進行變頻器的調速。
【專利說明】
變頻器遠控調速電路
技術領域
[0001] 本實用新型涉及到變頻調速控制技術領域，具體地說，是一種變頻器遠控調速電路。
【背景技術】
[0002] 變頻器是一種應用于可調速驅動系統中的常用變頻控制器，其利用變頻驅動技術改變交流電動機工作電壓的頻率和幅度，來平滑控制交流電動機速度及轉矩，從而滿足實際工況需求。近年來，變頻器憑借其體積小、重量輕、保護齊全、可靠性高、能耗低且便于實現自動化控制等一系列優點，已被廣泛地應用到鋼鐵、石油、化工、機械、城市供水及污水處理等各行業。
[0003] 電動機的低壓變頻調速應用，大多數情況下是由自動調節或DCS給定數值調節，此兩種情況基本能滿足一般的需求，但在特殊的情況下，需現場啟動電動機、根據工藝流程的現場實際情況進行更加準確及時的調速時，以上兩種情況就不能滿足。不能滿足的原因在于，自動調節或DCS給定值調節不能滿足現場復雜工藝瞬息萬變的及時性;且工藝環境條件不允許直接將變頻器安裝在現場，故不能在變頻器上直接調速。

【發明內容】

[0004] 針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種變頻器遠控調速電路，將該遠控調速控制部分元器件安裝在控制現場操作柱/箱內，且能夠實現在復雜工藝瞬息萬變的情況下更加及時的進行變頻器的調速。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006] —種變頻器遠控調速電路，包括變頻器、三相電源與組合開關，所述變頻器的電源輸入端經所述組合開關后與三相電源連接，所述變頻器的電源輸出端連接電機，其關鍵在于:還包括電位調節器，所述電位調節器的可調電阻串接在所述變頻器的速度調節端口和第一接地端口之間，且該可調電阻的調節端與變頻器的電壓調節端口相連，所述電位調節器用于控制電機正轉的給定電壓，從而控制該電機的轉速;在所述變頻器的復位端口和公共端口之間還分別串接有啟動按鈕和停止按鈕，所述啟動按鈕和停止按鈕用于控制電機的啟停;所述啟動按鈕、停止按鈕以及電位調節器的旋鈕均集成設置于控制現場的操作柱/控制板上。
[0007] 啟動按鈕、停止按鈕以及電位調節器等元器件均安裝在控制現場的操作柱/控制板上，并與生產現場遠離。按下啟動按鈕，變頻器帶電機啟動運行，此時，變頻器接受電位調節器的控制信號，若旋轉電位調節器的旋鈕進行頻率的調節，即發送信號至變頻器的電壓調節端口，之后通過變頻器內部運算控制電機正轉的給定電壓，從而實現可控調速。本電路將該遠控調速控制部分元器件安裝在控制現場操作柱/箱內，且能夠實現在復雜工藝瞬息萬變的情況下更加及時的進行變頻器的調速。
[0008] 進一步的，在所述變頻器的第一輸出端口與第二輸出端口之間還連接有繼電器的線圈繞組，該繼電器的常開開關串接在變壓器運行指示燈的電源電路上，所述繼電器的常閉開關串接在變壓器停止指示燈的電源電路中。
[0009] 通過上述電路結構，能夠對變頻器與電機的工作狀態進行準確顯示，便于實現現場工藝控制的及時性。
[0010] 進一步的，在所述變頻器的其中一個電源輸入端口上里還設置有電流表。
[0011] 進一步的，在所述變頻器的模擬輸出端口與第二接地端口上連接有頻率指示表， 該頻率指示表用于檢測與觀察變頻器電源的頻率。
[0012] 進一步的，所述運行指示燈、停止指示燈、電流表的顯示部分以及頻率指示表的顯示部分均設置于所述控制現場的操作柱/控制板上。
[0013] 通過電流表上的電流顯示，以及頻率指示表觀察的現有頻率，從而根據現場實際情況進行更加準確及時的調速。
[0014] 進一步的，作為優選，所述啟動按鈕、停止按鈕分別為常開狀態、常閉狀態。
[0015] 本實用新型的顯著效果是:將該遠控調速控制部分元器件安裝在控制現場操作柱/箱內，變頻器接受電位調節器的控制信號，之后通過變頻器內部運算控制電機正轉的給定電壓，從而實現了可控調速且實現了在復雜工藝瞬息萬變的情況下更加及時的進行變頻器的調速；并通過電流表進行電流采樣顯示以及頻率指示表進行觀察現有頻率，從而可根據現場實際情況進行更加準確及時的調速。
【附圖說明】

