相關專利申請的交叉引用

本申請要求2012年6月29日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請號10-2012-0071375、2013年2月08日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請號10-2013-0014650及2013年5月30日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請號10-2013-0062110的優先權及權益，所有上述申請的全部內容均通過引用合并于此。

技術領域

本發明的各實施例的各方面涉及一種顯示設備以及用于制造該顯示設備的方法和裝置。

背景技術：

基于便攜式的電子設備被廣泛使用。當前被廣泛使用的便攜式電子設備包括比如移動電話和平板個人電腦(PC)的小型電子設備。為了支持各種功能，便攜式電子設備包括用于向使用者提供比如圖像的視覺信息的顯示設備。當前，隨著用于驅動顯示設備的部件的尺寸減小，顯示設備在電子設備中的重要性增加。隨著當前電子設備的設計多樣化，對于柔性顯示設備的需求增加。

技術實現要素：

本發明的各實施例提供一種可實現有效大量生產、高可靠性和高質量的具有彎曲表面(例如，具有弧形或彎曲度)的顯示設備。進一步的實施例提供用于制造該顯示設備的方法和裝置。

在本發明的示例性實施例中，提供一種顯示設備。該顯示設備包括：包括彎曲部分的覆蓋窗；和層壓在所述覆蓋窗上的面板構件。

所述面板構件在長度或寬度中的至少一個上可小于所述覆蓋窗。

所述顯示設備可進一步包括位于所述面板構件與所述覆蓋窗之間的粘結層。

所述覆蓋窗可進一步包括從所述彎曲部分延伸的平坦部分。

所述面板構件可被完全層壓在所述平坦部分上。

所述彎曲部分可包括多個彎曲部分。

所述面板構件可包括：層壓在所述平坦部分上的第一面板部分；和從所述第一面板部分以彎曲形狀延伸并層壓在所述彎曲部分上的第二面板部分。

所述覆蓋窗可包括具有預定曲率半徑的彎曲表面。

所述覆蓋窗的一部分的曲率半徑可不同于所述覆蓋窗的其他部分的曲率半徑。

所述面板構件可被形成在所述覆蓋窗的凹陷的外表面上或者所述覆蓋窗的突出的外表面上。

所述面板構件可包括顯示面板或觸摸屏面板(TSP)中的至少一個。

所述面板構件可是柔性的。

根據本發明的另一示例性實施例，提供了一種制造顯示設備的方法。該方法包括：將包括彎曲部分的覆蓋窗安裝到包括彎曲部分的第一夾具；將面板構件安裝到第二夾具，該第二夾具具有與所述第一夾具的安裝表面相符的表面；并且通過使所述第一夾具或所述第二夾具中的一個移向所述第一夾具或所述第二夾具中的另一個將所述覆蓋窗層壓到所述面板構件。

所述面板構件的至少一部分可接觸所述第二夾具的所述表面。

在將所述面板構件安裝到所述第二夾具期間，所述面板構件可沿著所述第二夾具的所述表面彎折。

所述面板構件在長度或寬度中的至少一個上可小于所述覆蓋窗。

在將所述顯示面板安裝到所述第二夾具期間所述面板構件可是平坦的。將所述覆蓋窗層壓到所述面板構件可包括通過移動所述第一夾具或所述第二夾具中的所述一個使所述面板構件部分彎曲。

所述第一夾具或所述第二夾具中的所述一個可在所述第一夾具或所述第二夾具中的另一個上方，或者所述第一夾具或所述第二夾具中的另一個可在所述第一夾具或所述第二夾具中的所述一個上方。

所述第一夾具或所述第二夾具中的所述一個可通過朝向所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個突出或凹陷到所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個中而形成。

所述第一夾具或所述第二夾具中的另一個可通過凹陷到所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個或朝向所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個突出而形成。

安裝所述面板構件可包括將所述面板構件固定到所述第二夾具。

所述面板構件可是柔性的。

所述覆蓋窗的外表面和所述第一夾具的外表面可各自是具有預定曲率半徑的彎曲表面。

所述覆蓋窗的一部分的曲率半徑可不同于所述覆蓋窗的其他部分的曲率半徑，并且所述第一夾具的外表面的一部分的曲率半徑可不同于所述第一夾具的外表面的其他部分的曲率半徑。

所述面板構件可被附接到所述覆蓋窗的凹陷的外表面或所述覆蓋窗的突出的外表面。

所述面板構件可包括顯示面板或觸摸屏面板(TSP)中的至少一個。

根據本發明的又一示例性實施例，提供了一種用于制造顯示設備的裝置。該裝置包括：第一夾具，包括部分彎曲以與覆蓋窗的表面相符的安裝表面；第二夾具，包括與所述安裝表面相符并且被配置為接觸面板構件的表面；和驅動單元，連接到所述第一夾具或所述第二夾具中的一個，并且被配置為使所述第一夾具或所述第二夾具中的所述一個移動。

所述第一夾具可進一步包括用于將所述覆蓋窗固定到所述安裝表面的第一固定單元，或所述第二夾具可進一步包括用于將所述面板構件固定到與所述安裝表面相符的所述表面的第二固定單元。

所述第一固定單元或所述第二固定單元可包括吸收單元和用于從所述吸收單元排出空氣的吸收泵。

所述裝置可進一步包括位于所述第一夾具或所述第二夾具中的至少一個的外表面處的緩沖單元。

所述緩沖單元可包括位于所述第二夾具的相應端部處的多個緩沖單元。所述多個緩沖單元之間的距離可小于所述面板構件的長度或寬度中的至少一個。

所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個可通過凹陷到所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個中或朝向所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個突出而形成

所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個可通過凹陷到所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個中或朝向所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個突出而形成。

所述覆蓋窗的外表面和所述第一夾具外表面可各自是具有預定曲率半徑的彎曲表面，所述覆蓋窗位于所述第一夾具的外表面上。

所述覆蓋窗的一部分的曲率半徑可不同于所述覆蓋窗的其他部分的曲率半徑，并且所述第一夾具的外表面的一部分的曲率半徑可不同于所述第一夾具的所述外表面的別的部分的曲率半徑，所述覆蓋窗位于所述第一夾具的外表面上。

所述面板構件可被附接到所述覆蓋窗的凹陷的外表面或所述覆蓋窗的突出的外表面。

所述面板構件可包括顯示面板或觸摸屏面板(TSP)中的至少一個。

根據本發明的又一示例性實施例，提供了一種用于制造顯示設備的裝置。該裝置包括：第一夾具，具有與具有彎曲部分的覆蓋窗的表面相符的坐合表面；第二夾具，與所述第一夾具隔開預定間隔；夾緊單元，與所述第一夾具或所述第二夾具中的至少一個隔開預定間隔，并且被配置為支撐所述面板構件；和驅動單元，連接到所述第一夾具或所述第二夾具中的至少一個，并使所述第一夾具或所述第二夾具中的至少一個移動。

所述夾緊單元可包括多個夾緊單元。當所述多個夾緊單元支撐所述顯示面板時，所述多個夾緊單元之間的距離可小于所述面板構件的長度或寬度中的至少一個。

所述裝置可進一步包括聯接到所述夾緊單元并且被配置為使所述夾緊單元線性移動的線性驅動單元。

所述線性驅動單元可被進一步配置為使所述夾具單元沿所述第二夾具的豎直方向線性移動。

所述線性驅動單元可被進一步配置為使所述夾具單元沿所述第二夾具的斜線方向線性移動。

所述第一夾具或所述第二夾具中的至少一個可進一步包括位于所述第一夾具或所述第二夾具中的該至少一個的外表面處的緩沖單元。

所述第一夾具和所述第二夾具中的一個可通過凹陷到所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個中或朝向所述第一夾具和所述第二夾具中的另一個突出而形成。

所述第一夾具和所述第二夾具中的所述另一個可通過凹陷到所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個中或朝向所述第一夾具和所述第二夾具中的所述一個突出而形成。

所述覆蓋窗的外表面和所述第一夾具的外表面可各自是具有預定曲率半徑的彎曲表面，所述覆蓋窗位于所述第一夾具的外表面上。

所述覆蓋窗的一部分的曲率半徑可不同于所述覆蓋窗的其他部分的曲率半徑，并且所述第一夾具的外表面的一部分的曲率半徑可不同于所述第一夾具的所述外表面的其他部分的曲率半徑，所述覆蓋窗位于所述第一夾具的外表面上。

所述面板構件可被附接到所述覆蓋窗的凹陷的外表面或所述覆蓋窗的突出的外表面。

所述面板構件可包括顯示面板或觸摸屏面板(TSP)中的至少一個。

附圖說明

本發明的上述和其它特征及方面將通過參照附圖詳細描述本發明示例性實施例而變得更加明顯，其中：

圖1為例示根據本發明實施例的顯示設備的剖視圖；

圖2為例示圖1的顯示設備的顯示面板的剖視圖；

圖3為例示根據本發明實施例的用于制造圖1的顯示設備的裝置的剖視圖；

圖4A至圖4C為例示根據本發明實施例的制造圖1的顯示設備的方法的剖視圖；

圖5為例示根據本發明另一實施例的顯示設備的剖視圖；

圖6為例示根據本發明實施例的用于制造圖5的顯示設備的裝置的剖視圖；

圖7A至圖7C為例示根據本發明實施例的制造圖5的顯示設備的方法的剖視圖；

圖8為例示根據本發明另一實施例的用于制造圖5的顯示設備的裝置的剖視圖；

圖9A至圖9C為例示根據本發明另一實施例的制造圖5的顯示設備的方法的剖視圖；

圖10為例示根據本發明又一實施例的用于制造圖5的顯示設備的裝置的剖視圖；

圖11為例示根據本發明又一實施例的制造圖5的顯示設備的方法的剖視圖；

圖12為例示根據本發明再一實施例的用于制造圖5的顯示設備的裝置的剖視圖；以及

圖13為例示根據本發明再一實施例的制造圖5的顯示設備的方法的剖視圖。

圖14為用于解釋根據本發明另一實施例的顯示設備的概念圖；

圖15為用于解釋根據本發明實施例的用于制造圖14的顯示設備的裝置的概念圖；

圖16為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖14的顯示設備的裝置的概念圖；

圖17為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖14的顯示設備的裝置的概念圖；

圖18為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖14的顯示設備的裝置的概念圖；

圖19為用于解釋根據本發明另一實施例的顯示設備的概念圖；

圖20為用于解釋根據本發明實施例的用于制造圖19的顯示設備的裝置的概念圖；

圖21為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖19的顯示設備的裝置的概念圖；

圖22為用于解釋根據本發明第三實施例的用于制造圖19的顯示設備的裝置的概念圖；

圖23為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖19的顯示設備的裝置的概念圖；

圖24為用于解釋根據本發明另一實施例的顯示設備的概念圖；

圖25為用于解釋根據本發明實施例的用于制造圖24的顯示設備的裝置的概念圖；

圖26為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖24的顯示設備的裝置的概念圖；

圖27為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖24的顯示設備的裝置的概念圖；

圖28為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖24的顯示設備的裝置的概念圖；

圖29為用于解釋根據本發明另一實施例的顯示設備的概念圖；

圖30為用于解釋根據本發明實施例的用于制造圖29的顯示設備的裝置的概念圖；

圖31為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖29的顯示設備的裝置的視圖；

圖32為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖29的顯示設備的裝置的視圖；

圖33為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖29的顯示設備的裝置的視圖；

圖34為例示根據本發明另一實施例的顯示設備的視圖；

圖35為用于解釋根據本發明實施例的用于制造圖34的顯示設備的裝置的視圖；

圖36為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖34的顯示設備的裝置的視圖；

圖37為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖34的顯示設備的裝置的視圖；

圖38為用于解釋根據本發明另一實施例的用于制造圖34的顯示設備的裝置的視圖。

具體實施方式

在下文中，將參照附圖更充分地描述本發明，在附圖中例示示例性實施例。然而，本發明可以許多不同的方式被體現，并且不應該被認為限于在此陳述的實施例。這些實施例被提供為使本公開更全面，并有助于將本發明的原理傳達給本領域普通技術人員。在此使用的術語僅用于描述特定實施例，并非意欲限制本發明。

如在此使用，用語“和/或”包括一個或更多關聯的列出項中的任何一個和全部組合。諸如“中的至少一個”的表達方式在位于一系列元件之后時修飾整系列元件，而不是修飾該系列中的各個元件。如在此使用，單數形式的“一”、“一個”和“所述”意欲也包括復數形式，除非上下文以其它方式明確指出。還將理解的是，用語“包含”、“由…構成”、“包括”和/或“由…組成”在此被使用時明確說明所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一個或更多其它特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合的存在或增加。將理解的是，雖然用語第一、第二、第三等在此可被用于描述各種元件，但是這些元件不應該被這些用語限制。這些用語僅用于將一個元件與另一個元件區別開。

