本實用新型涉及電路板生產設備領域，特別涉及一種電路板激光盲孔清洗裝置。

背景技術：

電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術)電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB。

在電路板生產工藝過程中，打完激光盲孔后，還需鉆通孔，然后過沉銅前處理磨板線，由于激光盲孔孔徑小，通常為0.1mm，而且是盲的，噴壓水洗無法穿透，一旦異物進入盲孔內部將難于清洗出來，最終造成盲孔無銅開路或者電流導通不良。普通的沉銅前磨板線即使帶有超聲波和高壓水洗也不能達到理想的清洗效果，仍有一定比例的盲孔異物存在。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對以上技術問題，提供一種電路板激光盲孔清洗裝置，有效將盲孔中的異物清理干凈。

本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：

一種電路板激光盲孔清洗裝置，設置在磨板線超聲波水洗后，其特征在于：在傳送帶上下均設有噴管，噴管下方設有水槽，所述水槽設有加壓過濾設備，所述加壓過濾設備設有輸水管道，該輸水管道一出二連接兩個噴管，所述噴管上均勻設有多個朝向傳送帶的噴嘴，兩噴管連接同一搖擺設備，所述噴管以傳送帶垂直方向搖擺，擺動幅度為15-20cm，所述噴嘴為25°角扇形噴射。通過擺動噴管改變噴嘴噴射范圍。

具體的，所述噴嘴以兩兩間距20cm排列在噴管上，每個噴管均勻設有4個噴嘴。

作為優選，所述加壓過濾設備其水壓為0-70kg/cm,²過濾芯目數為25um。

作為優選，所述噴管上下兩個所設置的噴嘴交錯設置。即上下噴嘴間隔設置。

進一步，所述傳送帶后方連接烘干作業裝置及沉銅裝置。

進一步，所述水槽底部設有排渣口。

進一步，所述搖擺設備包括一電機驅動、偏心輪及連接桿。

本實用新型的有益效果是：通過加壓過濾后的水直接作用到從兩根噴管中間的線路板面上，沖擊板面上的盲孔，從而把盲孔內異物沖洗干凈。同時還采用了搖擺設備通過對噴管的 縱向搖擺，使清潔無死角，達到最佳的清洗效果；此外，清洗過的水回收過濾后重復使用，實用且環保。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1.水槽；2.加壓過濾設備；3.輸水管道；4.噴管；5.噴嘴；6.搖擺設置；7.線路板。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

一種電路板激光盲孔清洗裝置，設置在磨板線超聲波水洗后，在傳送帶上下均設有噴管4，噴管4下方設有水槽1，所述水槽1設有加壓過濾設備2，所述加壓過濾設備2設有輸水管道3，該輸水管道3一出二連接兩個噴管4，所述噴管4上均勻設有多個朝向傳送帶的噴嘴5，兩噴管4連接同一搖擺設備6，所述噴管4以傳送帶垂直方向搖擺，擺動幅度為15-20cm，所述噴嘴5為25°角扇形噴射，通過擺動噴管4改變噴嘴5噴射范圍。

所述噴嘴5以兩兩間距20cm排列在噴管4上，每個噴管4均勻設有四個噴嘴5。所述加壓過濾設備2其水壓為0-70kg/cm,²過濾芯目數為25um。所述噴管4上下兩個所設置的噴嘴5交錯設置。即上下噴嘴5間隔設置。所述傳送帶后方連接烘干作業裝置(未圖示)及沉銅裝置(未圖示)。所述傳送帶上為鉆完盲孔和通孔的線路板7。所述水槽1底部設有排渣口。所述搖擺設備6包括一電機驅動、偏心輪及連接桿。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的范圍保護范圍內。