[0016] 圖1是本實用新型執行部分的電路原理圖；
[0017] 圖2是本實用新型控制部分的電路原理圖；
[0018] 圖3是控制板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0020] 如圖1?圖3所示，一種變頻器遠控調速電路，包括變頻器1、三相電源2與組合開關 3以及電位調節器5,所述變頻器1的電源輸入端R、S、T經所述組合開關3后與三相電源2連接，所述變頻器1的電源輸出端U、V、W連接電機4,所述電位調節器5的可調電阻5a(圖中為 RP)串接在所述變頻器1的速度調節端口 VREF和第一接地端口 GND之間，且該可調電阻5a的調節端與變頻器1的電壓調節端口 VG相連，所述電位調節器5用于控制電機4正轉的給定電壓，從而控制該電機4的轉速;在所述變頻器1的復位端口 FWD和公共端口 COM之間還分別串接有啟動按鈕6 (圖中為SB1)和停止按鈕7 (圖中為SB2 )，所述啟動按鈕6和停止按鈕7用于控制電機4的啟停;所述啟動按鈕6、停止按鈕7以及電位調節器5的旋鈕均集成設置于控制現場的操作柱/控制板上。
[〇〇21]從圖2中可以看出，在所述變頻器1的第一輸出端口 0T1與第二輸出端口 0T2之間還連接有繼電器的線圈繞組8(圖中為KA)，該繼電器的常開開關9串接在變壓器運行指示燈 1〇(圖中為HR)的電源電路上，所述繼電器的常閉開關11串接在變壓器停止指示燈12(圖中為HG)的電源電路中。
[0022]從圖2中開可以看出，在所述變頻器1的電源輸入端口S上里還設置有電流表13(圖中為PA2);在所述變頻器1的模擬輸出端口 AMI與第二接地端口GND上連接有頻率指示表14 (圖中為PLB)，該頻率指示表14用于檢測與觀察變頻器1電源的頻率。
[〇〇23] 參見附圖3,所述運行指示燈10、停止指示燈12、電流表13的顯示部分以及頻率指示表14的顯示部分均設置于所述控制現場的操作柱/控制板上。
[0024] 本例中，所述啟動按鈕6、停止按鈕7分別為常開狀態、常閉狀態。
[0025] 啟動按鈕6、停止按鈕7以及電位調節器5等元器件均安裝在控制現場的操作柱/控制板上，并與生產現場遠離;按下啟動按鈕6,變頻器1帶電機4啟動運行，此時，變頻器1接受電位調節器5的控制信號，若旋轉電位調節器5的旋鈕進行頻率的調節，即發送信號至變頻器1的電壓調節端口 VG，之后通過變頻器1內部運算控制電機4正轉的給定電壓，從而實現可控調速。本電路將該遠控調速控制部分元器件安裝在控制現場操作柱/箱內，且能夠實現在復雜工藝瞬息萬變的情況下更加及時的進行變頻器1的調速。
【主權項】
1.一種變頻器遠控調速電路，包括變頻器(1)、三相電源(2)與組合開關(3)，所述變頻 器(1)的電源輸入端經所述組合開關(3)后與三相電源(2)連接，所述變頻器(1)的電源輸出 端連接電機(4)，其特征在于:還包括電位調節器(5)，所述電位調節器(5)的可調電阻(5a) 串接在所述變頻器(1)的速度調節端口和第一接地端口之間，且該可調電阻(5a)的調節端 與變頻器(1)的電壓調節端口相連，所述電位調節器(5)用于控制電機(4)正轉的給定電壓， 從而控制該電機(4)的轉速;在所述變頻器(1)的復位端口和公共端口之間還分別串接有啟 動按鈕(6)和停止按鈕(7)，所述啟動按鈕(6)和停止按鈕(7)用于控制電機(4)的啟停;所述 啟動按鈕(6)、停止按鈕(7)以及電位調節器(5)的旋鈕均集成設置于控制現場的操作柱/控 制板上。2.根據權利要求1所述的變頻器遠控調速電路，其特征在于:在所述變頻器(1)的第一 輸出端口與第二輸出端口之間還連接有繼電器的線圈繞組(8)，該繼電器的常開開關(9)串 接在變壓器運行指示燈(10)的電源電路上，所述繼電器的常閉開關(11)串接在變壓器停止 指示燈(12)的電源電路中。3.根據權利要求2所述的變頻器遠控調速電路，其特征在于:在所述變頻器(1)的其中 一個電源輸入端口上里還設置有電流表(13)。4.根據權利要求3所述的變頻器遠控調速電路，其特征在于:在所述變頻器(1)的模擬 輸出端口與第二接地端口上連接有頻率指示表(14)，該頻率指示表(14)用于檢測與觀察變 頻器(1)電源的頻率。5.根據權利要求4所述的變頻器遠控調速電路，其特征在于:所述運行指示燈(10)、停 止指示燈(12)、電流表(13)的顯示部分以及頻率指示表(14)的顯示部分均設置于所述控制 現場的操作柱/控制板上。6.根據權利要求1所述的變頻器遠控調速電路，其特征在于:所述啟動按鈕(6)、停止按 鈕(7)分別為常開狀態、常閉狀態。
【文檔編號】H02P27/04GK205725552SQ201620598124
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】黃莉, 黃亞明, 劉繼偉, 王強, 張莉
【申請人】重慶天原化工有限公司