本實用新型涉及機械加工，具體是一種定子鐵芯疊壓防飛邊拉傷加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)國際國內(nèi)有部分高端電機，它的整個外形不采用機殼，直接是用的方形定子沖片，有些產(chǎn)品它還需要定子帶槽斜度，以用于電機的啟動及控制電機的啟動渦流；這種產(chǎn)品它的特點就是每一個沖片的槽型都要相對于上一片有一個角度位移，因此沖片的加工一般只能采用定子單槽沖工藝，但沖片不能混亂，否則就會造成整臺沖片的報廢，這就要求單沖模具具有高壽命，且由于此種工藝，需投入更多的高速單槽沖設(shè)備，工作效率低下，人工工時長，能耗大，不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

現(xiàn)有的單沖模具經(jīng)常會發(fā)生沖片翹片的情況出現(xiàn)，因此需要對翹片進行處理，而且沖壓出來的定子鐵芯的周邊肯定會存在一些飛邊，如果飛邊不及時處理容易導(dǎo)致后續(xù)定子加工的時候出現(xiàn)飛邊劃傷的情況，現(xiàn)有的對于飛邊的處理方法是通過人工使用氣磨筆進行飛邊磨平處理，但是人工磨平的時候容易漏磨，飛邊磨平不到位，而且人工磨平的工作效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種定子鐵芯疊壓防飛邊拉傷加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種定子鐵芯疊壓防飛邊拉傷加工裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由支撐架、底座、報警顯示燈、壓接開關(guān)、翹片修理開關(guān)、電源開關(guān)、下模、連接件、同軸工裝、支臂、液壓缸、液壓柱A、壓模、安裝塊、固定螺絲、固定擋板、活動擋板、翹片修理裝置、壓塊、固定柱、卡扣、鉸鏈、楔塊構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架上設(shè)置支臂，所述支臂與支撐架之間固定連接，所述支撐架上設(shè)置底座，所述底座與支撐架之間固定連接，底座上從右向左依次設(shè)有報警顯示燈、壓接開關(guān)、翹片修理開關(guān)和電源開關(guān)，所述報警顯示燈、壓接開關(guān)、翹片修理開關(guān)和電源開關(guān)與底座之間固定連接，所述裝置本體壓接的過程中出現(xiàn)翹片的情況時，報警顯示燈報警，防止出現(xiàn)次品流入到生產(chǎn)線，所述底座上設(shè)置下模，所述下模與底座之間固定連接，所述裝置本體上設(shè)置液壓缸，所述液壓缸與底座的底部固定連接，所述支臂上設(shè)置液壓柱A，所述液壓柱A與的頂部支臂之間固定連接，所述液壓柱A與液壓缸之間通過液壓管道連接，所述裝置本體的頂部設(shè)置壓模，所述壓模與支臂之間固定連接，所述壓模的底部設(shè)置壓塊，所述壓塊與液壓柱A之間固定連接，所述壓模與壓塊之間設(shè)置翹片修理裝置，壓塊上設(shè)置固定柱，所述翹片修理裝置與壓塊之間通過固定柱固定連接，所述翹片修理裝置主要是由旋轉(zhuǎn)盤、步進電機A、修理刀片構(gòu)成；所述翹片修理裝置內(nèi)部設(shè)置步進電機A，所述步進電機A與翹片修理裝置的內(nèi)壁固定連接，翹片修理裝置上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與步進電機A之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置修理刀片，所述修理刀片與旋轉(zhuǎn)盤之間通過鉸鏈連接，使用的時候通過鉸鏈的作用將修理刀片向下旋轉(zhuǎn)，使其與定子鐵芯接觸，通過修理刀片的作用將翹片除去；所述裝置本體設(shè)置飛邊修理裝置，所述飛邊修理裝置主要是由液壓柱B、橫桿、步進電機B、電磨筆構(gòu)成，所述飛邊修理裝置設(shè)置液壓柱B，所述液壓柱B的底部與裝置本體之間固定連接，所述液壓柱B的頂部設(shè)置橫桿，所述橫桿與液壓柱B的頂部固定連接，所述橫桿上設(shè)置步進電機B，所述步進電機B與橫桿之間固定連接，所述步進電機B的軸伸端設(shè)置電磨筆，所述電磨筆與步進電機B之間轉(zhuǎn)動連接，通過電磨筆對定子鐵芯的飛邊進行修理，防止后期定子鐵芯的飛邊使員工造成拉傷的事故。

作為本實用新型進一步的方案：所述下模的中間設(shè)置連接件，所述連接件的一端與下模之間固定連接，另一端設(shè)有同軸工裝，所述同軸工裝與連接件之間通過螺紋固定連接，通過同軸工裝防止定子沖片壓接的過程中出現(xiàn)偏移，造成同軸度偏移量過大，導(dǎo)致定子報廢。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支臂上設(shè)置安裝塊，所述安裝塊與支臂之間固定連接，安裝塊上設(shè)有固定螺絲，所述壓模與支臂之間通過安裝塊和固定螺絲固定連接，通過使用安裝塊和固定螺絲是壓模方便拆卸、更換以及修理。

作為本實用新型再進一步的方案：所述裝置本體的左部設(shè)置固定擋板，所述固定擋板與裝置本體之間固定連接，通過固定擋板防止裝置被工作的時候沖片非常導(dǎo)致員工受傷。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底座上設(shè)置楔塊，所述楔塊與底座之間固定連接，裝置本體的右側(cè)設(shè)置活動擋板，所述活動擋板的端部設(shè)置鉸鏈，所述活動擋板通過鉸鏈與楔塊之間連接，所述活動擋板的另一端設(shè)置卡扣，所述卡扣與壓模之間固定連接，通過卡扣將活動擋板固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在修理翹片的時候安全可靠，飛邊處理效果好，有效的避免了定子鐵芯飛邊后加工工序的影響，防止出現(xiàn)拉傷情況，而且工作效率極大的提高，安全可靠。