在本發明實施例中，顯示設備的示例包括各種顯示設備。例如，顯示設備的示例包括液晶顯示設備和有機發光顯示設備。然而，為便于解釋，將假定顯示設備為有機發光顯示設備。

圖1為例示根據本發明實施例的顯示設備100的剖視圖。圖2為例示圖1的顯示設備100的顯示面板130的剖視圖。

參見圖1和圖2，顯示設備100包括覆蓋窗110、面板構件(未例示)和粘結層120。在圖1中，覆蓋窗110為部分彎曲的。也就是說，覆蓋窗110具有平坦部分(顯示面板130被層壓在平坦部分上，粘結層120位于顯示面板130和平坦部分之間)，并且平坦部分的至少一端為彎曲的(例如，彎曲部分)。如圖1所示，平坦部分的兩端均為彎曲的。如圖示，覆蓋窗110包括平坦部分111和從平坦部分111延伸的彎曲部分112。彎曲部分112被形成在平坦部分111的兩端。

面板構件可包括顯示面板130或觸摸屏面板(TSP，未例示)中的至少一種。詳細地，面板構件可僅包括顯示面板130，并可被附接到覆蓋窗110。可替代地，面板構件可僅包括TSP，并可被附接到覆蓋窗110。特別地，面板構件可包括顯示面板130和TSP，并可被附接到覆蓋窗110。然而，為便于解釋，將解釋面板構件僅包括顯示面板130的情況。

顯示面板130可為柔性的。顯示面板130可被形成為使顯示面板130的尺寸不同于覆蓋窗110的尺寸。如所示，顯示面板130比覆蓋窗110小。例如，顯示面板130在長度或寬度中的至少一個方面比覆蓋窗110短(由于覆蓋窗110向內彎曲)。為便于解釋，在下面將更詳細地假定顯示面板130在寬度上比覆蓋窗110短。例如，顯示面板130可被全部層壓在平坦部分111上(并且不在彎曲部分112上)。顯示面板130包括第一基板S和發光單元。

顯示面板130可包括形成在發光單元上的封裝單元B。封裝單元B可被形成為薄膜。在另一實施例中，封裝單元B可包括第二基板而不是薄膜，或者除薄膜外包括第二基板。然而，為便于解釋，將假定封裝單元B被形成為薄膜。

在圖2中，發光單元被形成在第一基板S上。發光單元包括薄膜晶體管(TFT，在此情況下為驅動TFT)、形成為覆蓋TFT的鈍化膜131和形成在鈍化膜131上的諸如有機發光二極管(OLED)138的有機發光設備。第一基板S可由玻璃材料形成，但是本發明不限于此，并且在其他實施例中，第一基板S可由塑性材料或諸如不銹鋼(SUS，或不銹鋼)或鈦(Ti)的金屬材料形成。在另一實施例中，第一基板S可包括聚酰亞胺(PI)。為便于解釋，將假定第一基板S由PI形成。

由有機化合物和/或諸如SiOx(x≥1)或SiNx(x≥1)的無機化合物形成的緩沖層132被形成在第一基板S的頂面上。具有設定圖案(例如，預定圖案)有源層133被形成在緩沖層132上，并且隨后被柵絕緣層134覆蓋。有源層133包括源區133a和漏區133c以及位于源區133a與漏區133c之間的溝道區133b。有源層133可通過在緩沖層132上形成非晶硅膜、晶化非晶硅膜以形成多晶硅膜以及圖案化多晶硅膜而被形成。有源層133的源區133a和漏區133c根據TFT的類型，諸如驅動TFT(例如，圖2中的驅動TFT)或開關TFT被摻雜有雜質。

與有源層133對應的柵電極135和覆蓋柵電極135的層間絕緣層136被形成在柵絕緣層134的頂面上。在接觸孔(例如，通孔H1)被形成在層間絕緣層136和柵絕緣層134中之后，源電極137a和漏電極137b被形成在層間絕緣層136上，以分別接觸源區133a和漏區133c。

在一些實施例中，反射膜在如上所述的源電極/漏電極137a和137b被形成的同時被形成(例如，在相同的層上)。相應地，源電極/漏電極137a和137b中的每一個可由具有高電導率并具有用于反射光的足夠大的厚度的材料形成。源電極/漏電極137a和137b中的每一個可由諸如銀(Ag)、鎂(Mg)、鋁(Al)、鉑(Pt)、鈀(Pd)、金(Au)、鎳(Ni)、釹(Nd)、銥(Ir)、鉻(Cr)、鋰(Li)、鈣(Ca)或其化合物或合金的金屬材料形成。

鈍化膜131被形成在TFT上。隨后OLED 138的像素電極138a被形成在鈍化膜131上。像素電極138a通過形成在鈍化膜131中的通孔H2接觸TFT的漏電極137b。鈍化膜131可由無機材料和/或有機材料形成，并具有單層結構或多層結構。如圖2所示，鈍化膜131被形成為具有平坦頂面的平坦化膜，而不管底面的任何粗糙或不整齊。鈍化膜131可由透明絕緣材料形成，以實現共振效應。

在像素電極138a被形成在鈍化膜131上之后，像素限定膜139由有機材料和/或無機材料形成以覆蓋像素電極138a和鈍化膜131，并被打開以暴露像素電極138a。有機發光層138b和對電極138c被至少形成在像素電極138a上。像素電極138a用作陽極，對電極138c用作陰極，或者反之亦然。

像素電極138a可由具有高功函數的材料形成，諸如銦錫氧化物(ITO)、銦鋅氧化物(IZO)、In₂O₃或ZnO。對電極138c可由具有低功函數的金屬材料形成，諸如Ag、Mg、Al、Pt、Pd、Au、Ni、Nd、Ir、Cr、Ca或其化合物。例如，對電極138c可由Mg、Ag或Al形成以具有小的厚度，以便用作半透射反射膜。相應地，對電極138c可光學共振以透射光。

像素電極138a和對電極138c通過有機發光層138b而彼此絕緣，并將不同極性的電壓施加到有機發光層138b，用于有機發光層138b發光。有機發光層138b可由低分子量的有機材料或高分子量的有機材料形成。

如果有機發光層138b由低分子量的有機材料形成，發光層138b可具有單層結構或通過堆疊空穴注入層(HIL)、空穴遷移層(HTL)、發射層(EML)、電子遷移層(ETL)和電子注入層(EIL)形成的多層結構。低分子量的有機材料的示例包括酞菁銅(CuPc)、N,N’-二(萘-1-基)-N,N’-二苯基聯苯胺(NPB)和8-羥基喹啉鋁(Alq3)。低分子量的有機材料通過使用真空沉積形成。HIL、HTL、ETL和EIL可通常被應用為紅像素、綠像素和藍像素。相應地，在一些實施例中，共同層可覆蓋所有像素，如同對電極138c。

如果有機發光層138b由高分子量有機材料形成，則有機發光層138b可具有包括HTL和EML的結構。HTL可由聚(3,4-乙撐二氧噻吩)(PEDOT)形成，EML可由基于聚亞苯基亞乙烯基(PPV)或聚芴的高分子量有機材料形成。高分子量有機材料可通過使用絲網印刷或噴墨印刷而被形成。有機發光層138b不限于此，如同本領域技術人員將明白的那樣，被形成、應用、沉積等各種示例。

如上所述，封裝單元B可被形成為薄膜。更詳細地，封裝單元B可通過交替堆疊至少一個有機層和至少一個無機層而被形成。在一些實施例中，多個無機層或多個有機層可被提供。

有機層可由聚合物形成，并可具有單層結構或由從包括聚對苯二甲酸乙二酯、聚酰亞胺、聚碳酸酯、環氧樹脂、聚乙烯和聚丙烯酸酯的組中選擇的一個或更多形成的多層結構。在一實施例中，有機層可由聚丙烯酸酯形成。更詳細地，有機層可通過聚合包括二丙烯酸酯類單體和三丙烯酸酯類單體的單體組合物而被形成。單丙烯酸酯類單體可被進一步包括在單體復合物中。在一實施例中，眾所周知的諸如TPO的光敏引發劑可進一步被包括在單體復合物中，但是本實施例的其它實施例不必限于此。

無機層可具有包括金屬氧化物或金屬氮化物的單層結構或多層結構。更詳細地，無機層可包括從包括SiN_x、Al₂O₃、SiO₂和TiO₂的組中選擇的一個或更多。在一實施例中，封裝單元B的暴露到外部的最上層可為無機層，以減少或防止濕氣進入有機發光設備。

封裝單元B可具有至少一個夾層結構，其中至少一個有機層被插入在至少兩個無機層之間。在另一實施例中，封裝單元B可具有至少一個夾層結構，其中至少一個無機層被插入在至少兩個有機層之間。

封裝單元B可包括順序堆疊在顯示單元上的第一無機層、第一有機層和第二無機層。在另一實施例中，封裝單元B可包括順序堆疊在發光單元上的第一無機層、第一有機層、第二無機層、第二有機層和第三無機層。在另一實施例中，封裝單元B可包括順序堆疊在發光單元上的第一無機層、第一有機層、第二無機層、第二有機層、第三無機層、第三有機層和第四無機層。

包括LiF的鹵化金屬層可被進一步設置在發光單元與第一無機層之間。鹵化金屬層可在通過使用濺射或等離子體沉積形成第一無機層時減少或防止發光單元被損壞。

第一有機層可具有比第二無機層的面積小的面積，并且第二有機層可具有比第三無機層的面積小的面積。在一實施例中，第一有機層可被第二無機層完全覆蓋，并且第二有機層可被第三無機層完全覆蓋。

如上所述，封裝單元B可包括第二基板。第二基板可類似于第一基板S而被形成。例如，第二基板可由玻璃材料形成，但是與第一基板S相似，本發明不限于此，并且在其他實施例中，第二基板可由諸如塑性材料的不同材料形成。

如上所述，顯示設備100可包括形成在顯示面板130上的觸摸面板。觸摸面板可位于顯示面板130與粘結層120之間。在其他實施例中，觸摸面板可為定位在顯示面板130上的面板。例如，觸摸面板可被形成在封裝單元B上。在另一實施例中，觸摸面板可被形成在覆蓋窗110上，從而具有面板形狀或具有圖案。由于形成觸摸面板的方法對本領域普通技術人員而言為眾所周知的，所以將不給出其詳細解釋。另外，為便于解釋，將假定觸摸面板不被形成在顯示面板130上。

顯示設備100包括位于顯示面板130與覆蓋窗110之間的粘結層120。粘結層120可以各種方式形成。例如，粘結層120可包括諸如光學膠(OCA)膜或粘結材料的粘結膜。

粘結層120可與顯示面板130具有相同的尺寸。在其他實施例中，粘結層120可比顯示面板130小。粘結層120被附接在顯示面板130的一個表面上，以便將顯示面板130層壓到覆蓋窗110。例如，粘結層120可被施加到封裝單元B。

相應地，部分彎曲的顯示設備100可被附接到各種電子設備，并可容易地顯示具有各種形狀的圖像。現在將參照圖3至圖4C描述制造顯示設備100的方法。

圖3為例示根據本發明實施例的用于制造圖1的顯示設備100的裝置200的剖視圖。圖4A至圖4C為例示根據本發明實施例的制造圖1的顯示設備100的方法的剖視圖。與圖1中的元件相同的元件由相同的附圖標記表示。

參見圖3至圖4C，裝置200包括第一夾具210，該第一夾具210部分彎曲并具有與覆蓋窗100的一個表面相符的安裝表面211。在圖3至圖4C中，第一夾具210具有與覆蓋窗110的形狀類似的形狀。也就是說，第一夾具210的安裝表面211為彎曲的。另外，安裝表面211具有平坦部分，覆蓋窗的平坦部分111被安裝在該平坦部分上，并且安裝表面211具有彎曲部分，覆蓋窗的彎曲部分112被安裝在該彎曲部分上。例如，安裝表面211可通過在第一夾具210中凹陷而被形成。

裝置200包括可拆卸地聯接到第一夾具210的第二夾具220。第二夾具220的一個表面與安裝表面211相符。在圖3至圖4C中，第二夾具220的一個表面被彎曲為與彎曲的安裝表面211相符。也就是說，第二夾具220被彎曲為使得第二夾具220朝向第一夾具210突出。顯示面板130被安裝在第二夾具220的平坦表面上。

在此情況下，第一夾具210或第二夾具220中的至少一個可由彈性材料形成。而且，第一夾具210或第二夾具220中的至少一個可由硬質材料形成。

特別地，彈性材料可為諸如硅、橡膠或軟質合成樹脂的具有彈力的軟質材料。硬質材料可為諸如增強塑料或金屬的具有高硬度的材料。

在此情況下，第一夾具210和第二夾具220的材料可以各種方式選擇。例如，第一夾具210可由金屬形成，第二夾具220可由硅形成。可替代地，第一夾具210可由橡膠形成，第二夾具220可由塑料形成。然而，為便于解釋，將解釋第一夾具210和第二夾具220均由硬質材料形成的情況。

裝置200可包括驅動單元(諸如第二驅動單元225)，該驅動單元被連接到第一夾具210或第二夾具220中的至少一個，并移動第一夾具210或第二夾具220中對應的至少一個。驅動單元可包括移動第一夾具210的第一驅動單元和移動第二夾具220的第二驅動單元225。第一驅動單元和第二驅動單元225可被類似地形成。為便于解釋，將假定第二驅動單元225被提供。

第二驅動單元225可包括各種設備中的任一種。例如，第二驅動單元225可包括通過氣壓或油壓操作以移動第二夾具220的汽缸。在其他實施例中，第二驅動單元225可包括通過電而操作以移動第二夾具220的馬達。為便于解釋，將假定第二驅動單元225包括汽缸。

