本實(shí)用新型涉及一種帶有環(huán)形磁鋼的永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，屬于永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

環(huán)形磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯的可靠連接固定對(duì)于永磁直流電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。在現(xiàn)有技術(shù)中，永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子包括環(huán)形磁鋼、轉(zhuǎn)子鐵芯和二塊端板，環(huán)形磁鋼具有中心通孔，轉(zhuǎn)子鐵芯位于此中心通孔中，膠水粘接于環(huán)形磁鋼左、右端面的二塊端板通過(guò)鉚釘固定轉(zhuǎn)子鐵芯，如此實(shí)現(xiàn)了環(huán)形磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯固定成一體結(jié)構(gòu)。

仔細(xì)分析上述環(huán)形磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯的安裝固定結(jié)構(gòu)，不難發(fā)現(xiàn)該永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子存在如下技術(shù)不足：涂膠作業(yè)人為因素干擾大，影響批量作業(yè)的穩(wěn)定性，膠水厚薄不均會(huì)影響粘接強(qiáng)度，隨著工作時(shí)間的推移尤其是電機(jī)工作溫升會(huì)導(dǎo)致膠水加速老化，當(dāng)端板與環(huán)形磁鋼的粘接強(qiáng)度降低后，在電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)端板承受較大的電磁力，以及環(huán)形磁鋼與端板承受較大的離心力，這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯與環(huán)形磁鋼產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，影響電機(jī)的正常工作。另外，膠水粘接不但需要加熱設(shè)備，而且膠水固化需要時(shí)間干燥，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種免膠水粘接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、固定可靠的帶有環(huán)形磁鋼的永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種帶有環(huán)形磁鋼的永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯和一個(gè)具有中心通孔的環(huán)形磁鋼，其改進(jìn)點(diǎn)在于：還包括一個(gè)限動(dòng)端板，所述轉(zhuǎn)子鐵芯在其外側(cè)端所在的圓周面上凸伸出至少二個(gè)凸臺(tái)，所述限動(dòng)端板在其圓周面上設(shè)有至少二個(gè)凸臺(tái)，環(huán)形磁鋼在其一個(gè)端面上設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯的凸臺(tái)相配合的第一凹坑，環(huán)形磁鋼在其另一個(gè)端面上設(shè)有與限動(dòng)端板的凸臺(tái)相配合的第二凹坑，轉(zhuǎn)子鐵芯置入中心通孔內(nèi)，且其凸臺(tái)恰好卡置于所述第一凹坑內(nèi)，限動(dòng)端板置入中心通孔內(nèi)，且其凸臺(tái)恰好卡置于所述第二凹坑內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯與限動(dòng)端板固定連接在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

采用上述技術(shù)方案后，固定連接在一起的轉(zhuǎn)子鐵芯和限動(dòng)端板分別通過(guò)各自的凸臺(tái)卡置在環(huán)形磁鋼兩端面開(kāi)設(shè)的凹坑上，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子鐵芯、限動(dòng)端板和環(huán)形磁鋼的一體固定。因此本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)免膠水粘接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，裝配簡(jiǎn)便高效，固定可靠性高，當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)完全滿(mǎn)足了本轉(zhuǎn)子可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖4是本實(shí)用新型的環(huán)形磁鋼的剖視圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是圖4的右視圖。

【具體實(shí)施方式】

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)舉以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1、2、3、4、5、6所示，一種帶有環(huán)形磁鋼的永磁直流電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯1和一個(gè)具有中心通孔20的環(huán)形磁鋼2，其改進(jìn)點(diǎn)在于：還包括一個(gè)限動(dòng)端板3，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1在其外側(cè)端所在的圓周面上凸伸出至少二個(gè)凸臺(tái)11(本實(shí)施例間隔均勻地分布有三個(gè)凸臺(tái)11)，所述限動(dòng)端板3在其圓周面上設(shè)有至少二個(gè)凸臺(tái)31(本實(shí)施例間隔均勻地分布有三個(gè)凸臺(tái)31)，環(huán)形磁鋼2在其一個(gè)端面(圖示在右端面)上設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯1的凸臺(tái)11相配合的第一凹坑C11(本實(shí)施例有三個(gè))，環(huán)形磁鋼2在其另一個(gè)端面(圖示在左端面)上設(shè)有與限動(dòng)端板3的凸臺(tái)31相配合的第二凹坑C31(本實(shí)施例有三個(gè))，轉(zhuǎn)子鐵芯1置入中心通孔20內(nèi)，且其凸臺(tái)11恰好卡置于所述第一凹坑C11內(nèi)，限動(dòng)端板置入中心通孔20內(nèi)，且其凸臺(tái)31恰好卡置于所述第二凹坑C31內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯1與限動(dòng)端板3固定連接在一起。

在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子鐵芯1與限動(dòng)端板3通過(guò)三根鉚釘4固定連接。

本實(shí)用新型具體安裝時(shí)，往中心通孔20內(nèi)置入轉(zhuǎn)子鐵芯1，轉(zhuǎn)子鐵芯1的三個(gè)凸臺(tái)11分別卡置于環(huán)形磁鋼2右端面的三個(gè)第一凹坑C11內(nèi)，然后將限動(dòng)端板3置入中心通孔20內(nèi)，使限動(dòng)端板3的三個(gè)凸臺(tái)31分別卡置于環(huán)形磁鋼2左端面的三個(gè)第二凹坑C31內(nèi)，最后是插置三根鉚釘4，把轉(zhuǎn)子鐵芯1與限動(dòng)端板3固定連接即可。

由于環(huán)形磁鋼2、轉(zhuǎn)子鐵芯1和限動(dòng)端板3這三者是免膠水粘貼的，省卻了膠水粘接用加熱設(shè)備，也就不存在膠水需要時(shí)間干燥固化的問(wèn)題和涂覆后的因電機(jī)工作溫升加速膠水老化的問(wèn)題，以及涂覆的膠水厚薄不均的問(wèn)題。