采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其包括機床和兩個沖壓工位，其特征在于：所述機床上設置一直線電機，所述直線電機的電機次級上設置有一齒條，所述機床上還設置兩個與所述齒條嚙合的齒輪；每個所述沖壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有沖頭滑塊，每個所述沖頭滑塊均通過一鉸桿連接在所述齒輪偏心位置處，所述鉸桿與所述齒輪及沖頭滑塊均鉸接。本發明具有明顯增力效果，對稱結構，雙工位加工效率高，沖頭的工作速度曲線可以由數控編程來進行設計，在沖壓過程即將結束時，讓沖頭進行適當減速，以吸收受力部件的彈性變形能量，能夠使得沖壓噪聲得到大幅度降低實現所謂“靜音”沖壓。
【專利說明】采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械領域，涉及一種采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，尤其是臥式數控雙工位沖壓機。
【背景技術】
[0002]直線電動機是近年來研究發展的新型電機之一，是一種將電能直接轉換成直線運動的動力裝置。直線電機具有許多突出的優點，如起動性能好、維護方便、結構簡單等，在某些場合，直線電機有其獨特的應用，是旋轉電機所不能代替的。直線電機尤其適合應用于需要頻繁往復運動、具有適當推力、合適的運動速度以及適當的定位精度的場合。
[0003]目前，傳統的機械沖壓機都是立式的。在立式沖壓機上，實現雙工位沖壓是比較困難的，往往需要一個數控工作臺；采用數控工作臺的雙工位立式沖壓，在結構上比較復雜，工作臺的剛性較差；此外，整個系統的造價也比較高。現代制造業，特別是電子電器、通信等產品的制造,對高效率、小功率的自動化沖壓機的需求越來越迫切,而傳統的機械沖壓機顯然不能夠滿足這種需求。
[0004]
【發明內容】

[0005]為了解決上述問題，本發明提供一種臥式、高效的采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機。
[0006]本發明的技術方案是提供一種采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其包括機床和兩個沖壓工位，其特征在于:所述機床上設置一直線電機，所述直線電機的桿形的電機次級上設置有至少一齒條，所述機床上還設置兩個與所述齒條嚙合的齒輪；所述齒輪和沖壓工位均以所述電機次級為對稱軸對稱設置在所述電機次級的兩側；每個所述沖壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有沖頭滑塊，每個所述沖頭滑塊均通過一鉸桿連接在一所述齒輪偏心位置處，所述鉸桿與所述齒輪及沖頭滑塊均鉸接。
[0007]優選的，所述機床為臥式對稱布局。
[0008]優選的，所述機床上設置兩所述直線電機，兩所述直線電機共用所述電機次級。
[0009]優選的，所述電機次級上固連一雙面齒條。
[0010]本發明的采用直線電機的雙工位沖壓機將本來由復雜的機械傳動裝置來實現的對稱同步運動變得智能化與柔性化；配合設置在兩個滑塊的對稱同步運動，通過對稱肘桿傳遞給兩個沖頭滑塊，從而構成了一種新型的數控雙工位沖壓機。該沖壓機具有傳統機械沖壓機中的肘桿機構，能夠在沖壓工作過程中，實現力放大；也能夠在沖頭返回時，實現行程放大。由于采用完全對稱的受力設計，沖頭滑塊所受的側向力理論上為零。因此，相對于傳統的承受側向力的機械沖壓機，其沖頭滑塊的使用壽命得到了大幅度提高。此外，由于采用雙工位同時沖壓的方式，生產效率得以大幅度提高。由于機床采用臥式布局，相對于傳統的立式沖壓機床，重心低，穩定性好。此外，在機床兩側，設置上自動送料的步進裝置，能夠形成高效率、自動化的沖壓機床。此外，本沖壓機由于采用了伺服電機驅動，而伺服電機具有反復過載的功能，可以形成“電子飛輪”效應，因而相對于傳統的機械沖壓機，省去了結構復雜而笨重的機械飛輪。本發明的采用直線電機的雙工位沖壓機，功能較為完善，具有明顯增力效果，對稱結構，雙工位加工效率高，沖頭的工作速度曲線可以由數控編程來進行設計，在沖壓過程即將結束時，讓沖頭進行適當減速，以吸收受力部件的彈性變形能量，能夠使得沖壓噪聲得到大幅度降低實現所謂“靜音”沖壓。此外，采用雙工位結構，受力平衡，可以有效延長結構壽命。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機最佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0014]如圖1所示，本發明的一種采用直線電機10的曲柄連桿22式雙工位沖壓機包括臥式對稱布局的機床(未圖不)。機床上設置一直線電機10,直線電機10的電機次級12(即動子)上設置有一兩面齒條14。以兩齒條14為軸,其左右兩側各設置一與齒條14嚙合的齒輪16。兩沖壓工位24以兩齒條14為軸設置在其左右兩側,每個沖壓工位24均設置一滑槽18，滑槽18內可移動地設置有沖頭滑塊20，每個沖頭滑塊20均通過一鉸桿22連接在齒輪16偏心位置處，鉸桿22與齒輪16及沖頭滑塊20均鉸接。
[0015]當然根據本發明的設計思路，可以以齒條14為對稱軸，連接桿的兩側對稱設置有偶數個沖壓工位24，每個沖壓工位24對應設置一齒輪16 ;或者在一側沿齒條14方向設置多個齒輪16和沖壓工位24。對稱的沖壓工位24設置，有助于減少對齒條14的壓力，減少齒條14的形變，提聞其受:力狀態。
[0016]本發明的工作原理:直線電機10的電機次級12向上運動，從而帶動齒條14和齒條14作向上運動,齒條14和齒條14帶動兩側齒輪16和齒輪16分別作順時針和逆時針運動，進而推動兩側曲柄連桿機構，驅動兩沖頭滑塊20對左右工件進行沖壓。
[0017]當直線電機10的電機次級12向下運動，從而帶動齒條14和齒條14作向下運動，從而帶動兩側齒輪16和齒輪16分別作逆時針運動和順時針運動，驅動兩側的曲柄連桿機構，帶動沖頭滑塊20再次對左右兩工件進行沖壓。
[0018]當然，本實施例中還可以采用兩個甚至多個直線電機共用電機次級，共同給電機次級提供動力的結構，以獲得更大的動力。
[0019]以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其包括機床和兩個沖壓工位，其特征在于:所述機床上設置一直線電機，所述直線電機的桿形的電機次級上設置有至少一齒條，所述機床上還設置兩個與所述齒條嚙合的齒輪；所述齒輪和沖壓工位均以所述電機次級為對稱軸對稱設置在所述電機次級的兩側；每個所述沖壓工位均設置一滑槽，所述滑槽內可移動地設置有沖頭滑塊，每個所述沖頭滑塊均通過一鉸桿連接在一所述齒輪偏心位置處，所述鉸桿與所述齒輪及沖頭滑塊均鉸接。
2.根據權利要求1所述的采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其特征在于:所述機床為臥式對稱布局。
3.根據權利要求2所述的采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其特征在于:所述機床上設置兩所述直線電機，兩所述直線電機共用所述電機次級。
4.根據權利要求3所述的采用直線電機的曲柄連桿式雙工位沖壓機，其特征在于:所述電機次級上固連一雙面齒條。
【文檔編號】B30B1/14GK103991235SQ201410202520
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】吳凡, 秦培亮, 張琴, 鐘康民 申請人:蘇州農業職業技術學院