裝置200包括固定單元(例如，第二固定單元240)，固定單元防止或有助于防止安裝在第一夾具210上的覆蓋窗110移動，或者防止或有助于防止安裝在第二夾具220上的顯示面板130和粘結層120與第二夾具220分開。固定單元包括形成在第一夾具210或第二夾具220中的至少一個上的吸收單元(例如，第二吸收單元241)。另外，固定單元包括從吸收單元吸收(例如，抽真空或抽空)空氣的吸收泵(例如，第二吸收泵242)。特別地，吸收泵可被提供在將在下面解釋的腔室C的外部。固定單元不限于此，并且在其他實施例中，可另外不同的方式被形成，如本領域普通技術人員將明白的那樣。例如，固定單元可為形成在第一夾具210或第二220上的分離框架。作為另一示例，固定單元可為具有粘結力的粘結構件。

固定單元可包括提供在第一夾具210上的第一固定單元，并包括提供在第二夾具220上的第二固定單元240。第一固定單元和第二固定單元240可被類似地形成。例如，第一固定單元和第二固定單元240可通過使用空氣來固定覆蓋窗110和顯示面板130。在其他實施例中，第一固定單元和第二固定單元240可通過使用分離框架來固定覆蓋窗110和顯示面板130。然而，為便于解釋，將假定僅使用第二固定單元240，并且通過使用空氣固定顯示面板130。

相應地，裝置200可快速并容易地制造具有彎曲形狀和簡單結構的顯示設備100。另外，由于裝置200可精確地將具有彎曲形狀的覆蓋窗110層壓在顯示面板130上，所以缺陷率可被降低或最小化。現在將參照圖4A至圖4C描述通過使用裝置200制造顯示設備100的方法。

為了制造顯示設備100，覆蓋窗110被首先制造。覆蓋窗110可包括各種材料中的任一種。例如，覆蓋窗110可由玻璃材料或塑性材料形成。覆蓋窗110不限于此，并且在其他實施例中可包括任何材料，只要覆蓋窗110被部分彎曲或能夠被部分彎曲。

在制造后，覆蓋窗110可為平坦的，在此情況下，彎曲部分112可通過彎曲覆蓋窗110的兩端來形成。例如，彎曲部分112可從平坦部分111彎曲。在圖4A和圖4C中，彎曲部分112如上所述從平坦部分111延伸，并且均包括具有設定半徑(例如，預定半徑)或彎曲度的弧形形狀。在其他實施例中，彎曲部分112中的每一個均可具有例如橢圓形狀，而不是弧形形狀。

顯示面板130可在制造覆蓋窗110之前、期間或之后被制造。制造顯示面板130的方法可與制造通常的顯示面板的方法(如對本領域普通技術人員將明顯的那樣)基本相同，因此將不給出其更詳細解釋。

一旦顯示面板130被準備，則將粘結層120附接在顯示面板130的一個表面上。例如，粘結層120可如上所述被附接在封裝單元B上(或者另外的第二基板上)。例如，粘結層120可作為膜被附接到封裝單元B，或者作為材料被應用到封裝單元B。然而，為便于解釋，將假定粘結層120被形成為膜。

在粘結層120被附接到顯示面板130之后，覆蓋窗110和顯示面板130被分別安裝在第一夾具210和第二夾具220上。也就是說，覆蓋窗110被安裝在第一夾具210上，顯示面板130被安裝在第二夾具220上。第一夾具210可在第二夾具220之下(例如，沿重力方向)。

接下來，減小第一夾具210與第二夾具220之間的距離。例如，第一夾具210可朝向第二夾具220移動，或者第二夾具220可朝向第一夾具210移動。在其他實施例中，第一夾具210和第二夾具220均可移動接近彼此。然而，為便于解釋，將假定第二夾具220移動。

第一夾具210的一個表面被彎曲為與覆蓋窗110的一個表面相符(例如，緊密附接到覆蓋窗110的一個表面)。在圖4A和圖4C中，第一夾具210的表面通過凹陷而被彎曲。另外，顯示面板130被安裝在第二夾具220的一個表面上。第二固定單元240將顯示面板130固定到第二夾具220的表面。

在圖4B和圖4C中，當顯示面板130被安裝在第二夾具220上時，第二吸收單元241接觸、粘結或以其它方式被附接或固定到顯示面板130的一個表面。第二吸收單元241通過第二夾具220的外表面被部分暴露。當顯示面板130以這種方式被定位時，第二吸收泵242從第二吸收單元241吸收空氣(例如，通過產生局部真空或壓力差)。由于顯示面板130接近(例如，封閉)第二吸收單元241的全部或一部分，并且第二吸收單元241中的空氣被連續吸收(例如，抽真空或抽空)，所以第二吸收單元241處于幾乎真空狀態。當第二吸收泵242如上所述操作時，附接到第二夾具220的顯示面板130由于壓力差而不會與第二夾具220分離。

在圖3至圖4C中，多個第二吸收單元241被提供。第二吸收單元241如上所述通過第二夾具220的外表面被暴露或部分暴露，并被彼此分離開設定間隔(例如，預定間隔，諸如被均勻分隔開)。

當覆蓋窗110、粘結層120和顯示面板130如上所述被準備時，通過驅動第二驅動單元225，第二夾具220朝向第一夾具210移動。例如，可對第二驅動單元225編程以操作設定時間段(例如，預定時間段)。當第二驅動單元225以這種方式操作時，第二夾具220靠近第一夾具210。當第二夾具220朝向第一夾具210連續移動時，粘結層120接觸覆蓋窗110。

在圖4C中，在此情況下，粘結層120和顯示面板130的尺寸可如上所述與平坦部分111的尺寸相同或小于平坦部分111的尺寸。也就是說，顯示面板130可被形成為使得顯示面板130的寬度小于覆蓋窗110的寬度，粘結層120可被形成為使得粘結層120的寬度小于顯示面板130的寬度。相應地，當第二夾具220朝向第一夾具210移動時，粘結層120接觸平坦部分111的一個表面。當第二驅動單元225連續操作時，接觸平坦部分111的粘結層120被擠壓抵靠平坦部分111。因而，顯示面板130和覆蓋窗110可通過層壓而彼此附接。

特別地，當覆蓋窗110和顯示面板130彼此接觸時，在第一夾具210和第二夾具220擠壓覆蓋窗110和顯示面板130時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗110與顯示面板130之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗110和顯示面板130可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗110和顯示面板130彼此附接時，覆蓋窗110和顯示面板130可被損壞，由此降低質量和可靠性。

上述操作可在大氣壓狀態或真空狀態被執行。在此情況下，裝置200可包括第一夾具210和其中設置第二夾具220的腔室C。而且，裝置200可包括調節腔室C的壓力的壓力調節單元(未例示)。在此情況下，當腔室C中的壓力被保持在真空狀態時，在覆蓋窗110和顯示面板130被層壓時在覆蓋窗110與顯示面板130之間形成的蒸汽可被有效移除。

相應地，該方法可快速并精確地制造具有彎曲形狀的顯示設備100。由于該方法精確地將具有彎曲形狀的覆蓋窗110層壓到顯示面板130，所以可降低或最小化缺陷率，并且可提高產品質量。

圖5為例示根據本發明另一實施例的顯示設備300的剖視圖。

參見圖5，顯示設備300包括覆蓋窗310、面板構件390和粘結層320。覆蓋窗310包括平坦部分311和彎曲部分312。覆蓋窗310和粘結層320與圖1的覆蓋窗110和粘結層120基本相同，因此將不重復其詳細解釋。

面板構件390可包括位于平坦部分311上的第一面板構件391。而且，面板構件390可包括第二面板構件392，第二面板構件392的至少一部分位于彎曲部分312上。在此情況下，面板構件390可包括如上所述的顯示面板330或TSP中的至少一種。為便于解釋，將解釋面板構件390包括顯示面板330的情況。

詳細地，顯示面板330包括被層壓在平坦部分311上的第一顯示面板部分331。另外，顯示面板330包括第二顯示面板部分332，第二顯示面板部分332從第一顯示面板部分331延伸并被層壓或部分層壓在彎曲部分312上。第二顯示面板部分332從第一顯示面板部分331以彎曲形狀延伸。相應地，由于顯示設備300包括彎曲的覆蓋窗310并且顯示設備300顯例示平坦部分和彎曲部分，所以可獲得更大或最大化的有源區。進一步，由于覆蓋窗310向內彎曲，所以顯示面板330在長度或寬度中的至少一個方面可比覆蓋窗310小。另外，部分彎曲的顯示設備300可被附接到各種電子設備，并且可容易地顯示具有各種形狀的圖像。然而，為便于解釋，將在下面更詳細地假定顯示面板330在寬度上比覆蓋窗310短。

現在將參照圖6至圖7C描述制造顯示設備300的方法。

圖6為例示根據本發明實施例的用于制造圖5的顯示設備300的裝置400的剖視圖。圖7A至圖7C為例示根據本發明實施例的制造圖5的顯示設備300的方法的剖視圖。與圖5中的構件相同的構件由相同的附圖標記表示。

參見圖6至圖7C，裝置400包括第一夾具410、第二夾具420、驅動單元(諸如第一驅動單元415)和固定單元F(例如，第一固定單元430和第二固定單元440)。第一夾具410、第二夾具420、驅動單元和固定單元F分別與如上所述的第一夾具210、第二夾具220、驅動單元(例如，第二驅動單元225)和固定單元(例如，第二固定單元240)類似，因此將不重復其詳細解釋。

驅動單元可包括第一驅動單元415和第二驅動單元，固定單元F包括第一固定單元430和第二固定單元440。第一驅動單元415、第二驅動單元、第一固定單元430和第二固定單元440分別與如上所述的第一驅動單元、第二驅動單元225、第一固定單元和第二固定單元240相同，因此將不重復其詳細解釋。然而，將假定僅包括第一驅動單元415的驅動單元操作。

裝置400可包括提供在第一夾具410或第二夾具420中的至少一個上或第一夾具410或第二夾具420中的至少一個的一部分上的緩沖單元490。在該實施例中，緩沖單元490的厚度可大于或等于0.5mm并小于或等于3mm。然而，為便于解釋，將假定緩沖單元490為第二夾具420的表面的一部分。

在圖6至圖7C中，多個緩沖單元490為第二夾具420的面向第一夾具410的相應端部的一部分。緩沖單元490包括第一緩沖單元491和第二緩沖單元492，第一緩沖單元491和第二緩沖單元492為第二夾具420的表面的一部分并彼此隔開設定間隔(例如，預定間隔)。第一緩沖單元491和第二緩沖單元492之間的距離S1比顯示面板330的長度或寬度中的至少一個小。然而，為便于解釋，將假定第一緩沖單元491與第二緩沖單元492之間的距離S1比顯示面板330的寬度小。

緩沖單元490支撐顯示面板330，并有助于防止當第二夾具420和第一夾具410在顯示面板330和蓋單元位于它們之間的情況下被相互擠壓時在顯示面板330與彎曲部分312之間形成氣泡。

相應地，裝置400可快速并容易地制造具有彎曲形狀和簡單結構的顯示設備300。另外，由于裝置400可精確地將具有彎曲形狀的覆蓋窗310層壓到顯示面板330，所以可降低或最小化缺陷率。進一步，由于裝置400(諸如第二夾具420)包括緩沖單元490，所以在顯示面板330在彎曲部分312上層壓到覆蓋窗310期間可能增加的缺陷率可被降低。

現在將參照圖6至圖7C描述制造顯示設備300的方法。

通過使用裝置400制造顯示設備300的方法與上述方法類似。例如，覆蓋窗310和顯示面板330可如上所述被制造，并可分別被安裝在第一夾具410和第二夾具420上(見圖7A)。接下來，第一固定單元430和第二固定單元440分別將覆蓋窗310和顯示面板330固定到第一夾具410和第二夾具420。當第一吸收泵432操作時，第一吸收單元431被保持為真空(或近真空)狀態。類似地，當第二吸收泵442操作時，第二吸收單元441被保持為真空(或近真空)狀態。相應地，覆蓋窗310和顯示面板330被分別固定到第一夾具410和第二夾具420。

在圖6至圖7C中，第一夾具410比第二夾具420高(例如，沿重力方向)。第一夾具410或第二夾具420中的至少一個隨后朝向另一個移動。例如，第一夾具410可朝向第二夾具420移動，或者第二夾具420可朝向第一夾具410移動。在其他實施例中，第一夾具410和第二夾具420均可移動接近彼此。然而，為便于解釋，將假定第一夾具410朝向第二夾具420移動。當第一夾具410朝向第二夾具420移動時，第一驅動單元415操作。當第一驅動單元415連續操作時，覆蓋窗310的彎曲表面接觸粘結層320。

最初，顯示面板330和粘結層320可平坦地抵靠第二夾具420。隨后，當粘結層320和覆蓋窗310彼此接觸時，顯示面板330和粘結層320的端部均可被彎曲(例如，通過與彎曲的覆蓋窗310接觸)。接下來，顯示面板330的第一顯示面板部分331(其為平坦的)和第二顯示面板部分332(其為彎曲的)被形成。相應地，第一顯示面板部分331和第二顯示面板部分332在顯示面板330被粘結到平坦部分311和彎曲部分312時被形成。覆蓋窗310可如上所述在第一驅動單元415操作時通過層壓被附接到顯示面板330(見圖5和圖7C)。在其他實施例中，顯示面板330和粘結層320可在顯示面板330和粘結層320被安裝在第二夾具420上時沿第二夾具420的外表面彎曲。

