本發明主要涉及到風力發電機組領域，特指一種風力發電機組主齒輪箱潤滑油過濾的控制方法。

背景技術：

兆瓦級雙饋風力發電機組(以下簡稱“風機”)都需主齒輪箱，風機設計壽命20年，主齒輪箱可靠性要求很高、制造成本高、精度要求高。主齒輪箱是雙饋風電機組的關鍵部件，位于葉輪和發電機之間，將葉輪受風力作用而產生的扭矩傳遞給發電機，同時將葉輪較低的轉速(兆瓦級機組一般低于20r/min)增速達到發電機工作所需的轉速。主齒輪箱是一種受交變載荷的低速、重載、增速齒輪傳動裝置。一般安裝在草原、戈壁、山口、海邊等風力較大且周圍無遮擋物的機艙內，距地面幾十米甚至一百多米高，常年經受酷暑嚴寒和極端溫差的影響，自然環境惡劣，對潤滑油的清潔度要求很高。如何保證潤滑油的高清潔度是個問題，且急需解決。

為保證使用壽命，后期運行維護相當重要，目前主齒輪箱自帶潤滑系統，在風機運行時潤滑系統持續工作，在線過濾器對潤滑油進行過濾，散熱器對潤滑油進行冷卻，確保主齒輪箱正常運行。受油量、散熱器通徑的影響，在線過濾器濾芯精度10μm/50μm，正常情況下可以滿足主齒輪箱潤滑油清潔度要求。為了更好地保證主齒輪箱運行，延長使用壽命，進一步提高潤滑油的清潔度是一種重要的手段。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種提高潤滑效果、減少維護成本的風力發電機組主齒輪箱潤滑油過濾的控制方法。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種風力發電機組主齒輪箱潤滑油過濾的控制方法，步驟為：

S1：將風力發電機組中離線精濾器與在線過濾器并聯，離線精濾器構成主齒輪箱的旁路過濾系統；

S2：在風機運行初期內，預設閾值時間T，通過程序設定保持離線精濾器的第二泵組處于關閉狀態，離線精濾器不工作；但在該時間內風機運行時，在線過濾器正常工作；

S3：超過閾值時間T之后，通過程序自動將離線精濾器的第二泵組調整到可工作狀態；

S4：當風機運行時，在線過濾器自動運行，當主齒輪箱的油溫達到預設的油溫固定值時，第二泵組自動開啟，離線精濾器開始工作，與在線過濾器并聯同時運行，為主齒輪箱提供高清潔度潤滑油；當主齒輪箱的油溫低于上述油溫固定值或風機停機時，自動關閉第二泵組，離線精濾器停止工作。

作為本發明的進一步改進：所述步驟4中還包括故障報警模式；即：在離線精濾器發生堵塞時，其自帶的壓差發訊器將警告信號傳遞至風機PLC，提示需要更換濾芯；主控程序自動關閉第二泵組，離線精濾器停止工作；潤滑油經在線過濾器后繼續為風機主齒輪箱提供清潔度潤滑油，風機正常運行。

作為本發明的進一步改進：所述步驟4中還包括手動控制模式，即：在風機運行超過閾值時間T之后，通過手動操作主控程序讓第二泵組處于開啟或關閉狀態，以根據潤滑油的狀況隨時讓離線精濾器工作或停止。

作為本發明的進一步改進：所述閾值時間T為4.5～7.5個月。

作為本發明的進一步改進：所述閾值時間T為6個月。

作為本發明的進一步改進：所述離線精濾器頂部設置有通氣管和第二排氣閥，用來連接離線精濾器和主齒輪箱，以保證離線精濾器和主齒輪箱內部壓力相同。

作為本發明的進一步改進：所述在線過濾器依次通過溫控閥、散熱器和油分配器與主齒輪箱相連通；風機正常運行時，所述第一泵組開啟，所述主齒輪箱的潤滑油通過在線過濾器后到溫控閥。

作為本發明的進一步改進：所述溫控閥是根據潤滑油的溫度控制潤滑油流向：

a)當溫度＜45℃時，潤滑油直接進入主齒輪箱的油分配器，潤滑各齒輪、軸承；

b)當油溫達到45℃且繼續升高時，隨著溫度的升高，溫控閥開始動作，通往油分配器的油量逐漸減少，通往散熱器的油量逐漸增加；

c)當溫度≥60℃時，潤滑油全部通過散熱器散熱后再流向油分配器，潤滑各齒輪、軸承。

作為本發明的進一步改進：所述在線過濾器發生堵塞時，其自帶的壓差發訊器將警告信號傳遞至風機PLC，提示需要更換濾芯，信號持續一段時間后風機故障停機；風機停機時，自動關閉第一泵組、在線過濾器。

作為本發明的進一步改進：所述在線過濾器頂部設置有通氣管和第一排氣閥，用來連接在線過濾器和主齒輪箱，以保證在線過濾器和主齒輪箱內部壓力相同。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明的風力發電機組主齒輪箱潤滑油過濾的控制方法，能夠提高潤滑效果，能夠減少主齒輪箱由于潤滑不良導致故障，同時保證離線精濾器自身不受損壞，濾芯、泵組得到合理的利用，同時減少維護費用。采用本發明的方法之后，所有操作均只需通過程序自動或者手動完成，不需攀爬風機完成，自動化程度高，操作更加簡化。

