本發明涉及一種服裝輔助生產裝置，尤其涉及一種用于皮革粘合的自動熱壓裝置。

背景技術：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過服裝廠進行加工生產，服裝生產的工藝如下：面輔料進廠檢驗→技術準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝入庫，皮革由于面積小，在制作成衣時，需要將多塊皮革進行拼接，皮革在拼接時需要先進行粘接，再進行縫制，以提高皮革間連接強度，皮革在手動粘接后，一般是讓膠水自然固化，不僅固化時間長，生產效率低，而且自然固化時，由于搭接處膠水固化速度不同，極易出現粘接不良。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種用于皮革粘合的自動熱壓裝置。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于：提供一種用于皮革粘合的自動熱壓裝置，來解決皮革粘接時采用自然固化導致耗時長及粘接不良的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種用于皮革粘合的自動熱壓裝置，包括工作臺、門架、伺服電機、絲杠、進給螺母、滑座、連接桿、熱壓機構、控制器，所述的門架位于工作臺上端，所述的門架與工作臺螺紋相連，所述的伺服電機位于門架內側頂部，所述的伺服電機與門架螺紋相連，所述的絲杠位于伺服電機右側且位于門架內側頂部，所述的絲杠與伺服電機緊配相連且與門架轉動相連，所述的絲杠貫穿進給螺母，所述的進給螺母與絲杠螺紋相連，所述的滑座位于進給螺母外側且位于門架內側頂部，所述的滑座與進給螺母螺紋相連且與門架滑動相連，所述的連接桿位于滑座底部，所述的連接桿與滑座螺紋相連，所述的熱壓機構位于連接桿底部，所述的熱壓機構與連接桿螺紋相連，所述的控制器位于工作臺一側，所述的控制器與工作臺螺紋相連；所述的熱壓機構還包括支撐板、導桿、彈簧、輪架、固定軸、壓套、加熱管、熱電偶，所述的支撐板位于連接桿下端，所述的支撐板與連接桿螺紋相連，所述的導桿貫穿支撐板，所述的導桿與支撐板間隙相連，所述的彈簧位于導桿外側且位于支撐板下端，所述的彈簧與導桿活動相連且與支撐板活動相連，所述的輪架位于導桿下端且位于彈簧下端，所述的輪架與導桿螺紋相連且與第二彈簧活動相連，所述的固定軸貫穿輪架，所述的固定軸與輪架緊配相連，所述的固定軸貫穿壓套，所述的壓套與固定軸間隙相連，所述的加熱管一端伸入固定軸內，所述的加熱管與固定軸螺紋相連，所述的熱電偶一端伸入固定軸內，所述的熱電偶與固定軸螺紋相連。

本發明進一步的改進如下：

進一步的，所述的導桿數量為2件，對稱布置于支撐板。

進一步的，所述的輪架還設有隔熱套，所述的隔熱套貫穿輪架且位于固定軸外側，所述的隔熱套與輪架緊配相連且與固定軸緊配相連。

進一步的，所述的固定軸與壓套之間填充導熱硅脂。

與現有技術相比，該用于皮革粘合的自動熱壓裝置，工作時，手動提起熱壓機構，將兩塊皮革搭接處放置于熱壓機構正下方，此時彈簧壓縮將壓套與皮革壓緊，控制器控制伺服電機工作，伺服電機通過絲杠帶動與進給螺母固連的滑座移動，從而通過連接桿帶動熱壓機構沿皮革搭接方向移動，同時，控制器控制加熱管工作，加熱管快速加熱固定軸，由于固定軸與壓套之間填充導熱硅脂，因此，固定軸能將熱量快速傳遞給壓套，使得壓套邊轉動并加熱，從而將皮革搭接處壓牢固，當熱電偶檢測的溫度達到設定溫度后，控制器控制加熱管停止加熱。該裝置結構簡單，能自動將皮革搭接處壓平，使得皮革間貼合緊密，提高粘接可靠性，有效避免粘接不良，同時，高溫促使膠水快速固化，有效提高生產效率。

