本實用新型尤其涉及一種10kV架空線路開關檢修裝置。

背景技術：

10kV配電架空線路在應用過程中，根據停電檢修及保證供電可靠性等其他需要，在線路的電源出口、分支線處及線路中間分段處，按照生產技術規程要求，均設有開關架對線路進行分段，開關架包括負荷開關和隔離刀閘。單回線路中，負荷開關及隔離刀閘的設置形式通常為隔離刀閘位于負荷開關兩側成三角排列，雙回線路中，負荷開關和隔離刀閘的設置形式為隔離刀閘位于負荷開關兩側三項垂直排列；上述開關設備的組合方式能夠滿足切斷負荷電流，在開關兩側形成明顯斷開點的要求，達到使帶電部位與停電線路有效隔離的效果。

現階段，操作人員對開關架的檢修主要是靠登桿腳扣攀登桿塔，完成檢修任務，這種方式存在以下問題：(一)、由于隔離刀閘分部在負荷開關的兩側，分、合閘操作時，操作人員在攀登桿塔完成一側檢修任務后，要下桿塔返回到地面攀登另一側桿塔，增加了勞動強度和危險因素，同時影響勞動效率，增加了停電時間，影響供電可靠性；(二)、對于雙回線路，由于刀閘垂直排列，檢修時相互遮擋，特別是檢修上層隔離刀閘時，操作視角和著力點都受影響，檢修難度大，存在很大的安全隱患。因此，基于上述問題，本申請提供了一種10kV架空線路開關檢修裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種10kV架空線路開關檢修裝置，解決現有10kV架空線路開關檢修效率低和安全隱患高的問題。

為了解決上述問題，本申請提供了一種10kV架空線路開關檢修裝置，該檢修裝置包含登高機構(4)，所述登高機構(4)至少包含登高架(41)，

所述登高架(41)上設有伸降機構(3)，所述伸降機構(3)包含框架(31)及設置在所述框架(31)上的傳動機構(32)，所述傳動機構(32)與驅動電機(1)連接，利用所述驅動電機(1)使得所述框架(31)與所述傳動機構(32)可相對上下移動，進而帶動所述登高機構(4)伸降移動；

所述登高架(41)的至少一側設有抓桿組件(43)，所述抓桿組件(43)包含橫梁臂(431)和設置在所述橫梁臂(431)一端的抓桿件(432)。

作為本申請的優選方案，所述傳動機構(32)包含齒輪(321)及設置在所述框架(31)一側的齒條(322)，所述齒輪(321)與所述驅動電機(1)的輸出軸(11)連接；所述齒輪(321)與所述齒條(322)相互嚙合；

或所述傳動機構(32)包含設有一半齒牙的齒輪(321)及設置在所述框架(31)至少一側的齒條(322)，所述齒輪(321)與所述驅動電機(1)的輸出軸(11)連接；所述齒輪(321)與所述齒條(322)相互嚙合；

或所述傳動機構(32)包含滑輪A(323)、滑輪B(324)及吊繩(325)，所述滑輪A(323)與所述驅動電機(1)的輸出軸(11)連接；所述滑輪B(324)設置在所述框架(31)的一端；所述吊繩(325)的一端固定在所述框架(31)上，另一端繞過所述滑輪A(323)固定在所述滑輪B(324)上；

或所述傳動機構(32)包含轉軸(326)和吊繩(325)，所述轉軸(326)與所述驅動電機(1)的輸出軸(11)連接，所述吊繩(325)的一端固定在所述框架(31)上，另一端固定在所述轉軸(326)上。

作為本申請的優選方案，所述登高架(41)內部設有空腔(411)，所述空腔(411)內設有彈性組件(412)，所述彈性組件(412)一端與所述空腔(411)內部連接，另一端與所述橫梁臂(431)連接，所述橫梁臂(431)通過所述彈性組件(412)可在所述空腔(411)內伸縮滑動。