附圖說明

圖1是本發明方法的流程示意圖。

圖2是本發明在具體應用實例中的原理示意圖。

圖例說明：

1、第一泵組；2、第一溢流閥；3、在線過濾器；4、溫控閥；5、散熱器；6、油分配器；8、離線精濾器；9、第二溢流閥；10、第二泵組；11、主齒輪箱；7.1、第二排氣閥；7.2、第一排氣閥。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明的風力發電機組主齒輪箱潤滑油過濾的控制方法，其步驟為：

S1：將風力發電機組中離線精濾器8與在線過濾器3并聯，離線精濾器8構成主齒輪箱11的旁路過濾系統，進一步提升潤滑油清潔度；

S2：在風機運行初期內，預設閾值時間T，通過程序設定保持離線精濾器8的第二泵組10處于關閉狀態，離線精濾器8不工作；但在該時間內風機運行時，在線過濾器3正常工作；

S3：超過閾值時間T之后，通過程序自動將離線精濾器8的第二泵組10調整到可工作狀態，即可隨時開啟或關閉。

S4：當風機運行時，在線過濾器3自動運行，當主齒輪箱11的油溫達到預設的油溫固定值時，第二泵組10自動開啟，離線精濾器8開始工作，與在線過濾器3并聯同時運行，為主齒輪箱11提供高清潔度潤滑油。當主齒輪箱11的油溫低于上述油溫固定值或風機停機時，自動關閉第二泵組10，離線精濾器8停止工作。

由于在風機運行的初期，主齒輪箱11處在磨合期，磨損顆粒比正常運轉時多一些，此時如果開啟離線精濾器8，同在線過濾器3一起工作，承擔了一部分在線過濾器3的功能。由于其過濾精度太高，主齒輪箱11磨損的所有顆粒都有可能通過離線精濾器8的濾芯，很容易造成其過早堵塞，其優勢并沒有發揮出來，同時，高精度濾芯成本也很高，增加風機維護成本。采用本發明的上述方法后，所涉及到的所有操作均只需通過程序自動或者手動完成，不需攀爬風機完成，還能夠保證離線精濾器8隨時打開或關閉。

作為較佳的實施例，本發明進一步還包括故障報警模式，即：在離線精濾器8發生堵塞時，其自帶的壓差發訊器將警告信號傳遞至風機PLC，提示需要更換濾芯；主控程序自動關閉第二泵組10，離線精濾器8停止工作。潤滑油經在線過濾器3后繼續為風機主齒輪箱11提供清潔度潤滑油，風機正常運行。這樣，既能夠保證在離線精濾器8堵塞后自動關閉，同時又不影響風機正常運行。

作為較佳的實施例，本發明進一步還包括手動控制模式，即：在風機運行超過閾值時間T之后，如果想根據潤滑油的狀況隨時讓離線精濾器8工作或停止，只需手動操作主控程序讓第二泵組10處于開啟或關閉狀態即可。

上述閾值時間T可以根據實際需要來設置，如4.5～7.5個月，優選為6個月。

本發明進一步在離線精濾器8頂部設置有通氣管和第二排氣閥7.1，用來連接離線精濾器8和主齒輪箱11，保證離線精濾器8和主齒輪箱11內部壓力相同。

在本實施例中，在線過濾器3依次通過溫控閥4、散熱器5和油分配器6與主齒輪箱11相連通，風機正常運行時，第一泵組1開啟，主齒輪箱11的潤滑油通過在線過濾器3后到溫控閥4。

在本實施例中，進一步溫控閥4是根據潤滑油的溫度控制潤滑油流向：

a)當溫度＜45℃時，潤滑油直接進入主齒輪箱11的油分配器6，潤滑各齒輪、軸承；

b)當油溫達到45℃且繼續升高時，隨著溫度的升高，溫控閥4開始動作，通往油分配器6的油量逐漸減少，通往散熱器5的油量逐漸增加；

c)當溫度≥60℃時，潤滑油全部通過散熱器5散熱后再流向油分配器6，潤滑各齒輪、軸承。

作為較佳的實施例，本發明進一步在線過濾器3頂部設置有通氣管和第一排氣閥7.2，用來連接在線過濾器3和主齒輪箱11，保證在線過濾器3和主齒輪箱11內部壓力相同。

作為較佳的實施例，本發明進一步在在線過濾器3堵塞時，其自帶的壓差發訊器將警告信號傳遞至風機PLC，提示需要更換濾芯，信號持續一段時間后風機故障停機。風機停機時，自動關閉第一泵組1、在線過濾器3。

作為較佳的實施例，本發明進一步在在線過濾器3與主齒輪箱11之間設置有第一溢流閥2，在離線精濾器8與主齒輪箱11之間設置有第二溢流閥9。

以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護范圍。