附圖說明

圖1示出本發明主視圖

圖2示出本發明熱壓機構側視圖

工作臺 1 門架 2

伺服電機 3 絲杠 4

進給螺母 5 滑座 6

連接桿 7 熱壓機構 8

控制器 9 支撐板 801

導桿 802 彈簧 803

輪架 804 固定軸 805

壓套 806 加熱管 807

熱電偶 808 隔熱套 809

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種用于皮革粘合的自動熱壓裝置，包括工作臺1、門架2、伺服電機3、絲杠4、進給螺母5、滑座6、連接桿7、熱壓機構8、控制器9，所述的門架2位于工作臺1上端，所述的門架2與工作臺1螺紋相連，所述的伺服電機3位于門架2內側頂部，所述的伺服電機3與門架2螺紋相連，所述的絲杠4位于伺服電機3右側且位于門架2內側頂部，所述的絲杠4與伺服電機3緊配相連且與門架2轉動相連，所述的絲杠4貫穿進給螺母5，所述的進給螺母5與絲杠4螺紋相連，所述的滑座6位于進給螺母5外側且位于門架2內側頂部，所述的滑座6與進給螺母5螺紋相連且與門架2滑動相連，所述的連接桿7位于滑座6底部，所述的連接桿7與滑座6螺紋相連，所述的熱壓機構8位于連接桿7底部，所述的熱壓機構8與連接桿7螺紋相連，所述的控制器9位于工作臺1一側，所述的控制器9與工作臺1螺紋相連；所述的熱壓機構8還包括支撐板801、導桿802、彈簧803、輪架804、固定軸805、壓套806、加熱管807、熱電偶808，所述的支撐板801位于連接桿7下端，所述的支撐板801與連接桿7螺紋相連，所述的導桿802貫穿支撐板801，所述的導桿802與支撐板801間隙相連，所述的彈簧803位于導桿802外側且位于支撐板801下端，所述的彈簧803與導桿802活動相連且與支撐板801活動相連，所述的輪架804位于導桿802下端且位于彈簧803下端，所述的輪架804與導桿802螺紋相連且與第二彈簧803活動相連，所述的固定軸805貫穿輪架804，所述的固定軸805與輪架804緊配相連，所述的固定軸805貫穿壓套806，所述的壓套806與固定軸805間隙相連，所述的加熱管807一端伸入固定軸805內，所述的加熱管807與固定軸805螺紋相連，所述的熱電偶808一端伸入固定軸805內，所述的熱電偶808與固定軸805螺紋相連，所述的導桿802數量為2件，對稱布置于支撐板801，所述的輪架804還設有隔熱套809，所述的隔熱套809貫穿輪架804且位于固定軸805外側，所述的隔熱套809與輪架804緊配相連且與固定軸805緊配相連，所述的固定軸805與壓套806之間填充導熱硅脂，該用于皮革粘合的自動熱壓裝置，工作時，手動提起熱壓機構8，將兩塊皮革搭接處放置于熱壓機構8正下方，此時彈簧803壓縮將壓套806與皮革壓緊，控制器9控制伺服電機3工作，伺服電機3通過絲杠4帶動與進給螺母5固連的滑座6移動，從而通過連接桿7帶動熱壓機構8沿皮革搭接方向移動，同時，控制器9控制加熱管807工作，加熱管807快速加熱固定軸805，由于固定軸805與壓套806之間填充導熱硅脂，因此，固定軸805能將熱量快速傳遞給壓套806，使得壓套806邊轉動并加熱，從而將皮革搭接處壓牢固，當熱電偶808檢測的溫度達到設定溫度后，控制器9控制加熱管807停止加熱。該裝置結構簡單，能自動將皮革搭接處壓平，使得皮革間貼合緊密，提高粘接可靠性，有效避免粘接不良，同時，高溫促使膠水快速固化，有效提高生產效率。

本發明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發明的保護范圍之內。