特別地，當覆蓋窗310和顯示面板330彼此接觸時，在第一夾具410和第二夾具420擠壓覆蓋窗310和顯示面板330時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310與顯示面板330之間的粘結力可被減小，因此覆蓋窗310和顯示面板330可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310和顯示面板330彼此附接時，覆蓋窗310和顯示面板330可被損壞，由此降低質量和可靠性。

相應地，該方法可快速并精確地制造具有彎曲形狀的顯示設備300。由于該方法將具有彎曲形狀的覆蓋窗310精確地層壓到顯示面板330，所以可降低或最小化缺陷率。另外，由于該方法移除可在顯示面板330和彎曲部分312被擠壓之后形成的氣泡，所以可提高產品質量。

圖8為例示根據本發明另一實施例的用于制造圖5的顯示設備300的裝置500的剖視圖。圖9A至圖9C為例示根據本發明另一實施例的制造圖5的顯示設備300的方法的剖視圖。

參見圖8至圖9C，裝置500包括第一夾具510、第二夾具520、驅動單元M(諸如第一驅動單元515和第二驅動單元525)和固定單元(例如，第一固定單元530)。第一夾具510、第二夾具520、驅動單元M和固定單元與上述那些基本相同，因此將不重復其詳細解釋。驅動單元M可包括第一驅動單元515和第二驅動單元525，固定單元包括第一固定單元530(包括第一吸收單元531和第一吸收泵532)。第一驅動單元515、第二驅動單元525和第一固定單元530與上述那些基本相同，因此將不重復其詳細解釋。

裝置500包括夾緊單元550，夾緊單元550與第二夾具520隔開設定間隔(例如，預定間隔)并支撐施加粘結層320的顯示面板330。在其他實施例中，夾緊單元550可與第一夾具510隔開設定間隔(例如，預定間隔)，并支撐覆蓋窗310。然而，為便于解釋，將假定夾緊單元550被設置為鄰近第二夾具520。

在顯示面板330和粘結層320被插入夾緊單元550中時，夾緊單元550支撐顯示面板330和粘結層320的一個或更多端部。在圖8至圖9C中，多個夾緊單元550被提供，其中當夾緊單元550固定顯示面板330時，夾緊單元550之間的距離小于面板構件(未例示)的長度或寬度中的至少一個。在此情況下，面板構件如上所述可包括顯示面板330或TSP中的至少一種。特別地，夾緊單元550中的每一個均沿覆蓋窗310的寬度或長度中的至少一個的方向被放置在覆蓋窗310的兩端。然而，為便于解釋，將解釋多個夾緊單元550之間的距離等于或小于顯示面板330的寬度并且面板構件包括顯示面板330的情況。

在圖8至圖9C中，夾緊單元550面向第二夾具520的相應側表面，并固定顯示面板330和粘結層320的相應端部。夾緊單元550包括彼此隔開設定間隔(例如，預定間隔)的第一夾緊單元551和第二夾緊單元552。

相應地，裝置500可快速并容易地制造具有彎曲形狀和簡單結構的顯示設備300。另外，由于裝置500可精確地將具有彎曲形狀的覆蓋窗310層壓到顯示面板330，所以缺陷率可被降低或最小化。進一步，由于裝置500包括夾緊單元550以精確地將顯示面板330和覆蓋窗310對準，所以可提高工作效率。

現在將參照圖9A至圖9C描述提高使用裝置500制造顯示設備300的方法。

首先，覆蓋窗310被形成，顯示面板330被形成，隨后粘結層320被附接到顯示面板330上。覆蓋窗310可如上所述被安裝在第一夾具510上(見圖9A)。接下來，顯示面板330的其上附接粘結層320的相應端部被固定到第一夾緊單元551和第二夾緊單元552。例如，顯示面板330的相應端部可通過插入形成在第一夾緊單元551和第二夾緊單元552中的插入槽而被固定。

一旦顯示面板330和粘結層320以這種方式被固定，顯示面板330和粘結層320各自的中部被向上彎曲(例如，相對于重力方向)。如圖9B和圖9C中所示，由于第一夾緊單元551與第二夾緊單元552之間的距離S2比顯示面板330的寬度或長度中的至少一個小，所以中部朝向第一夾具510突出。當顯示面板330和粘結層320被固定時，通過移動第一夾具510或第二夾具520中的至少一個，顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310可被擠壓。為便于解釋，將假定通過移動第一夾具510和第二夾具520擠壓顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310。

當第一夾具510和第二夾具520移動時，第一驅動單元515和第二驅動單元525可操作，以使第一夾具510和第二夾具520移動靠近彼此。顯示面板330和粘結層320各自的中部(其向下彎曲)隨后接觸覆蓋窗310。例如，顯示面板330和粘結層320各自的中部可首先接觸平坦部分311的一部分。當第一夾具510和第二夾具520持續移動時，顯示面板330和粘結層320從作為第一接觸部分的平坦部分311向彎曲部分312被粘結到覆蓋窗310。也就是說，顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310按照從平坦部分311到彎曲部分312的順序接觸。

在某一時刻(例如，在粘結層320接觸平坦部分311之后)，第二夾具520可接觸顯示面板330，顯示面板330可從夾緊單元550卸下，并且第一夾具510和第二夾具520可移動靠近彼此，以進一步將顯示面板330層壓到覆蓋窗310。

特別地，當覆蓋窗310和顯示面板330如上所述彼此接觸時，在第一夾具510和第二夾具520擠壓覆蓋窗310和顯示面板330時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310與顯示面板330之間的粘結力可被減小，因此覆蓋窗310和顯示面板330可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa時，在覆蓋窗310和顯示面板330彼此附接時，覆蓋窗310和顯示面板330可被損壞，由此降低質量和可靠性。

相應地，該方法可快速并精確地制造具有彎曲形狀的顯示設備300。另外，由于該方法可精確地將具有彎曲形狀的覆蓋窗310層壓到顯示面板330，所以缺陷率可被降低或最小化。進一步，由于該方法移除可在顯示面板330與彎曲部分312被擠壓之后形成的氣泡，所以可提高產品質量。

根據本發明實施例，由于部分彎曲的覆蓋窗和顯示面板被快速并精確地彼此層壓，所以可實現大規模生產、高可靠性和高質量。另外，由于顯示設備可被快速制造，所以可減少制造時間和成本。

圖10為例示根據本發明又一實施例的用于制造圖5的顯示設備300的裝置600的剖視圖。圖11為例示根據本發明又一實施例的制造圖5的顯示設備300的方法的剖視圖。

參見圖10和圖11，裝置600包括第一夾具610、第二夾具620、驅動單元M(包括第一驅動單元615和第二驅動單元625)、夾緊單元650和固定單元(例如，第一固定單元630)。第一夾具610和第二夾具620可與上述那些基本相同，將不重復其詳細解釋。

驅動單元M可包括第一驅動單元615和第二驅動單元625，固定單元可包括第一固定單元630。第一驅動單元615、第二驅動單元625和第一固定單元630可與上述那些基本相同，因此將不重復其詳細解釋。第一固定單元630可包括第一吸收單元631和第一吸收泵632。

夾緊單元650可包括第一夾緊單元651和第二夾緊單元652。第一夾緊單元651和第二夾緊單元652可與上述那些基本相同，因此將不重復其詳細解釋。

裝置600可包括分別豎直移動第一夾緊單元651和第二夾緊單元652(例如，沿相對于重力的豎直方向)的第一線性驅動單元660和第二線性驅動單元670。第一線性驅動單元660和第二線性驅動單元670可被類似地形成，因此以下解釋將集中在第一線性驅動單元660上。

第一線性驅動單元660可包括連接到第一夾緊單元651并線性移動的第一軸661。在一實施例中，第一線性驅動單元660可包括驅動第一軸661的第一驅動模塊665。例如，第一驅動模塊665可包括汽缸或馬達。然而，為便于解釋，將假定第一驅動模塊665包括馬達。將進一步假定第一軸661包括隨第一驅動模塊665旋轉而升降的滾珠絲杠。

第一線性驅動單元660可包括圍繞第一軸661的第一彈性單元663。第一彈性單元663可包括壓縮彈簧，并可由諸如橡膠的彈性材料形成。然而，為便于解釋，將假定第一彈性單元663包括壓縮彈簧。第一彈性單元663可如上所述圍繞第一軸661的外表面，并因此可在第一夾緊單元651移動時對第一夾緊單元651提供恢復力。

將描述通過使用裝置600制造顯示設備300的方法。覆蓋窗310和面板構件(未例示)可被形成，隨后粘結層320可被形成在面板構件上。面板構件可如上所述包括顯示面板330或TSP中的至少一種。然而，為便于解釋，將解釋面板構件包括顯示面板330的情況。其上形成粘結層320的顯示面板330的相應端部可被固定到第一夾緊單元651和第二夾緊單元652。一旦顯示面板330被固定到第一夾緊單元和第二夾緊單元652，則顯示面板330和粘結層320各自的中部可被向上彎曲(例如，相對于重力方向)。更詳細地，由于第一夾緊單元651與第二夾緊單元652之間的距離S3比顯示面板330的寬度或長度中的至少一個小，所以中部可朝向第一夾具610突出。在此情況下，將解釋第一夾緊單元651與第二夾緊單元652之間的距離S3比顯示面板330的寬度小的情況。

在顯示面板330和粘結層320以這種方式被設置后，通過移動第一夾具610或第二夾具620中的至少一個，顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310可被相互擠壓。然而，為便于解釋，將假定通過移動第一夾具610和第二夾具620擠壓顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310。

當第一夾具610和第二夾具620以這種方式移動時，第一線性驅動單元660和第二線性驅動單元670可操作以豎直移動第一夾緊單元651和第二夾緊單元652。第一夾緊單元651和第二夾緊單元652可與第二夾具620移動的速度類似的速度移動。

當第二夾具620、第一夾緊單元651和第二夾緊單元652以這種方式被上升時，顯示面板330和粘結層320可在保持它們的彎曲狀態的同時被上升。當第一夾具610與第二夾具620之間的距離達到設定距離(例如，預定距離)時，第一夾緊單元651和第二夾緊單元652可從顯示面板330和粘結層320松脫(例如，減小它們與顯示面板330和粘結層320的夾緊力)。在第一夾緊單元651和第二夾緊單元652的這種松脫期間或之后，第一線性驅動單元660和第二線性驅動單元670可使第一夾緊單元651和第二夾緊單元652下降。

接下來，第一驅動單元615和第二驅動單元625可持續操作以使第一夾具610和第二夾具620彼此接近(例如，鄰近)(例如，第二夾具620可接觸顯示面板330)。隨著第一夾具610和第二夾具620移動接近，顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310可被相互擠壓。擠壓顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310的方法可與上述方法相同的方式被執行，因此將不重復其詳細解釋。

特別地，當覆蓋窗310和顯示面板330彼此接觸時，在第一夾具610和第二夾具620擠壓覆蓋窗310和顯示面板330時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310與顯示面板330之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310與顯示面板330可被層壓并彼此分離。另外，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310和顯示面板330彼此附接時，覆蓋窗310和顯示面板330可被損壞，由此降低質量和可靠性。

相應地，該方法可快速并精確地制造具有彎曲形狀的顯示設備300。進一步，該方法可通過精確地將具有彎曲形狀的覆蓋窗310層壓到顯示面板330而降低或最小化缺陷率。另外，該方法可通過移除可在顯示面板330與彎曲部分312被擠壓之后產生的氣泡而提高產品質量。

圖12為例示根據本發明再一實施例的用于制造圖5的顯示設備300的裝置700的剖視圖。圖13為例示根據本發明再一實施例的制造圖5的顯示設備300的方法的剖視圖。

參見圖12和圖13，裝置700可包括第一夾具710、第二夾具720(包括緩沖單元790)、驅動單元M(包括第一驅動單元715和第二驅動單元725)、夾緊單元750(包括第一夾緊單元751和第二夾緊單元752)、固定單元(例如，第一固定單元730)、第一線性驅動單元760和第二線性驅動單元770。第一夾具710和第二夾具720可與上述那些基本相同，因此將不重復其詳細解釋。

驅動單元M可包括第一驅動單元715和第二驅動單元725，固定單元可包括第一固定單元730。第一驅動單元715、第二驅動單元725和第一固定單元730(其包括第一吸收單元731和第一吸收泵732)可與上述那些基本相同，因此將不重復其詳細解釋。

第一線性驅動單元760和第二線性驅動單元770可分別線性移動第一夾緊單元751和第二夾緊單元752。第一線性驅動單元760和第二線性驅動單元770可分別相對于第二夾具720(并且，例如，相對于重力方向)沿斜線方向線性移動第一夾緊單元751和第二夾緊單元752。由于第二線性驅動單元770可類似于第一線性驅動單元760被形成，所以以下解釋將集中在第一線性驅動單元760上。

更詳細地，第一線性驅動單元760可包括第一軸761、第一驅動模塊765和第一彈性單元763。第一軸761、第一驅動模塊765和第一彈性單元763可與上述方式類似的方式被形成(諸如圖10-11中的第一線性驅動單元660)，除了第一軸761沿斜線方向被設置為相對于第二夾具720沿斜線方向移動第一夾緊單元751。

