本技術涉及電機,尤其涉及一種繞線工裝。
背景技術:
1、常規軸向磁通電機的定子繞組在制作時將線圈纏繞于定子鐵芯,同相的定子繞組的線圈通過接線進行串聯連接,由于接頭數量較多,造成安裝繁瑣、占用空間且故障率高。而且接頭導致繞組端部的磁通損耗大,并且磁通損耗不一致會導致電機整體的磁通一致性。
2、對于多元電機而言,可以采用常規的通過接頭連接定子繞組,也可采用一根導線繞出一個電機單元中同相的所有繞組,從而避免接頭數量多的問題。現有的繞線方式無法進行連續繞線,各個定子繞組單獨纏繞,接頭數量多、安裝繁瑣。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種繞線工裝,以解決現有繞線方式無法進行連續繞線、接頭數量多的問題。
2、為了解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案在于:
3、一種繞線工裝,包括繞線盤和鐵芯夾具,所述鐵芯夾具安裝于所述繞線盤;
4、所述繞線盤上開設有多個繞自身軸線均布的存儲槽,所述鐵芯夾具用于固定鐵芯。
5、進一步的,所述繞線盤上開設有多個繞自身軸線均布的暫存槽,所述暫存槽設置于所述存儲槽與所述繞線盤的軸線之間。
6、進一步的,繞線工裝還包括輔助夾具和限位組件;
7、所述輔助夾具與鐵芯遠離所述鐵芯夾具的一端可拆卸連接,所述限位組件插裝于所述輔助夾具。
8、進一步的,所述繞線盤包括盤本體和軸單元,所述存儲槽和所述暫存槽開設于所述盤本體,所述軸單元插裝于所述盤本體并與所述盤本體同軸設置;
9、所述鐵芯夾具與所述軸單元連接。
10、進一步的,所述軸單元包括連接軸,所述連接軸一端插裝于所述盤本體,另一端與所述鐵芯夾具連接。
11、進一步的,所述軸單元還包括過渡軸和連接銷,所述連接軸遠離所述鐵芯夾具的一端插裝于所述過渡軸;
12、所述連接銷沿所述過渡軸的徑向同時插裝于所述過渡軸和所述連接軸;
13、所述過渡軸插裝于所述盤本體并通過鍵與所述盤本體連接。
14、進一步的,繞線工裝還包括轉接軸和緊定螺釘,所述轉接軸插裝于所述過渡軸遠離所述連接軸的一端;
15、所述轉接軸上設置有銑平面,所述緊定螺釘沿所述過渡軸的徑向設置并螺紋連接于所述過渡軸,所述緊定螺釘的端面抵接于所述銑平面。
16、進一步的,所述限位組件包括伸縮桿,所述伸縮桿與所述繞線盤同軸設置,所述伸縮桿的伸出端伸出以插裝于所述輔助夾具。
17、進一步的,所述輔助夾具的兩端分別開設有卡位槽和轉軸孔,所述轉軸孔與所述繞線盤同軸;
18、鐵芯插裝于所述卡位槽,所述伸縮桿的伸出端插裝于所述轉軸孔。
19、進一步的,所述繞線盤上還開設有減重槽。
20、綜合上述技術方案,本實用新型所能實現的技術效果在于:
21、本實用新型提供的繞線工裝包括繞線盤和鐵芯夾具,鐵芯夾具安裝于繞線盤;繞線盤上開設有多個繞自身軸線均布的存儲槽,鐵芯夾具用于固定鐵芯。
22、本實用新型提供的繞線工裝通過繞自身軸線局部的存儲槽暫存完成繞線的鐵芯,即定子繞組,從而使一個電機中繞電機軸線成環形布置的同相的定子繞組暫存于存儲槽中。存儲槽的設置使得同相的定子繞組可用一根導線纏繞成型,無需分別纏繞后通過接線進行串聯,從而實現了連續繞線并避免了接頭過多的問題。
23、簡而言之,同相繞組之間由于間隔一段距離,若常規方式使用一根導線纏繞,則連接相鄰繞組的導線長度容易出現長短不一,且容易由于擺放問題出現變形損壞等情況。采用本實用新型提供的繞線工裝則可以將定子繞組以最終裝配到電機時的位置進行暫存,避免了導線長短不一和變形損壞的情況。使用時繞線盤可以固定不動,也可以繞自身軸線轉動,從而配合相關設備完成繞線工作。
1.一種繞線工裝,其特征在于,包括繞線盤(10)和鐵芯夾具(20),所述鐵芯夾具(20)安裝于所述繞線盤(10);
2.根據權利要求1所述的繞線工裝,其特征在于,所述繞線盤(10)上開設有多個繞自身軸線均布的暫存槽(102),所述暫存槽(102)設置于所述存儲槽(101)與所述繞線盤(10)的軸線之間。
3.根據權利要求2所述的繞線工裝,其特征在于,還包括輔助夾具(30)和限位組件;
4.根據權利要求3所述的繞線工裝,其特征在于,所述繞線盤(10)包括盤本體(100)和軸單元(200),所述存儲槽(101)和所述暫存槽(102)開設于所述盤本體(100),所述軸單元(200)插裝于所述盤本體(100)并與所述盤本體(100)同軸設置;
5.根據權利要求4所述的繞線工裝,其特征在于,所述軸單元(200)包括連接軸(210),所述連接軸(210)一端插裝于所述盤本體(100),另一端與所述鐵芯夾具(20)連接。
6.根據權利要求5所述的繞線工裝,其特征在于,所述軸單元(200)還包括過渡軸(220)和連接銷(230),所述連接軸(210)遠離所述鐵芯夾具(20)的一端插裝于所述過渡軸(220);
7.根據權利要求6所述的繞線工裝,其特征在于,還包括轉接軸(240)和緊定螺釘,所述轉接軸(240)插裝于所述過渡軸(220)遠離所述連接軸(210)的一端;
8.根據權利要求3所述的繞線工裝,其特征在于,所述限位組件包括伸縮桿,所述伸縮桿與所述繞線盤(10)同軸設置,所述伸縮桿的伸出端伸出以插裝于所述輔助夾具(30)。
9.根據權利要求8所述的繞線工裝,其特征在于,所述輔助夾具(30)的兩端分別開設有卡位槽(301)和轉軸孔(302),所述轉軸孔(302)與所述繞線盤(10)同軸;
10.根據權利要求1所述的繞線工裝,其特征在于,所述繞線盤(10)上還開設有減重槽(103)。