附圖說明

圖1為定子鐵芯疊壓防飛邊拉傷加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架、2-底座、3-報警顯示燈、4-壓接開關(guān)、5-翹片修理開關(guān)、6-電源開關(guān)、7-下模、8-連接件、9-同軸工裝、10-支臂、11-液壓缸、12-液壓柱A、13-壓模、14-安裝塊、15-固定螺絲、16-固定擋板、17-活動擋板、18-翹片修理裝置、19-壓塊、20-固定柱、21-卡扣、22-鉸鏈、23-液壓柱B、24-橫桿、25-楔塊、26-旋轉(zhuǎn)盤、27-步進電機A、28-修理刀片、29-步進電機B、30-電磨筆。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種定子鐵芯疊壓防飛邊拉傷加工裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由支撐架1、底座2、報警顯示燈3、壓接開關(guān)4、翹片修理開關(guān)5、電源開關(guān)6、下模7、連接件8、同軸工裝9、支臂10、液壓缸11、液壓柱A12、壓模13、安裝塊14、固定螺絲15、固定擋板16、活動擋板17、翹片修理裝置18、壓塊19、固定柱20、卡扣21、鉸鏈22、楔塊25構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置支撐架1，所述支撐架1上設(shè)置支臂10，所述支臂10與支撐架1之間固定連接，所述支撐架1上設(shè)置底座2，所述底座2與支撐架1之間固定連接，底座2上從右向左依次設(shè)有報警顯示燈3、壓接開關(guān)4、翹片修理開關(guān)5和電源開關(guān)6，所述報警顯示燈3、壓接開關(guān)4、翹片修理開關(guān)5和電源開關(guān)6與底座2之間固定連接，所述裝置本體壓接的過程中出現(xiàn)翹片的情況時，報警顯示燈3報警，防止出現(xiàn)次品流入到生產(chǎn)線，所述底座2上設(shè)置下模7，所述下模7與底座2之間固定連接，所述裝置本體上設(shè)置液壓缸11，所述液壓缸11與底座2的底部固定連接，所述支臂10上設(shè)置液壓柱A12，所述液壓柱A12與的頂部支臂10之間固定連接，所述液壓柱A12與液壓缸11之間通過液壓管道連接，所述裝置本體的頂部設(shè)置壓模13，所述壓模13與支臂之間固定連接，所述壓模13的底部設(shè)置壓塊19，所述壓塊19與液壓柱A12之間固定連接，所述壓模13與壓塊19之間設(shè)置翹片修理裝置18，壓塊19上設(shè)置固定柱20，所述翹片修理裝置18與壓塊19之間通過固定柱20固定連接，所述翹片修理裝置18主要是由旋轉(zhuǎn)盤26、步進電機A27、修理刀片28構(gòu)成；所述翹片修理裝置18內(nèi)部設(shè)置步進電機A27，所述步進電機A27與翹片修理裝置18的內(nèi)壁固定連接，翹片修理裝置18上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤26，所述旋轉(zhuǎn)盤26與步進電機A27之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)盤26上設(shè)置修理刀片28，所述修理刀片28與旋轉(zhuǎn)盤26之間通過鉸鏈連接，使用的時候通過鉸鏈的作用將修理刀片28向下旋轉(zhuǎn)，使其與定子鐵芯接觸，通過修理刀片28的作用將翹片除去；所述裝置本體設(shè)置飛邊修理裝置，所述飛邊修理裝置主要是由液壓柱B23、橫桿24、步進電機B29、電磨筆30構(gòu)成，所述飛邊修理裝置設(shè)置液壓柱B23，所述液壓柱B23的底部與裝置本體25之間固定連接，所述液壓柱B23的頂部設(shè)置橫桿24，所述橫桿24與液壓柱B23的頂部固定連接，所述橫桿24上設(shè)置步進電機B29，所述步進電機B29與橫桿24之間固定連接，所述步進電機B29的軸伸端設(shè)置電磨筆30，所述電磨筆30與步進電機B29之間轉(zhuǎn)動連接，通過電磨筆30對定子鐵芯的飛邊進行修理，防止后期定子鐵芯的飛邊使員工造成拉傷的事故。

本實用新型的工作原理是：所述下模7的中間設(shè)置連接件8，所述連接件8的一端與下模7之間固定連接，另一端設(shè)有同軸工裝9，所述同軸工裝9與連接件8之間通過螺紋固定連接，通過同軸工裝9防止定子沖片壓接的過程中出現(xiàn)偏移，造成同軸度偏移量過大，導(dǎo)致定子報廢。

所述支臂10上設(shè)置安裝塊14，所述安裝塊14與支臂之間固定連接，安裝塊14上設(shè)有固定螺絲15，所述壓模13與支臂10之間通過安裝塊14和固定螺絲15固定連接，通過使用安裝塊14和固定螺絲15是壓模13方便拆卸、更換以及修理。

所述裝置本體的左部設(shè)置固定擋板16，所述固定擋板16與裝置本體1之間固定連接，通過固定擋板16防止裝置被工作的時候沖片非常導(dǎo)致員工受傷。

所述底座2上設(shè)置楔塊25，所述楔塊25與底座2之間固定連接，裝置本體的右側(cè)設(shè)置活動擋板17，所述活動擋板17的端部設(shè)置鉸鏈22，所述活動擋板17通過鉸鏈22與楔塊25之間連接，所述活動擋板17的另一端設(shè)置卡扣21，所述卡扣21與壓模13之間固定連接，通過卡扣21將活動擋板17固定。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。