當第一線性驅動單元760操作時，第一驅動模塊765可改變第一軸761的長度。由于第一驅動模塊765和第一軸761如上所述相對于第二夾具720斜線方向設置，所以第一夾緊單元751可通過改變第一軸761的移動而斜線方向移動。

例如，當第一驅動模塊765操作以相對于第二夾具720沿斜線方向向下移動第一軸761時，第一夾緊單元751可在第一軸761移動時相對于第二夾具720沿斜線方向向下移動。類似地，當第一驅動模塊765沿相反的方向操作以相對于第二夾具720沿斜線方向向上移動第一軸761時，第一夾緊單元751可在第一軸761移動時相對于第二夾具720沿斜線方向向上移動。第一軸761可如上所述包括滾珠絲杠，因此可在第一驅動模塊765操作時旋轉。第一軸761可在第一驅動模塊765旋轉時相對于第二夾具720沿斜線方向向下或向上移動。

緩沖單元790可以各種方式形成。例如，緩沖單元790可為第一夾具710或第二夾具720中的至少一個的外表面(例如，接觸表面，諸如接觸覆蓋窗310或顯示面板330的表面)的一部分。在另一實施例中，緩沖單元790可為第一夾具710或第二夾具720中的至少一個的這種外表面的局部的一部分。在另一實施例中，緩沖單元790為裝置700的一部分并覆蓋第一夾具710或第二夾具720中的至少一個的這種外表面。為便于解釋，將假定緩沖單元790為第二夾具720的整個這種外表面的一部分。

制造顯示設備300的方法可與上述的方法類似。更詳細地，面板構件(未例示)和覆蓋窗310可被準備，隨后粘結層320可被施加到面板構件。在此情況下，面板構件可包括如上所述的顯示面板和TSP。然而，為便于解釋，將解釋面板構件包括顯示面板330的情況。施加有粘結層320的顯示面板330可通過第一夾緊單元751和第二夾緊單元752被固定。當完成固定時，通過移動第一夾具710或第二夾具720中的至少一個，顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310可被相互擠壓。擠壓顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310的方法可與上述的方法類似，因此將不重復其詳細解釋。

當第一夾具710和第二夾具720以這種方式移動時，第一夾緊單元751和第二夾緊單元752也可移動。第一夾緊單元751和第二夾緊單元752可分別通過第一線性驅動單元760和第二線性驅動單元770而沿斜線方向移動。第一夾緊單元751和第二夾緊單元752可相對于第二夾具720沿斜線方向上升。

當第一夾緊單元751和第二夾緊單元752被上升并且隨后第一夾具710和第二夾具720之間的間隔達到預設間隔時，顯示面板330的兩端均可從夾緊單元750松脫。從顯示面板330的中部開始，顯示面板330可通過粘結層320被層壓到覆蓋窗310。

在第一夾緊單元751和第二夾緊單元752從顯示面板330松脫期間或之后，第一線性驅動單元760和第二線性驅動單元770可操作以使第一夾緊單元751和第二夾緊單元752下降。第一夾緊單元751和第二夾緊單元752可相對于第二夾具720斜向下降。當第一夾緊單元751和第二夾緊單元752下降時，第一夾具710和第二夾具720可彼此接近以使顯示面板330、粘結層320和覆蓋窗310相互擠壓。例如，第二夾具720可接觸顯示面板330。通過擠壓來粘結顯示面板330和覆蓋窗310的方法可與上述的方法類似。

當通過使用第一夾具710和第二夾具720擠壓顯示面板330和覆蓋窗310時，緩沖單元790可分散施加到顯示面板330和覆蓋窗310的力。另外，緩沖單元790可有助于防止顯示面板330或覆蓋窗310由于部分吸收施加到顯示面板330和覆蓋窗310的力而被損壞。

特別地，當覆蓋窗310和顯示面板330彼此接觸時，在第一夾具710和第二夾具擠壓覆蓋窗310和顯示面板330時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310與顯示面板330之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310和顯示面板330可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310和顯示面板330彼此附接時，覆蓋窗310和顯示面板330可被損壞，由此降低質量和可靠性。

相應地，該方法可快速并精確地制造顯示面板300。進一步，該方法可通過將具有彎曲形狀的覆蓋窗310精確地層壓到顯示面板330而降低或最小化缺陷率。另外，該方法可通過移除可在顯示面板330與彎曲部分312被擠壓之后產生的氣泡而提高產品質量。

圖14為例示根據本發明另一實施例的顯示設備300a的概念圖。

參見圖14，顯示設備300a可如上所述包括覆蓋窗310a和面板構件390a。而且，顯示設備300a可包括設置在面板構件390a和覆蓋窗310a之間的第一粘結層320a。在此情況下，面板構件390a可如上所述包括顯示面板330a和TSP 340a。特別地，在此情況下，第二粘結層350a可被提供在顯示面板330a與TSP 340a之間，以附接顯示面板330a和TSP 340a。

在此情況下，覆蓋窗310a可被形成為使得覆蓋窗310a的至少一部分為彎曲的。特別地，覆蓋窗310a可被形成為包括具有曲率半徑R的彎曲表面。在此情況下，覆蓋窗310a可被形成為沿縱向方向或寬度方向中的至少一個包括具有預定曲率半徑的彎曲表面。而且，覆蓋窗310a可被形成為使得在面板構件390a被附接后在其上顯示圖像或字母的表面為凸的。然而，為便于解釋，將解釋覆蓋窗310a被形成為包括具有預定曲率半徑的彎曲表面并且彎曲表面沿覆蓋窗310a的寬度方向被形成的情況。

第一粘結層320a和第二粘結層350a可由相同的材料形成。詳細地，第一粘結層320a和第二粘結層350a可由具有粘結力的透明材料形成。例如，第一粘結層320a和第二粘結層350a可包括光學膠(OCA)膜或粘結材料。

相應地，由于顯示設備300a被形成為具有預定曲率半徑，所以顯示設備300a可被提供在各種構件上。

圖15為例示根據本發明實施例的用于制造圖14的顯示設備300a的裝置400a的概念圖。

參見圖15，裝置400a可包括第一夾具410a、第二夾具420a、驅動單元M、固定單元(未例示)和緩沖單元490a。在此情況下，第一夾具410a的至少一部分可與覆蓋窗310a的外表面同樣地或類似地形成。詳細地，第一夾具410a可具有彎曲表面，包括具有預定曲率半徑的彎曲表面的覆蓋窗310a位于第一夾具410a的該彎曲表面上。特別地，第一夾具410a可被形成為遠離第二夾具420a凹陷。

第二夾具420a的外表面可朝向第一夾具410a突出，以對應于或接合第一夾具410a的凹形部分。在此情況下，第二夾具420的外表面可為具有預定曲率半徑的彎曲表面。

驅動單元M可包括第一驅動單元415a和第二驅動單元425a。在此情況下，第一驅動單元415a可朝向第二夾具420a線性移動第一夾具410a，第二驅動單元425a可朝向第一夾具410a線性移動第二夾具420a。第一驅動單元415a和第二驅動單元425a可與上述方式相同的方式或類似的方式被形成。

而且，固定單元可包括提供在第一夾具410a上的第一固定單元430a和提供在第二夾具420a上的第二固定單元(未例示)。為便于解釋，將解釋固定單元包括第一固定單元430a的情況。而且，第一固定單元430a和第二固定單元可相同的方式或類似地方式被形成，因此將不給出第二固定單元的詳細解釋。

第一固定單元430a可以各種方式形成。例如，第一固定單元430a可包括粘結構件、粘結夾盤或靜電夾盤。而且，第一固定單元430a可包括第一吸收單元431a和連接到第一吸收單元431a的第一吸收泵432a。特別地，第一固定單元430a不限于此，并且可包括夾子或提供在第一夾具410a上并機械限制覆蓋窗310a的突起。然而，為便于解釋，將解釋第一固定單元430a包括第一吸收單元431a和第一吸收泵432a的情況。

緩沖單元490a可被提供在第一夾具410a或第二夾具420a中的至少一個上。在此情況下，緩沖單元490a與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，為便于解釋，將解釋緩沖單元490a僅被提供在第二夾具420a上且整體地形成在第二夾具420a的外表面上的情況。

將解釋通過使用如上所述形成的裝置400a制造顯示設備300a的方法。首先，覆蓋窗310a和面板構件390a可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310a的方法與上述方法相同，因此將不給出其詳細解釋。而且，可通過使用第二粘結層350a使TSP 340a和顯示面板330a彼此粘結。

在覆蓋窗310a和面板構件390a如上所述被制造并準備之后，覆蓋窗310a可被設置在第一夾具410a上。在此情況下，覆蓋窗310a可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并可位于第一夾具410a的外表面上。在此情況下，第一吸收泵432a可操作以吸收第一吸收單元431a的空氣，從而覆蓋窗310a可被固定到第一夾具410a的外表面。

在該過程被執行時，通過使用第二粘結層350a粘結的TSP 340a和顯示面板330a可被設置在第二夾具420a上。在此情況下，顯示面板330a可被設置為面向第二夾具420a，TSP 340a可被設置為面向第一夾具410a。

在TSP 340a和顯示面板330a如上所述被設置之后，第一粘結層320a可被涂覆在TSP 340a上。在此情況下，第一粘結層320a可由與第二粘結層350a的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a如上所述完全設置時，可通過驅動第一驅動單元415a和第二驅動單元425a使第一夾具410a和第二夾具420a相互擠壓。在此情況下，第二夾具420a的突起部分可首先接觸顯示面板330a，第一粘結層320a和覆蓋窗310a可從中央部分向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310a和面板構件390a彼此接觸時，在第一夾具410a和第二夾具420a擠壓覆蓋窗310a和面板構件390a時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310a與面板構件390a之間的粘合力可被減小，并且覆蓋窗310a和面板構件390a可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310a和面板構件390a彼此附接時，覆蓋窗310a和面板構件390a可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在該過程被執行時，緩沖單元490a可均勻地分布施加到覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a的力。

當該過程完成時，第一驅動單元415a和第二驅動單元425a可操作以分離第一夾具410a和第二夾具420a。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300從第一夾具410a或第二夾具420a拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置400a可包括第一夾具410a、第二夾具420a、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置400a可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在層壓過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置400a可制造任何類型的顯示設備300a。另外，裝置400a可通過有效地移除當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時在覆蓋窗310a和面板構件390a之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖16是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖14的顯示設備300a的裝置500a的概念圖。

裝置500a可包括第一夾具510a、第二夾具520a、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元590a和夾緊單元550a。在此情況下，第一夾具510a、第二夾具520a、驅動單元M、固定單元和緩沖單元590a與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

夾緊單元550a可包括第一夾緊單元551a和第二夾緊單元552a。在此情況下，第一夾緊單元551a和第二夾緊單元552a可被設置在第一夾具510a或第二夾具520a的側表面上以面向彼此。然而，為便于解釋，將解釋第一夾緊單元551a和第二夾緊單元552a被設置在第二夾具520a的側表面上以面向彼此的情況。而且，第一夾緊單元551a和第二夾緊單元552a以如上所述的相同或相似的方式形成，因此將不給出其詳細解釋。

將解釋通過使用如上所述形成的裝置500a制造顯示設備300a的方法。首先，覆蓋窗310a和面板構件390a可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310a的方法與上述方法類似似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340a和顯示面板330a可通過使用第二粘結層350a被彼此粘結。

在覆蓋窗310a和面板構件390a被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310a可被設置在第一夾具510a上。在此情況下，覆蓋窗310a可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并且可坐落在第一夾具510a的外表面上。在此情況下，第一吸收泵532a可操作以吸收第一吸收單元531a的空氣，從而覆蓋窗310a被固定到第一夾具510a的外表面。

當該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350a粘結的TSP 340a和顯示面板330a可被設置在第二夾具520a上。在此情況下，顯示面板330a可被設置為面向第二夾具520a，并且TSP 340a可被設置為面向第一夾具510a。在此情況下，顯示面板330a和TSP 340a可被層疊，并且顯示面板330a的端部和TSP 340a的端部可通過插入到第一夾緊單元551a和第二夾緊單元552a中被固定。

在TSP 340a和顯示面板330a如上所述被設置之后，第一粘結層320a可被涂覆到TSP 340a上。在此情況下，第一粘結層320a可由與第二粘結層350a的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a如上所述被完全設置后，通過驅動第一驅動單元515a和第二驅動單元525a，第一夾具510a和第二夾具520a可相互擠壓。在此情況下，第二夾具520a的突出部分可首先接觸顯示面板330a，并且第一粘結層320a和覆蓋窗310a可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310a和面板構件390a如上所述地彼此接觸時，在第一夾具510a和第二夾具520a擠壓覆蓋窗310a和面板構件390a時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310a與面板構件390a之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310a和面板構件390a可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310a與面板構件390a彼此附接時，覆蓋窗310a和面板構件390a可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具510a和第二夾具520a如上所述地移動時，TSP 340a和顯示面板330a可在第一夾緊單元551a和第二夾緊單元552a不移動時被固定。

在該過程被執行時，緩沖單元590a可均勻地分布施加于覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a的力。

