本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子及電機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的變頻用電機一般會在轉(zhuǎn)子1’開設(shè)磁束整理槽2’，如圖1所示，磁束整理槽2’的位置一般都是在轉(zhuǎn)子磁鋼槽3’的靠外徑處，但是電機能效要求越來越高，磁鋼槽的設(shè)計都相對比較靠近轉(zhuǎn)子外徑側(cè)，磁鋼槽與轉(zhuǎn)子外徑之間的可用面積已經(jīng)越來越小，開設(shè)磁束整理槽對硅鋼片的力學性能要求更高，要求制作型更強，一旦有稍許沖力不對，會導致磁鋼槽變形而無法裝配磁鋼。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的電機中開設(shè)磁束整理槽的制造難度高，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供一種定子及電機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中的電機中開設(shè)磁束整理槽的制造難度高，生產(chǎn)效率低問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種定子，包括定子鐵芯，定子鐵芯上具有多個沿周向排布的定子齒部，每個定子齒部設(shè)置有磁束整理槽。

進一步地，磁束整理槽內(nèi)部的填充物為空氣。

進一步地，所有磁束整理槽的橫截面面積之和為A，定子鐵芯橫截面的面積為B；其中，A＜(0.1×B)。

進一步地，每個定子齒部中設(shè)置磁束整理槽的數(shù)量為多個。

進一步地，每個定子齒部中設(shè)置的磁束整理槽為三個，三個磁束整理槽并排設(shè)置。

進一步地，每個定子齒部中設(shè)置的磁束整理槽為三個，三個磁束整理槽相互錯開設(shè)置。

進一步地，每個定子齒部中設(shè)置的磁束整理槽為兩個，兩個磁束整理槽沿定子鐵芯的周向并排設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種電機，包括定子，定子為上述的定子。

應用本發(fā)明的技術(shù)方案，磁束整理槽的作用為消除電機氣隙磁密的高次諧波含量，磁束整理槽可以整理磁力線運行軌跡，使磁力線增加拐點、路徑加長，從而實現(xiàn)消除高次諧波。本技術(shù)方案通過在定子鐵芯上開設(shè)次數(shù)整理槽，通過定子與轉(zhuǎn)子之間的配合，同樣實現(xiàn)磁束整理槽的作用，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上則不需要開設(shè)磁束整理槽，這樣改變了現(xiàn)有技術(shù)中磁束整理槽開設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上的結(jié)構(gòu)情況，由于開設(shè)在定子鐵芯的定子齒部上，這樣使得磁束整理槽可以選擇的空間更大，從而也就降低了磁束整理槽的制造難度，由于開設(shè)磁束整理槽的難度低，還能進一步提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的電機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明又一個實施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明又一個實施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明其他一個實施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種適用于電機內(nèi)的定子，本實施例的定子與轉(zhuǎn)子配合，參見圖2所示，定子包括定子鐵芯10，定子鐵芯10上具有多個沿周向排布的定子齒部11，每個定子齒部11設(shè)置有磁束整理槽12，每個定子齒部11上可以有一個磁束整理槽或者多個磁束整理槽。

磁束整理槽的作用為消除電機氣隙磁密的高次諧波含量，磁束整理槽可以整理磁力線運行軌跡，使磁力線增加拐點、路徑加長，從而實現(xiàn)消除高次諧波。本技術(shù)方案通過在定子鐵芯上開設(shè)次數(shù)整理槽，通過定子與轉(zhuǎn)子之間的配合，同樣實現(xiàn)磁束整理槽的作用，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上則不需要開設(shè)磁束整理槽，轉(zhuǎn)子20的結(jié)構(gòu)參見圖3，這樣改變了現(xiàn)有技術(shù)中磁束整理槽開設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上的結(jié)構(gòu)情況，由于開設(shè)在定子鐵芯的定子齒部上，這樣使得磁束整理槽可以選擇的空間更大，從而也就降低了磁束整理槽的制造難度，由于開設(shè)磁束整理槽的難度低，還能進一步提升生產(chǎn)效率。

進一步地，磁束整理槽12內(nèi)部的填充物為空氣。磁束整理槽可以改變磁力線行進路線及方向，因磁束整理槽的內(nèi)部為空氣，相當于切斷磁力線路徑，使磁力線不得不增加拐點稍改變方向，從而減小了氣隙磁密高次諧波。

所有磁束整理槽12的橫截面面積(定子某處的橫截面)之和為A，定子鐵芯10橫截面面積(與上處定子某處的橫截面相同處)為B；其中，A＜(0.1×B)。開設(shè)的多個磁束整理槽的橫截面面積分別為S1、S2、S3至Sn，A＝S1+S2+S3……+Sn＝ΣS，ΣS＜B*10％，通過設(shè)定磁束整理槽12的面積，以保證定子齒部磁密不會過高。

參見圖2，每個定子齒部11中設(shè)置磁束整理槽12的數(shù)量為多個。在本實施例中，每個定子齒部11中設(shè)置的磁束整理槽12為三個，三個磁束整理槽12并排設(shè)置，在本實施例中，三個磁束整理槽12橫截面的形狀相同，并且兩兩之間的間隔距離相同。

磁束整理槽12的形狀可以不一樣，位置也可以有區(qū)別，但達到整理的效果是一樣的。如圖4所示的另一個實施例中，中間的磁束整理槽12較小，且中間的磁束整理槽12橫截面的形狀與其他兩個不同。

如圖5所示的另外一個實施例中，示出了磁束整理槽12的另外一種形狀，具體地，每個定子齒部11中設(shè)置的磁束整理槽12為三個，三個磁束整理槽12相互錯開設(shè)置。錯開設(shè)置的三個磁束整理槽12更方便進行加工。在如圖6所示的一個實施例中，每個定子齒部11中設(shè)置的磁束整理槽12為兩個，兩個磁束整理槽12沿定子鐵芯10的周向并排設(shè)置。以上的幾個實施例示出了磁束整理槽12的分布排列，排列數(shù)量及排列位置可以相對任意，相對錯位開設(shè)效果更好。

本發(fā)明提供了一種電機，包括定子和與定子配合的轉(zhuǎn)子，定子為上述實施例的定子。本發(fā)明的電機中定子開設(shè)磁束整理槽，同樣可以達到與轉(zhuǎn)子開設(shè)磁束整理槽相同的作用，且定子齒部較寬，更加容易開槽。改變了現(xiàn)有技術(shù)中磁束整理槽開設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上的結(jié)構(gòu)情況，本實施例中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如圖3所示，轉(zhuǎn)子鐵芯20上不用開設(shè)磁束整理槽。由于開設(shè)在定子鐵芯的定子齒部上，這樣使得磁束整理槽可以選擇的空間更大，從而也就降低了磁束整理槽的制造難度，由于開設(shè)磁束整理槽的難度低，還能進一步提升生產(chǎn)效率。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

當然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。