技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及電機(jī)定子的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種定子機(jī)器下線設(shè)備上的壓桿裝置。

背景技術(shù)：
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目前定子和轉(zhuǎn)子是電機(jī)的重要組成部件，定子的生產(chǎn)工藝保包括疊片、打槽底紙、繞組下線、整形、綁線、性能測試等等，在繞組下線中一般通過多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行上繞組，而在往定子鐵芯上繞組過程中，因?yàn)樵O(shè)備上針筒上針桿光滑度的問題，極容易造成繞組漆包線的磨損，造成定子匝間的問題，影響電機(jī)的性能，而因?yàn)槭窃谏a(chǎn)線上，極容易出現(xiàn)批量問題，現(xiàn)有上繞組的定子未做標(biāo)記，沒法追溯到哪臺(tái)設(shè)設(shè)備，則各臺(tái)設(shè)備進(jìn)需要檢修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種定子機(jī)器下線設(shè)備上的壓桿裝置，其能實(shí)現(xiàn)對定子進(jìn)行標(biāo)記，從而使問題定子具備追溯力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種定子機(jī)器下線設(shè)備上的壓桿裝置，包括壓桿，壓桿由固定部、連桿部和壓持部組成，壓桿的壓持部上設(shè)有c型的壓板，壓板中部的下端面上成型有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)插接有t型的銷軸，銷軸的上端穿過壓板插接在壓桿的壓持部內(nèi)并通過緊固螺栓固定在壓持部上；壓板的臺(tái)階孔內(nèi)插接有圓柱形的標(biāo)記件，標(biāo)記件的下端面成型有沉孔，所述緊固螺栓的下端成型有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的下端穿過銷軸插接在標(biāo)記件的沉孔內(nèi)并插套固定有限位套，限位套壓靠在標(biāo)記件內(nèi)沉孔的底面上，導(dǎo)向柱上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在標(biāo)記件和銷軸上；

所述標(biāo)記件的沉孔內(nèi)插接有“凸”字形的橡膠塊，橡膠塊上成型有中心孔，橡膠塊上側(cè)的標(biāo)記件沉孔內(nèi)壁上成型有貫穿標(biāo)記件外壁的通孔，通孔上側(cè)的壓板臺(tái)階孔內(nèi)壁上成型有標(biāo)記液小孔，壓板上插接固定有定位管，定位管的上端插接在壓桿的連桿部上，連桿部內(nèi)成型有出液槽道，定位管連通壓板上的標(biāo)記液小孔和壓桿上的出液槽道。

優(yōu)選的，所述壓桿內(nèi)成型有連通的出液槽道的儲(chǔ)液腔，壓桿的下端面上插接固定有連通儲(chǔ)液腔的進(jìn)液接頭。

優(yōu)選的，所述壓桿的連桿部上成型有筋條，筋條的兩端分別成型在固定部和壓持部上，固定部上成型有圓形的插孔,插孔的內(nèi)壁上成型有貫穿固定部后端面的切槽，切槽兩側(cè)的固定部上分別成型有螺紋孔和臺(tái)階孔狀的定位孔。

優(yōu)選的，所述壓板內(nèi)標(biāo)記液小孔上、下兩側(cè)的臺(tái)階孔內(nèi)壁上成型有密封槽，密封槽內(nèi)插接固定有密封圈，密封圈壓靠在標(biāo)記件的外壁上。

優(yōu)選的，所述標(biāo)記件的外壁上成型有與通孔相連通的環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，所述限位套的下端面上固定有圓形的密封塊，密封塊的外壁抵靠在標(biāo)記件沉孔的內(nèi)壁上，壓板上的標(biāo)記液小孔分布在密封塊和橡膠塊之間。

優(yōu)選的，所述橡膠塊的底面上成型有連通中心孔的泄壓槽。

優(yōu)選的，所述銷軸的下端面上成型有凹孔，壓簧插接在銷軸的凹孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述橡膠塊的底面至壓板底面的距離不大于標(biāo)記件上端面至銷軸下端面的距離。

本發(fā)明的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡單，壓持定子鐵芯時(shí)能對定位鐵芯作為各種顏色的標(biāo)記點(diǎn)，從而使后續(xù)工位出現(xiàn)的問題定子具備追溯力。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明半剖的局部示意圖；