作為本申請的優選方案，所述登高機構(4)還包含固定架(42)，所述固定架(42)設置在所述登高架(41)上；所述登高架(41)包含支撐板(413)和/或設置在所述支撐板(413)上的階梯板(414)；所述固定架(42)包含至少一個支柱(421)及設置在所述支柱(421)上的橫桿(422)。

作為本申請的優選方案，所述伸降機構(3)與登高機構(4)之間設有加強筋(5)；所述登高機構(4)上設有穿孔(415)、防滑條及盒體(416)中的至少一種；所述抓桿件(432)包含抱箍件、綁帶件或卡扣件中的至少一種；所述驅動電機(1)的底部設有支撐架(2)。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：(一)、本檢修裝置能在完成一側檢修后，無需下塔桿，可迅速通過檢修裝置轉移到另一側進行檢修，節省了檢修時間，提高了供電可靠性，提高勞動效率；(二)、本檢修裝置在檢修雙回電路開關架時，可以多角度變換操作，增加了操作著力點，提升了檢修質量和檢修安全系數。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的一種10kV架空線路開關檢修裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例二提供的一種伸降機構的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例三提供的另一種伸降機構的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例四提供的有一種伸降機構的結構示意圖。

附圖標記

驅動電機1，輸出軸11，支撐架2，伸降機構3，框架31，傳動機構32，齒輪321，齒條322，滑輪A323，滑輪B324，吊繩325，轉軸326，登高機構4，登高架41，空腔411，彈性組件412，支撐板413，階梯板414，穿孔415，盒體416，固定架42，支柱421，橫桿422，抓桿組件43，橫梁臂431，抓桿件432，加強筋5。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例1：

本實施例提供了一種10kV架空線路開關檢修裝置，參見圖1-2，該檢修裝置包含登高機構4，該登高機構4包含用于工作人員站立的登高架41，優選還包含用于固定工作人員電力安全帶的固定架42，固定架42設置在登高架41上。

所述登高架41的底部設有伸降機構3，所述伸降機構3包含長方形的框架31及設置在所述框架31上的傳動機構32，所述傳動機構32與驅動電機1的輸出軸11連接，該驅動電機1可實現雙向轉動，為了方便對檢修裝置固定，優選在驅動電機1的底部設有支撐架2，利用所述驅動電機1使得所述框架31與所述傳動機構32可相對上下移動，進而帶動所述登高機構4伸降移動。

本實施例中，所述的傳動機構32包含設有一半齒牙的齒輪321和設置在框架31兩側的齒條322，所述齒輪321與所述輸出軸11連接，且所齒輪321與所述齒條322相互嚙合。

登高架41的至少一側設有用于將檢修裝置固定在塔桿上的抓桿組件43，該抓桿組件43包含橫梁架和設置在橫梁架一端的抓桿件432，本實施例優選登高架41的左右兩側均設有抓桿組件43，在本實施例中，優選所述抓桿件432包含抱箍件、綁帶 件或卡扣件中的至少一種。

采用本實施例中的該檢修裝置，不僅可以實現檢修裝置高度的調節，而且在完成一側檢修后，無需下桿塔，通過該檢修裝置即可迅速轉移到另一側進行檢修，節省了檢修時間，提高了供電可靠性和勞動效率，同時，在檢修雙回電路開關架時，可以多角度變換操作，增加了操作著力點，提升了檢修質量和檢修安全系數。

進一步地，在本實施例中，為了方便將檢修裝置固定在塔桿上，優選所述登高架41左右兩端的內部均設有空腔411，所述空腔411內設有彈性組件412，所述彈性組件412一端與所述空腔411內部連接，另一端與所述橫梁臂431連接，所述橫梁臂431通過所述彈性組件412可在所述空腔411內伸縮滑動，即就是，根據兩塔桿之間的距離，可調節橫梁臂431在空腔411內的位置。