在該過程完成時，第一驅動單元515a和第二驅動單元525a可操作以分離第一夾具510a和第二夾具520a。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300a從第一夾具510a或第二夾具520a拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置500a可包括第一夾具510a、第二夾具520a、固定單元和驅動單元被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置500a可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置500a可制造任何類型的顯示設備300a。另外，裝置500a可通過有效地移除當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時在覆蓋窗310a和面板構件390a之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖17是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖14的顯示設備300a的裝置600a的概念圖。

參見圖17，裝置600a可包括第一夾具610a、第二夾具620a、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元690a、夾緊單元650a和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具610a、第二夾具620a、驅動單元M、固定單元、緩沖單元690a和夾緊單元650a與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元660a和第二線性驅動單元670a，第一線性驅動單元660a被提供在第一夾緊單元651a上并使第一夾緊單元651a線性移動，第二線性驅動單元670a被提供在第二夾緊單元652a上并使第二夾緊單元652a線性移動。特別地，第一線性驅動單元660a和第二線性驅動單元670a可沿與第一夾具610a移動的方向相同的方向分別使第一夾緊單元651a和第二夾緊單元652a線性移動。在此情況下，第一線性驅動單元660a和第二線性驅動單元670a可以相同或相似的方式形成。為便于解釋，以下解釋將集中在第一線性驅動單元660a上。

第一線性驅動單元660a可包括連接到第一夾緊單元651a并使第一夾緊單元651a線性移動的第一軸661a。而且，第一線性驅動單元660a可包括驅動第一軸661a的第一驅動模塊665a。在此情況下，第一驅動模塊665a可被形成為包括汽缸或馬達。然而，為便于解釋，將解釋第一驅動模塊665a包括馬達的情況。而且，將解釋第一軸661a包括隨著第一驅動模塊665a旋轉而升降的滾珠絲杠的情況。

第一線性驅動單元660a可包括圍繞第一軸661a的第一彈性單元663a。在此情況下，第一彈性單元663a可包括壓縮彈簧，或可由比如橡膠的彈性材料形成。然而，為便于解釋，將解釋第一彈性單元663a包括壓縮彈簧的情況。

第一彈性單元663a可被設置為如上所述圍繞第一軸661a的外表面，因此可在第一夾緊單元651a移動時對第一夾緊單元651a提供恢復力。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置600a制造顯示設備300a的方法。首先，覆蓋窗310a和面板構件390a可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310a的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340a和顯示面板330a可通過使用第二粘結層350a被彼此粘結。

在覆蓋窗310a和面板構件390a被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310a可被設置在第一夾具610a上。在此情況下，覆蓋窗310a可如上所述被形成為包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并且可坐落在第一夾具610a的外表面上。在此情況下，第一吸收泵632a可吸收第一吸收單元631a的空氣以將覆蓋窗310a固定到第一夾具610a的外表面。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350a粘結的TSP 340a和顯示面板330a可被設置在第二夾具620a上。在此情況下，顯示面板330a可被設置為面向第二夾具620a，并且TSP 340a可被設置為面向第一夾具610a。特別地，顯示面板330a和TSP 340a可被層疊，并且顯示面板330a的端部和TSP 340a的端部可通過插入到第一夾緊單元651a和第二夾緊單元652a中被固定。

在如上所述地設置TSP 340a和顯示面板330a之后，第一粘結層320a可被涂覆到TSP 340a上。在此情況下，第一粘結層320a可由與第二粘結層350a的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元615a和第二驅動單元625a，第一夾具610a和第二夾具620a可相互擠壓。第二夾具620a的突出部分可首先接觸顯示面板330a，并且第一粘結層320a和覆蓋窗310a可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310a和面板構件390a彼此接觸時，在第一夾具610a和第二夾具620a擠壓覆蓋窗310a和面板構件390a時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310a與面板構件390a之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310a和面板構件390a可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310a與面板構件390a彼此附接時，覆蓋窗310a和面板構件390a可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具610a和第二夾具620a如上所述地移動時，第一夾緊單元651a和第二夾緊單元652a可在隨著第一夾具610a和第二夾具620a移動而線性移動的同時固定TSP 340a和顯示面板330a。在此情況下，第一線性驅動單元660a和第二線性驅動單元670a可基于第一夾具610a或第二夾具620a中的至少一個的線性移動而被控制。

在該過程被執行時，緩沖單元690a可均勻地分布施加于覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a的力。

在該過程完成時，第一驅動單元615a和第二驅動單元625a可操作以分離第一夾具610a和第二夾具620a。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300a從第一夾具610a或第二夾具620a拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置600a可包括第一夾具610a、第二夾具620a、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置600a可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置600a可制造任何類型的顯示設備300a。另外，裝置600a可通過有效地移除當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時在覆蓋窗310a和面板構件390a之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖18是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖14的顯示設備300a的裝置700a的概念圖。

參見圖18，裝置700a可包括第一夾具710a、第二夾具720a、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元790a、夾緊單元750a和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具710a、第二夾具720a、驅動單元M、固定單元、緩沖單元790a、夾緊單元750a和線性驅動單元L與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元760a和第二線性驅動單元770a，第一線性驅動單元760a被提供在第一夾緊單元751a上并使第一夾緊單元751a線性移動，第二線性驅動單元770a被提供在第二夾緊單元752a上并使第二夾緊單元752a線性移動。在此情況下，第一線性驅動單元760a和第二線性驅動單元770a可沿斜線方向分別使第一夾緊單元751a和第二夾緊單元752a線性移動。特別地，第一線性驅動單元760a和第二線性驅動單元770a可使第一夾緊單元751a和第二夾緊單元752a線性移動，使得第一夾緊單元751a和第二夾緊單元752a的移動方向相對于第一夾具710a的移動方向形成角度。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置700a制造顯示設備300a的方法。首先，覆蓋窗310a和面板構件390a可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310a的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340a和顯示面板330a可通過使用第二粘結層350a彼此粘結。

在覆蓋窗310a和面板構件390a被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310a可被設置在第一夾具710a上。在此情況下，覆蓋窗310a可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并且可坐落在第一夾具710a的外表面上。在此情況下，第一吸收泵732a可操作以吸收第一吸收單元731a的空氣，從而覆蓋窗310a被固定到第一夾具710a的外表面。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350a粘結的TSP 340a和顯示面板330a可被設置在第二夾具720a上。在此情況下，顯示面板330a可被設置為面向第二夾具720a，并且TSP 340a可被設置為面向第一夾具710a。特別地，顯示面板330a和TSP 340a可被層疊，并且顯示面板330a的端部和TSP 340a的端部可通過插入到第一夾緊單元751a和第二夾緊單元752a中被固定。在此情況下，由于第一夾緊單元751a和第二夾緊單元752a，顯示面板330a和TSP 340a可被設置為使得中央部分在位置上高于其他部分。

在如上所述地設置TSP 340a和顯示面板330a后，第一粘結層320a可被涂覆到TSP 340a上。在此情況下，第一粘結層320a可由與第二粘結層350a的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元715a和第二驅動單元725a，第一夾具710a和第二夾具720a可相互擠壓。在此情況下，第二夾具720a的突出部分可首先接觸顯示面板330a，并且第一粘結層320a和覆蓋窗310a可以從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310a和面板構件390a彼此接觸時，在第一夾具710a和第二夾具720a擠壓覆蓋窗310a和面板構件390a時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310a與面板構件390a之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310a和面板構件390a可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310a與面板構件390a彼此附接時，覆蓋窗310a和面板構件390a可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具710a和第二夾具720a如上所述地移動時，第一夾緊單元751a和第二夾緊單元752a可在隨著第一夾具710a和第二夾具720a移動而線性移動的同時固定TSP 340a和顯示面板330a。在此情況下，第一線性驅動單元760a和第二線性驅動單元770a可基于第一夾具710a或第二夾具720a中的至少一個的線性移動而被控制。

在該過程被執行時，緩沖單元790a可均勻地分布施加于覆蓋窗310a、TSP 340a和顯示面板330a的力。

在該過程完成時，第一驅動單元715a和第二驅動單元725a可操作以分離第一夾具710a和第二夾具720a。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300a從第一夾具710a或第二夾具720a拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置700a可包括第一夾具710a、第二夾具720a、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置700a可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置700a可制造任何類型的顯示設備300a。另外，裝置700a可通過有效地移除當覆蓋窗310a和面板構件390a被層壓時在覆蓋窗310a和面板構件390a之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖19為例示根據本發明另一實施例的顯示設備300b的概念圖。

參見圖19，顯示設備300b可如上所述包括覆蓋窗310b和面板構件390b。而且，顯示設備300b可包括設置在面板構件390b與覆蓋窗310b之間的第一粘結層320b。在此情況下，面板構件390b可如上所述包括顯示面板330b和TSP 340b。特別地，在此情況下，第二粘結層350b可被提供在顯示面板330b與TSP 340b之間，以附接顯示面板330b和TSP 340b。

在此情況下，覆蓋窗310b的至少一部分可為彎曲的。在此情況下，覆蓋窗310b可被形成為使得，圖像或文字被顯示在其上的表面在附接面板構件390b后是彎曲的。特別地，覆蓋窗310b可被形成為包括具有曲率半徑的至少一個彎曲表面。詳細地，覆蓋窗310b可被形成為在縱向方向或寬度方向中的至少一個上包括具有曲率半徑R1的第一彎曲表面、具有曲率半徑R2的第二彎曲表面和具有曲率半徑R3的第三彎曲表面。在此情況下，除具有曲率半徑R1、R2和R3的彎曲表面外，覆蓋窗310b可包括具有曲率半徑R4、R5……和RN(N為自然數)的彎曲表面。然而，為便于解釋，將解釋覆蓋窗310b被形成為在寬度方向上包括具有曲率半徑R1、R2和R3的第一彎曲表面、第二彎曲表面和第三彎曲表面的情況。

第一粘結層320b和第二粘結層350b可由相同的材料形成。詳細地，第一粘結層320b和第二粘結層350b可由粘結透明材料形成。例如，第一粘結層320b和第二粘結層350b可包括光學膠膜(OCA膜)或粘結材料。

相應地，由于顯示設備300b被形成為具有預定曲率半徑，所以顯示設備300b可被應用到各種構件。

圖20為例示根據本發明實施例的用于制造圖19的顯示設備300b的裝置400b的概念圖。

參見圖20，裝置400b可包括第一夾具410b、第二夾具420b、驅動單元M、固定單元(未示出)和緩沖單元490b。在此情況下，第一夾具410b的覆蓋窗310b位于其上的外表面可與接觸第一夾具410b的外表面的覆蓋窗310a的外表面同樣地或類似地形成。詳細地，與覆蓋窗310b相似，第一夾具410b可包括具有曲率半徑R1’、R2’、R3’……的至少兩個彎曲表面。特別地，第一夾具410b可通過遠離第二夾具420b凹陷而形成。

第二夾具420b的外表面可朝向第一夾具410b突出，以對應或接合第一夾具410b的凹形部分。在此情況下，第二夾具420b的外表面可為具有預定曲率半徑的至少兩個彎曲表面。

驅動單元M可包括第一驅動單元415b和第二驅動單元425b。在此情況下，第一驅動單元415b可使第一夾具410b朝向第二夾具420b線性移動，第二驅動單元425b可使第二夾具420b朝向第一夾具410b線性移動。第一驅動單元415b和第二驅動單元425b可以與上述方式相同的方式或類似的方式被形成。

而且，固定單元可包括提供在第一夾具410b上的第一固定單元430b和提供在第二夾具420b上的第二固定單元(未示出)。為便于解釋，將解釋固定單元包括第一固定單元430b的情況。而且，第一固定單元430b和第二固定單元可以相同的方式或類似的方式被形成，因此將不給出第二固定單元的詳細解釋。

第一固定單元430b可以各種方式形成。例如，第一固定單元430b可包括粘結構件、粘結卡盤或靜電卡盤。而且，第一固定單元430b可包括第一吸收單元431b和連接到第一吸收單元431b的第一吸收泵432b。特別地，第一固定單元430b不限于此，并且可包括夾子或提供在第一夾具410b上并機械限制覆蓋窗310b的突起。然而，為便于解釋，將解釋第一固定單元430b包括第一吸收單元431b和第一吸收泵432b的情況。

緩沖單元490b可被提供在第一夾具410b或第二夾具420b中的至少一個上。在此情況下，緩沖單元490b與上述緩沖單元相同或類似，因此將不給出其詳細解釋。而且，為便于解釋，將解釋緩沖單元490b僅被提供在第二夾具420b并被整體形成在第二夾具420b的外表面上的情況。

將解釋通過使用如上所述形成的裝置400b制造顯示設備300b的方法。首先，覆蓋窗310b和面板構件390b可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310b的方法與上述方法類似，因此將不給出其詳細解釋。而且，通過使用第二粘結層350b，面板構件390b可粘結TSP 340b和顯示面板330b。

在覆蓋窗310b和面板構件390b如上所述被制造并準備之后，覆蓋窗310b可被設置在第一夾具410b上。在此情況下，覆蓋窗310b可被形成為如上所述包括具有曲率半徑的至少兩個彎曲表面，并可位于第一夾具410b的外表面上。在此情況下，第一吸收泵432b可操作以吸收第一吸收單元431b的空氣，從而覆蓋窗310b可被固定到第一夾具410b的外表面。

當該過程被執行時，通過使用第二粘結層350b粘結的TSP 340b和顯示面板330b可被設置在第二夾具420b上。在此情況下，顯示面板330b可被設置為面向第二夾具420b，TSP 340b可被設置為面向第一夾具410b。

