凸輪式起重的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種凸輪式起重機，包括有機架，機架底端安裝有滾輪，機架上轉動安裝有凸槽輪，凸槽輪外傳動連接有主動電機，機架上滑動設置有起吊桿，起吊桿下端與凸槽輪滑動配合，起吊桿上端轉動設置有托板，托板下端連接有吊鉤。本發明解決了現有技術中的起重機起吊高度低，廠房空間利用率低，制造工藝復雜，結構不穩定的問題，采用凸輪形式，動作穩定，定位精度高。
【專利說明】凸輪式起重機

【技術領域】
[0001]本發明涉及起重機領域，具體屬于凸輪式起重機。

【背景技術】
[0002]現有的單梁式起重機一般為主梁兩端融合在端梁上的結構而且葫蘆小車是呈U字形掛設在主梁底端。這樣使得葫蘆小車的底端與地面之間的距離較近，物體起吊高度較低，廠房必須建得較高才能吊起大型物體，在一定程度上加大了廠房的投入成本，并降低了廠房空間的利用率。而且這樣的單梁式起重機制造工藝復雜，需要運用大量的焊接工藝并且結構穩定性較低，起吊重量也較低。


【發明內容】

[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，很好的解決了現有技術中的起重機起吊高度低，廠房空間利用率低，制造工藝復雜，結構不穩定的問題。
[0004]本發明的技術方案如下:
凸輪式起重機，包括有機架，機架底端安裝有滾輪，機架上轉動安裝有凸槽輪，凸槽輪外傳動連接有主動電機，機架上滑動設置有起吊桿，起吊桿下端與凸槽輪滑動配合，起吊桿上端轉動設置有托板，托板下端連接有吊鉤。
[0005]所述的凸槽輪邊緣具有與起吊桿相配合的滑槽。
[0006]本發明解決了現有技術中的起重機起吊高度低，廠房空間利用率低，制造工藝復雜，結構不穩定的問題，采用凸輪形式，動作穩定，定位精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008]參見附圖，凸輪式起重機，包括有機架1，機架I底端安裝有滾輪2，機架I上轉動安裝有凸槽輪3，凸槽輪3外傳動連接有主動電機4，機架I上滑動設置有起吊桿5，起吊桿5下端與凸槽輪3滑動配合，起吊桿5上端轉動設置有托板6，托板6下端連接有吊鉤7，凸槽輪3邊緣具有與起吊桿5相配合的滑槽。
【權利要求】
1.凸輪式起重機，包括有機架，機架底端安裝有滾輪，其特征在于，機架上轉動安裝有凸槽輪，凸槽輪外傳動連接有主動電機，機架上滑動設置有起吊桿，起吊桿下端與凸槽輪滑動配合，起吊桿上端轉動設置有托板，托板下端連接有吊鉤。
2.根據權利要求1所述的凸輪式起重機，其特征在于，所述的凸槽輪邊緣具有與起吊桿相配合的滑槽。
【文檔編號】B66C25/00GK104176665SQ201410361159
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】劉浩, 葛新磊, 梁志成 申請人:合肥市神雕起重機械有限公司