進一步地，本實施例中，所述登高架41包含支撐板413和/或設置在所述支撐板413上的階梯板414，工作人員根據實際高度需要，可以選擇站立在支撐板413或階梯板414上，當然，所述支撐板413也可為階梯結構。

所述固定架42包含兩個支柱421及焊接在所述支柱421上的橫桿422，使用時，工作人員的電力安全帶固定在該橫桿422上。

進一步地，在本實施例中，為了加強登高機構4與伸降機構3之間的穩固性能，優選伸降機構3與登高機構4之間設有加強筋5，本實施例中加強筋5的設置，能夠使框架31和支撐板413的連接更加穩定，提高了裝置的安全性能。

為了避免積雪落在登高架41上，增強操作過程中的安全性，優選支撐板413和/或階梯板414上設有穿孔415。

為了增強登高架41的防滑性能，優選支撐板413和/或階梯板414上設有防滑條，本實施例設置防滑條紋，能夠進一步保障操作人員在支撐板413或階梯板414上的安全。

為了將方便將登桿腳扣等其他工具收納，以減輕操作人員在檢修開關架時的負擔，進一步提高勞動效率，優選登高架41上設有用于放置登桿腳扣等工具的盒體416。

本實施例優選的一種具體使用方式為：

通過對橫梁桿的調節，先將抱箍件套設在兩根塔桿上，此時抱箍件上的螺母不擰緊，然后驅動電機1轉動，通過齒輪321和齒條322的傳動使得框架31向上移動，從而帶動支撐板413移動，當支撐板413上升到適當位置時，驅動電機1停止轉動，操作人員將電力安全帶系在塔桿上后，利用登桿腳扣攀登桿塔，將一側抱箍件固定 好，再將電力安全帶從塔桿解下，系在橫桿422上，然后走上支撐板413，將登桿腳扣放置在盒體416內，在支撐板413上迅速走向另一側塔桿，將另一側抱箍件固定好，然后進行檢修工作，在檢修過程中，當完成一側檢修后，無需下桿塔，通過該檢修裝置即可迅速轉移到另一側進行檢修，節省了檢修時間，提高了供電可靠性和勞動效率，同時，在檢修雙回電路開關架時，可以多角度變換操作。

操作人員檢修完成后，先將一側抱箍件松動，然后利用登桿腳扣回到另一側抱箍件的塔桿上，松動抱箍件，操作人員從塔桿下去后，驅動電機1轉動，通過齒輪321和齒條322的傳動使得框架31向下移動，從而帶動支撐板413移動，當支撐板413下降到適當位置時，驅動電機1停止轉動，將抱箍件從塔桿上取下。

實施例2：

與實施例1相比，本實施例的區別在于，所述傳動機構32包含一個完整的齒輪321及設置在所述框架31一側的齒條322，所述齒輪321設置在所述驅動電機1輸出軸11上，且所述齒輪321與所述齒條322相互嚙合，參見圖3。

實施例3：

與實施例1或2的相比，本實施例的區別在于，所述傳動機構32包含滑輪A323、滑輪B324及吊繩325，所述滑輪A323與所述驅動電機1的輸出軸11連接；所述滑輪B324設置在所述框架31的頂端或底端；所述吊繩325的一端固定在所述框架31上，另一端繞過所述滑輪A323固定在所述滑輪B324上；所述滑輪A323在驅動電機1的驅動下，帶動吊繩325伸縮，進而通過滑輪B324帶動所述框架31伸降移動，參見圖4。

實施例4：

與實施例1、2或3相比，本實施例的區別在于，所述傳動機構32包含轉軸326和吊繩325，所述轉軸326與所述驅動電機1的輸出軸11連接，所述吊繩325的一端固定在所述框架31的頂端或底端，另一端固定在所述轉軸326上，所述轉軸326在所述驅動電機1的驅動下，帶動所述吊繩325伸縮或舒展，進而帶動所述框架31伸降移動，參見圖5。

以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。