在TSP 340b和顯示面板330b如上所述被設置之后，第一粘結層320b可被涂覆在TSP 340b上。在此情況下，第一粘結層320b可由與第二粘結層350b的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310b、TSP 340b和顯示面板330b如上所述被完全設置之后，通過驅動第一驅動單元415b和第二驅動單元425b，第一夾具410b和第二夾具420b可相互擠壓。在此情況下，第二夾具420b的突出部分可首先接觸顯示面板330b，第一粘結層320b和覆蓋窗310b可從中央部分向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310b和面板構件390b彼此接觸時，在第一夾具410b和第二夾具420b擠壓覆蓋窗310b和面板構件390b時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310b與面板構件390b之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310b和面板構件390b可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310b和面板構件390b彼此附接時，覆蓋窗310b和面板構件390b可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在該過程被執行時，緩沖單元490b可均勻地分布施加到面板構件390b和覆蓋窗310b的力。

在該過程完成時，第一驅動單元415b和第二驅動單元425b可操作以分離第一夾具410b和第二夾具420b。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300b從第一夾具410b或第二夾具420b拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置400b可包括第一夾具410b、第二夾具420b、固定單元和驅動單元M設置于其中的腔室(未示出)。而且，裝置400b可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未示出)。在此情況下，當覆蓋窗310b和面板構件390b被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置400b可制造任何類型的顯示設備300b。另外，裝置400b可通過有效地移除當覆蓋窗310b和面板構件390b被層壓時在覆蓋窗310b與面板構件390b之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖21為例示根據本發明另一實施例的用于制造圖19的顯示設備300b的裝置500b的概念圖。

參見圖21，裝置500b包括第一夾具510b、第二夾具520b、驅動單元M、固定單元(未示出)和緩沖單元590b。在此情況下，第一夾具510b、第二夾具520b、驅動單元M、固定單元和緩沖單元590b與上述那些基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

驅動單元M可包括第一驅動單元515b和第二驅動單元525b，固定單元可包括第一固定單元530b。第一驅動單元515b、第二驅動單元525b和第一固定單元530b與上述那些基本相同，因此將不給出其詳細描述。

裝置500b包括夾緊單元550b，夾緊單元550b與第一夾具510b或第二夾具520b中的至少一個隔開預定間隔并支撐面板構件390b。然而，為便于解釋，將假定夾緊單元550b被設置為鄰近第二夾具520b。

夾緊單元550b可在面板構件390b的一端插入夾緊單元550b中時支撐面板構件390b的一端。多個夾緊單元550b可被提供，夾緊單元550b之間的距離S4等于或小于面板構件390b的長度或寬度。在此情況下，面板構件390b可如上所述包括顯示面板330b或TSP 340b中的至少一個。為便于解釋，將解釋多個夾緊單元550b之間的距離S4等于或小于面板構件390b的寬度并且面板構件390b包括顯示面板330b和TSP 340b的情況。

特別地，多個夾緊單元550b面向第二夾具520b的相應側表面，并固定顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b各自的兩端。多個夾緊單元550b包括彼此隔開預定間隔的第一夾緊單元551b和第二夾緊單元552b。

相應地，裝置500b可快速并容易地制造具有彎曲表面和簡單結構的顯示設備300b。另外，由于裝置500b可精確地將覆蓋窗310b附接到具有彎曲表面的面板構件390b，所以產品缺陷率可被最小化。

特別地，由于裝置500b包括夾緊單元550b以精確對準面板構件390b和覆蓋窗310b，所以可提高工作效率。

現在將參照圖21描述通過使用裝置500b制造顯示設備300b的方法。

詳細地，覆蓋窗310b可如上所述被形成，顯示面板330b可被形成，隨后可通過使用第二粘合層350b粘結TSP 340b和顯示面板330b。在此情況下，覆蓋窗310b可如上所述被安裝在第一夾具510b上。

接下來，TSP 340b的第一粘合層320b被附接在其上的相應端部被固定到第一夾緊單元551b和第二夾緊單元552b。例如，面板構件390b的對應端部可如上所述通過插入形成在第一夾緊單元551b和第二夾緊單元552b中的槽中而被固定。

一旦顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b以這種方式被固定，則顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b各自的一部分可被向上彎曲(例如，相對于重力方向)。詳細地，由于第一夾緊單元551b與第二夾緊單元552b之間的距離S4小于顯示面板330b或TSP 340b中的至少一個的寬度或長度中的至少一個，所以顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b的一部分可朝向第一夾具510b突出。

當顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b如上所述被固定時，通過移動第一夾具510b或第二夾具520b中的至少一個，顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b以及覆蓋窗310b可相互擠壓。為便于解釋，將假定通過移動第一夾具510b和第二夾具520b來擠壓第一粘合層320b和覆蓋窗310b。

當第一夾具510b和第二夾具520b移動時，第一驅動單元515b和第二驅動單元525b可操作以使第一夾具510b和第二夾具520b移動接近彼此。

顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b的向上彎曲部分首先接觸覆蓋窗310b。當第一夾具510b和第二夾具520b持續移動時，顯示面板330b、第二粘合層350b、TSP 340b和第一粘合層320b可從與覆蓋窗310b的接觸部分開始向兩端部分層壓到覆蓋窗310b。

特別地，當覆蓋窗310b和面板構件390b彼此接觸時，在第一夾具510b和第二夾具520b擠壓覆蓋窗310b和面板構件390b時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310b與面板構件390b之間的粘合力可被減小，并且覆蓋窗310b和面板構件390b可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310b和面板構件390b彼此附接時，覆蓋窗310b和面板構件390b可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在此情況下，緩沖單元590b可均勻地分布在面板構件390b和覆蓋窗310b被擠壓和層壓時施加到面板構件390b和覆蓋窗310b的力。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置500b可包括第一夾具510a、第二夾具520a、固定單元和驅動單元M設置于其中的腔室(未示出)。而且，裝置500b可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未示出)。在此情況下，在覆蓋窗310b和面板構件390b被層壓時，壓力調節單元可使腔室內的壓力保持在真空狀態下。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可使腔室內的壓力保持在大氣壓狀態下。

相應地，裝置500b可快速并精確地制造具有彎曲表面的任何類型的顯示設備300b。特別地，裝置500b可通過精確附接顯示面板330b和具有彎曲表面的覆蓋窗310b使產品缺陷率最小化。

另外，裝置500b可通過有效移除在顯示面板330b和彎曲部分312b被擠壓之后產生的氣泡使產品缺陷率最小化。

圖22為例示根據本發明另一實施例的用于制造圖19的顯示設備300b的裝置600b的概念圖。

參見圖22，裝置600b包括第一夾具610b、第二夾具620b、驅動單元M、夾緊單元650b、固定單元(例如，第一固定單元630b)和緩沖單元690b。第一夾具610b、第二夾具620b、驅動單元、夾緊單元650b、固定單元和緩沖單元690b可與上述那些基本相同，因此其詳細解釋將不被重復。

驅動單元M可包括第一驅動單元615b和第二驅動單元625b，固定單元可包括第一固定單元630b。第一驅動單元615b、第二驅動單元625b和第一固定單元630b可與上述那些基本相同，因此其詳細解釋將不被重復。特別地，第一固定單元630b可包括第一吸收泵631b和第一吸收單元632b。

夾緊單元650b可包括第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b。第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b可與上述那些基本相同，因此其詳細解釋將不被重復。

裝置600b可包括分別豎直移動第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b的第一線性驅動單元660b和第二線性驅動單元670b。在此情況下，第一線性驅動單元660b和第二線性驅動單元670b可被類似地形成，因此以下解釋將集中在第一線性驅動單元660b上。

第一線性驅動單元660b可包括連接到第一夾緊單元651b并線性移動第一夾緊單元651b的第一軸661b。而且，第一線性驅動單元660b可包括驅動第一軸661b的第一驅動模塊665b。第一驅動模塊665b可包括汽缸或馬達。然而，為便于解釋，將假定第一驅動模塊665b包括馬達。將進一步假定第一軸661b包括隨著第一驅動模塊665b旋轉而升降的滾珠絲杠。

第一線性驅動單元660b可包括圍繞第一軸661b的第一彈性單元663b。在此情況下，第一彈性單元663b可包括壓縮彈簧，并可由諸如橡膠的彈性材料形成。然而，為便于解釋，將假定第一彈性單元663b包括壓縮彈簧。

第一彈性單元663b可如上所述圍繞第一軸661b的外表面，并因此可在第一夾緊單元651b移動時對第一夾緊單元651b提供恢復力。

將描述通過使用裝置600b制造顯示設備300b的方法。覆蓋窗310b和面板構件390b可被制造并準備。面板構件390b可如上所述包括顯示面板330b或TSP 340b中的至少一種。然而，為便于解釋，將解釋面板構件390b包括顯示面板330b和TSP 340b的情況。

可通過使用第二粘合層350b附接顯示面板330b和TSP 340b，隨后第一粘合層320b可被形成在TSP 340b上。在此情況下，顯示面板330b和形成有第一粘合層320b的TSP 340b各自的相應端部可被固定第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b。

一旦面板構件390b被固定到第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b，則面板構件390b的一部分可被向上彎曲(例如，相對于重力方向)。詳細地，由于第一夾緊單元651b與第二夾緊單元652b之間的距離S5小于面板構件390b的寬度或長度中的至少一個，所以向上彎曲部分可朝向第一夾具610b突出。在此情況下，將解釋第一夾緊單元651b與第二夾緊單元652b之間的距離S5小于面板構件390b的寬度的情況。

在面板構件390b以這種方式被設置之后，通過移動第一夾具610b或第二夾具620b中的至少一個，面板構件390b和覆蓋窗310b可互相擠壓。然而，為便于解釋，將假定通過使用第一夾具610b和第二夾具620b來擠壓面板構件390b和覆蓋窗310b。

當第一夾具610b和第二夾具620b以這種方式移動時，第一線性驅動單元660b和第二線性驅動單元670b可操作以豎直移動第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b。特別地，第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b可以與第二夾具620b移動的速度類似的速度移動。

當第二夾具620b、第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b以這種方式上升時，面板構件390b可在保持其彎曲狀態時上升。當第一夾具610b與第二夾具620b之間的距離達到設定距離(例如，預定距離)時，第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b可從面板構件390b松脫(例如，減小它們與面板構件390b的夾緊力)。

在第一夾緊單元651和第二夾緊單元652的這種松脫期間或之后，第一線性驅動單元660b和第二線性驅動單元670b可使第一夾緊單元651b和第二夾緊單元652b下降。

接下來，第一驅動單元615b和第二驅動單元625b可持續操作以使第一夾具610b和第二夾具620b彼此接近(例如，鄰近)(例如，第二夾具620b可接觸面板構件390b)。隨著第一夾具610b和第二夾具620b移動接近，面板構件390b和覆蓋窗310b可被相互擠壓靠。擠壓面板構件390b和覆蓋窗310b的方法可以與上述方法相同的方式被執行，因此其詳細解釋將不被重復。

特別地，當覆蓋窗310b和面板構件390b彼此接觸時，在第一夾具610b和第二夾具620b擠壓覆蓋窗310b和面板構件390b時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310b與面板構件390b之間的粘合力可被減小，并且覆蓋窗310b和面板構件390b可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310b和面板構件390b彼此附接時，覆蓋窗310b和面板構件390b可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在此情況下，緩沖單元690b可均勻地分布在覆蓋窗310b和面板構件390b被層壓時由于擠壓施加到覆蓋窗310b和面板構件390b的力。

該操作可在真空狀態下被執行。詳細地，裝置600b可包括第一夾具610b、第二夾具620b、固定單元和驅動單元設置于其中的腔室(未示出)。而且，裝置600b可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未示出)。在此情況下，當覆蓋窗310b和面板構件390b被層壓時，壓力調節單元可將腔室內的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室內的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置600b可快速并精確地制造具有彎曲表面的顯示設備300b。特別地，裝置600b可通過精確附接具有彎曲表面的面板構件390b和覆蓋窗310b而使產品缺陷率最小化。

而且，裝置600b可通過移除在面板構件390b和覆蓋窗310b被擠壓時可能產生的氣泡而提高產品質量。

圖23為例示根據本發明另一實施例的用于制造圖19的顯示設備300b的裝置700b的概念圖。

參見圖23，裝置700b可包括第一夾具710b、第二夾具720b、驅動單元M、夾緊單元750b、固定單元(未示出)、線性驅動單元L和緩沖單元790b。第一夾具710b和第二夾具720b可與上述那些基本相同，因此其詳細解釋將不被重復。

驅動單元M可包括第一驅動單元715b和第二驅動單元725b，固定單元可包括第一固定單元730b。第一驅動單元715b、第二驅動單元725b和第一固定單元730b(其包括第一吸收單元731b和第一吸收泵732b)可與上述那些基本相同，因此其詳細解釋將不被重復。

而且，夾緊單元750b可包括第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b。在此情況下，第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b可與上述那些基本相同，因此其詳細解釋將不被重復。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元760b和第二線性驅動單元770b，第一線性驅動單元760b和第二線性驅動單元770b可分別線性移動第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b。特別地，第一線性驅動單元760b和第二線性驅動單元770b可沿斜向方向線性移動第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b。在此情況下，由于第二線性驅動單元770b可與第一線性驅動單元760b類似地形成，所以以下解釋將集中在第一線性驅動單元760b上。