圖5為本圖4中a處的局部放大圖。

圖中：1、壓桿；11、固定部；111、插孔；112、切槽；113、定位孔；114、螺紋孔；12、連桿部；121、出液槽道；122、儲(chǔ)液腔；13、壓持部；14、筋條；2、壓板；21、臺(tái)階孔；22、標(biāo)記液小孔；3、銷軸；31、凹孔；4、緊固螺栓；41、導(dǎo)向柱；5、標(biāo)記件；51、沉孔；6、限位套；61、密封塊；7、壓簧；8、橡膠塊；81、中心孔；82、泄壓槽；9、定位管；10、進(jìn)液接頭；20、密封圈。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至5所示，一種定子機(jī)器下線設(shè)備上的壓桿裝置，包括壓桿1，壓桿1由固定部11、連桿部12和壓持部13組成，壓桿1的壓持部13上設(shè)有c型的壓板2，壓板2中部的下端面上成型有臺(tái)階孔21，臺(tái)階孔21內(nèi)插接有t型的銷軸3，銷軸3的上端穿過壓板2插接在壓桿1的壓持部13內(nèi)并通過緊固螺栓4固定在壓持部13上；壓板2的臺(tái)階孔21內(nèi)插接有圓柱形的標(biāo)記件5，標(biāo)記件5的下端面成型有沉孔51，所述緊固螺栓4的下端成型有導(dǎo)向柱41，導(dǎo)向柱41的下端穿過銷軸3插接在標(biāo)記件5的沉孔51內(nèi)并插套固定有限位套6，限位套6壓靠在標(biāo)記件5內(nèi)沉孔51的底面上，導(dǎo)向柱41上插套有壓簧7，壓簧7的兩端分別壓靠在標(biāo)記件5和銷軸3上；

所述標(biāo)記件5的沉孔51內(nèi)插接有“凸”字形的橡膠塊8，橡膠塊8上成型有中心孔81，橡膠塊8上側(cè)的標(biāo)記件5沉孔51內(nèi)壁上成型有貫穿標(biāo)記件5外壁的通孔52，通孔52上側(cè)的壓板2臺(tái)階孔21內(nèi)壁上成型有標(biāo)記液小孔22，壓板2上插接固定有定位管9，定位管9的上端插接在壓桿1的連桿部12上，連桿部12內(nèi)成型有出液槽道121，定位管10連通壓板2上的標(biāo)記液小孔22和壓桿1上的出液槽道121。

所述壓桿1內(nèi)成型有連通的出液槽道121的儲(chǔ)液腔122，壓桿1的下端面上插接固定有連通儲(chǔ)液腔122的進(jìn)液接頭10。

所述壓桿1的連桿部12上成型有筋條14，筋條14的兩端分別成型在固定部11和壓持部13上，固定部11上成型有圓形的插孔111,插孔111的內(nèi)壁上成型有貫穿固定部11后端面的切槽112，切槽112兩側(cè)的固定部11上分別成型有螺紋孔114和臺(tái)階孔狀的定位孔113。

所述壓板2內(nèi)標(biāo)記液小孔22上、下兩側(cè)的臺(tái)階孔21內(nèi)壁上成型有密封槽，密封槽內(nèi)插接固定有密封圈20，密封圈20壓靠在標(biāo)記件5的外壁上。

所述標(biāo)記件5的外壁上成型有與通孔52相連通的環(huán)形凹槽53。

所述限位套6的下端面上固定有圓形的密封塊61，密封塊61的外壁抵靠在標(biāo)記件5沉孔51的內(nèi)壁上，壓板2上的標(biāo)記液小孔22分布在密封塊61和橡膠塊8之間。

所述橡膠塊8的底面上成型有連通中心孔81的泄壓槽82。

所述銷軸3的下端面上成型有凹孔31，壓簧7插接在銷軸3的凹孔31內(nèi)。

所述橡膠塊8的底面至壓板2底面的距離不大于標(biāo)記件5上端面至銷軸3下端面的距離。

工作原理：本發(fā)明為定子機(jī)器下線設(shè)備上的壓桿裝置，其壓桿裝置的主體為壓桿1，壓桿1內(nèi)可存儲(chǔ)一定壓力的標(biāo)記液，

壓桿1的頭部安裝壓板2，壓板2上設(shè)置有彈性伸縮的標(biāo)記件5，當(dāng)壓板2壓持定子鐵芯時(shí)，則標(biāo)記件5向壓板2內(nèi)側(cè)移動(dòng)，則密封塊61相對的往標(biāo)記件5沉孔51的下側(cè)移動(dòng)，密封塊61對標(biāo)記件5產(chǎn)生的壓力從泄壓槽82排出，而在移動(dòng)過程中壓板2上的標(biāo)記液小孔22和標(biāo)記件5上的通孔52連通，則標(biāo)記液進(jìn)入標(biāo)記件5的沉孔51內(nèi)，同時(shí)標(biāo)記件5再向壓板2內(nèi)移動(dòng)時(shí)，其密封塊61會(huì)驅(qū)使沉孔51內(nèi)的標(biāo)記液標(biāo)記到定子鐵芯上。

所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。