更詳細地，第一線性驅動單元760b可包括第一軸761b、第一驅動模塊765b和第一彈性單元763b。第一軸761b、第一驅動模塊765b和第一彈性單元763b可以與上述那些(諸如圖12至圖13中的第一線性驅動單元760)類似的方式被形成，除第一軸761b沿斜向方向被設置成斜向移動第一夾緊單元751b之外。

特別地，當第一線性驅動單元760b操作時，第一驅動模塊765b可改變第一軸761b的長度。在此情況下，由于第一驅動模塊765b和第一軸761b如上所述相對于第二夾具720b斜向設置，所以第一夾緊單元751b可通過改變第一軸761b的移動而斜向移動。

例如，當第一驅動模塊765b操作以相對于第二夾具720b向下斜向移動第一軸761b時，第一夾緊單元751b可隨著第一軸761b移動相對于第二夾具720b向下斜向移動。

當第一驅動模塊765b沿反方向操作以相對于第二夾具720b向上斜向移動第一軸761b時，第一夾緊單元751b可隨著第一軸761b移動相對于第二夾具720b向上斜向移動。

在此情況下，第一軸761b可如上所述包括滾珠絲杠，并因此可隨著第一驅動模塊765b操作而旋轉。特別地，第一軸761b可隨著第一驅動模塊765b旋轉相對于第二夾具720b向下或向上斜向移動。

緩沖單元790b可以各種方式形成。例如，緩沖單元790b可被提供在第一夾具710b或第二夾具720b中的至少一個的外表面上。為便于描述，將假定緩沖單元790b被形成在第二夾具720b的整個外表面上。

制造顯示設備300b的方法可與上述方法類似。更詳細地，面板構件390b和覆蓋窗310b可被制造并準備。在此情況下，面板構件390b可如上所述包括顯示面板330b和TSP 340b。然而，為便于解釋，將解釋面板構件390b包括顯示面板330b和TSP 340b的情況。

當顯示面板330b和TSP 340b如上所述被完全制造時，可通過使用第二粘合層350b粘結顯示面板330b和TSP 340b，第一粘合層320b可被涂覆在TSP 340b上。

如上所述制造的面板構件390b可通過第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b而被固定。當完成固定時，通過移動第一夾具710b或第二夾具720b中的至少一個，面板構件90b和覆蓋窗310b可被相互擠壓。擠壓面板構件390b和覆蓋窗310b的方法可與上述方法類似，因此其詳細解釋將不被重復。

當第一夾具710b和第二夾具720b以這種方式移動時，第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b也可移動。特別地，第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b可分別通過第一線性驅動單元760b和第二線性驅動單元770b而斜向移動。第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b可斜向上升。

當第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b上升并且第一夾具710b與第二夾具720b之間的間隔S6達到預設間隔時，面板構件390b的兩端可被松脫。在此情況下，可從突出部分開始向兩端部分順序地將面板構件390b粘結到覆蓋窗310b。

在第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b松脫之后，第一線性驅動單元760b和第二線性驅動單元770b可操作以使第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b下降。第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b可斜向下降。

當第一夾緊單元751b和第二夾緊單元752b下降時，第一夾具710b和第二夾具720b可彼此接近以擠壓面板構件390b和覆蓋窗310b。在此情況下，通過擠壓粘結面板構件390b和覆蓋窗310b的方法可與上述方法類似。

當如上所述通過使用第一夾具710b和第二夾具720b擠壓面板構件390b和覆蓋窗310b時，緩沖單元790b可分布施加到面板構件390b和覆蓋窗310b的力。另外，緩沖單元790b可通過吸收施加到面板構件390b和覆蓋窗310b的力的一部分而有助于防止面板構件390b或覆蓋窗310b被損壞。

特別地，當覆蓋窗310b和顯示面板330b彼此接觸時，在第一夾具710b和第二夾具720b擠壓覆蓋窗310b和面板構件390b時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310b與面板構件390b之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310b和面板構件390b可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310b和面板構件390b彼此附接時，覆蓋窗310b和面板構件390b可被損壞，由此降低質量和可靠性。

該操作可在真空狀態下被執行。詳細地，裝置700b可包括第一夾具710b、第二夾具720b、固定單元和驅動單元M設置于其中的腔室(未示出)。而且，裝置700b可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未示出)。在此情況下，當覆蓋窗310b和面板構件390b被層壓時，壓力調節單元可將腔室內的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室內的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置700b可制造具有彎曲表面的顯示設備300b。特別地，裝置700b可通過精確附接具有彎曲表面的顯示面板330b和覆蓋窗310b使產品缺陷率最小化。

另外，裝置700b可通過移除在顯示面板330b和彎曲部分312b被擠壓之后產生的氣泡而提高質量。

圖24是例示根據本發明的另一實施例的顯示設備300c的概念圖。

參見圖24，顯示設備300c可包括覆蓋窗310c和面板構件390c。在此情況下，面板構件390c可包括TSP 340c或顯示面板330c中的至少一個。然而，為便于解釋，將解釋面板構件390c包括TSP 340c和顯示面板330c二者的情況。

面板構件390c可包括第一粘結層320c、TSP 340c、第二粘結層350c和顯示面板330c。特別地，第一粘結層320c、TSP 340c、第二粘結層350c和顯示面板330c與以上描述的那些相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

覆蓋窗310c的至少一部分是彎曲的。詳細而言，覆蓋窗310c的中部可是平坦的，并且中部的兩端可是彎曲的。在此情況下，覆蓋窗310c如上所述可由玻璃材料或塑料材料形成。特別地，覆蓋窗310c可被形成為使得其上附接顯示面板330c并且其上顯示圖像或字母的表面是凹形的。

在如上所述地形成的顯示設備300c中，覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c可通過第一粘結層320c和第二粘結層350c被粘結和固定。

在此情況下，TSP 340c和顯示面板330c可被附接到覆蓋窗310c的突出的外表面。詳細而言，TSP 340c和顯示面板330c可被提供在覆蓋窗310c的突出部分上，而不是覆蓋窗310c的凹陷部分上。

相應地，如上所述地成形的顯示設備300c可被應用于各種構件。

圖25是例示根據本發明實施例的用于制造圖24的顯示設備300c的裝置400c的概念圖。

參見圖25，裝置400c可包括第一夾具410c、第二夾具420c、驅動單元M、固定單元(未圖示)和緩沖單元490c。在此情況下，第一夾具410c的至少一部分可被形成為等同于或相似于覆蓋窗310c的外表面。詳細而言，第一夾具410c的其上坐落有覆蓋窗310c的外表面可在形狀上與坐落在第一夾具410c的外表面上的覆蓋窗310c的外表面相同或相似。特別地，第一夾具410c可朝向第二夾具420c突出。

第二夾具420c的外表面可向遠離第一夾具410c的方向凹陷以對應于第一夾具410c的突出部分或與第一夾具410c的突出部分接合。

驅動單元M可包括第一驅動單元415c和第二驅動單元425c。在此情況下，第一驅動單元415c可使第一夾具410c朝向第二夾具420c線性移動，并且第二驅動單元425c可使第二夾具420c朝向第一夾具410c線性移動。第一驅動單元415c和第二驅動單元425c可與如上所述的相同的方式或相似的方式形成。

而且，固定單元可包括提供在第一夾具410c上的第一固定單元430c和提供在第二夾具420c上的第二固定單元(未圖示)。為便于解釋，將解釋固定單元包括第一固定單元430c的情況。而且，第一固定單元430c和第二固定單元可相同的方式或相似的方式形成，因此將不給出第二固定單元的詳細解釋。

第一固定單元430c可以各種方式形成。例如，第一固定單元430c可包括粘結構件、粘結卡盤或靜電卡盤。而且，第一固定單元430c如上所述可包括第一吸收單元(未圖示)和被連接到第一吸收單元的第一吸收泵(未圖示)。特別地，第一固定單元430c不限于此，并可包括夾子或提供在第一夾具410c上并機械地限制覆蓋窗310c的突起。然而，為便于解釋，將解釋第一固定單元430c包括粘結構件并被提供在第一緩沖單元493c的外表面上的情況。

緩沖單元490c可被提供在第一夾具410c或第二夾具420c中的至少一個上。在此情況下，緩沖單元490c的尺寸可小于覆蓋窗310c或面板構件390c中的至少一個的尺寸。詳細而言，緩沖單元490c可僅被設置在與覆蓋窗310c或面板構件390c中的至少一個的接觸部分上，并可被設置為延伸超過該接觸部分。在此情況下，緩沖單元490c可與如上所述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

緩沖單元490c可包括提供在第一夾具410c的表面上的第一緩沖單元493c和提供在第二夾具420c的表面上的第二緩沖單元491c。在此情況下，第一緩沖單元493c和第二緩沖單元491c可被整體形成并分別提供在第一夾具410c和第二夾具420c上。而且，可形成多個第一緩沖單元493c和第二緩沖單元491c，并且多個第一緩沖單元493c和多個第二緩沖單元491c可被提供在第一夾具410c的外表面上和第二夾具420c的外表面上以彼此隔開。然而，為便于解釋，將解釋第一緩沖單元493c和第二緩沖單元491c被分別提供在第一夾具410c和第二夾具420c上的情況。

將解釋通過使用如上所述形成的裝置400c來制造顯示設備300c的方法。首先，覆蓋窗310c和面板構件390c可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310c的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340c和顯示面板330c可通過使用第二粘結層350c被彼此粘結。

在覆蓋窗310c和面板構件390c被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310c可被設置在第一夾具410c上。在此情況下，覆蓋窗310c可被粘結并固定到第一固定單元430c。特別地，第一固定單元430c的尺寸可小于覆蓋窗310c的尺寸。

在該過程被執行時，通過使用第二粘結層350c粘結的TSP 340c和顯示面板330c可被設置在第二夾具420c上。在此情況下，顯示面板330c可被設置為面向第二夾具420c，并且TSP 340c可被設置為面向第一夾具410c。

在如上所述地設置TSP 340c和顯示面板330c后，第一粘結層320c可被涂覆到TSP 340c上。在此情況下，第一粘結層320c可由與第二粘結層350c的材料相同的材料或類似的材料形成。

當面板構件390c被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元415c和第二驅動單元425c，第一夾具410c和第二夾具420c可被相互擠壓。

特別地，當覆蓋窗310c和面板構件390c彼此接觸時，當第一夾具410c和第二夾具420c擠壓覆蓋窗310c和面板構件390c時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310c與面板構件390c之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310c和面板構件390c可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310c和面板構件390c彼此附接時，覆蓋窗310c和面板構件390c可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在該過程被執行時，第一緩沖單元493c和第二緩沖單元491c可均勻地分布施加于覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c的力。

當該過程完成時，第一驅動單元415c和第二驅動單元425c可操作以分離第一夾具410c和第二夾具420c。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300c從第一夾具410c或第二夾具420c拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細而言，裝置400c可包括第一夾具410c、第二夾具420c、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置400c可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在層壓過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置400c可制造任何類型的顯示設備300c。另外，裝置400c可通過有效地移除當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時在覆蓋窗310c和面板構件390c之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖26是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖24的顯示設備300c的裝置500c的概念圖。

參見圖26，裝置500c可包括第一夾具510c、第二夾具520c、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元590c和夾緊單元550c。在此情況下，第一夾具510c、第二夾具520c、驅動單元M、固定單元和緩沖單元590c與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

夾緊單元550c可包括第一夾緊單元551c和第二夾緊單元552c。在此情況下，第一夾緊單元551c和第二夾緊單元552c可被設置在第一夾具510c或第二夾具520c的側表面上以面向彼此。然而，為便于解釋，將解釋第一夾緊單元551c和第二夾緊單元552c被設置在第二夾具520c的側表面上以面向彼此的情況。而且，第一夾緊單元551c和第二夾緊單元552c以如上所述的相同或相似的方式形成，因此將不給出其詳細解釋。

將解釋通過使用如上所述形成的裝置500c制造顯示設備300c的方法。首先，覆蓋窗310c和面板構件390c可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310c的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP340c和顯示面板330c可通過使用第二粘結層350c被彼此粘結。

在覆蓋窗310c和面板構件390c被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310c可被設置在第一夾具510c上。在此情況下，覆蓋窗310c可通過第一固定單元530c被粘結并固定。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350c粘結的TSP 340c和顯示面板330c可被設置在第二夾具520c上。在此情況下，顯示面板330c可被設置為面向第二夾具520c，并且TSP 340c可被設置為面向第一夾具510c。特別地，顯示面板330c和TSP340c可被層疊，并且顯示面板330c的端部和TSP 340c的端部可通過插入到第一夾緊單元551c和第二夾緊單元552c中被固定。

在如上所述地設置TSP340c和顯示面板330c后，第一粘結層320c可被涂覆到TSP340c上。在此情況下，第一粘結層320c可由與第二粘結層350c的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元515c和第二驅動單元525c，第一夾具510c和第二夾具520c可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310c的平坦部分可首先接觸第一粘結層320c，并且覆蓋窗310c的彎曲的兩端可順序接觸待層壓的第一粘結層320c。

特別地，當覆蓋窗310c和面板構件390c如上所述地彼此接觸時，在第一夾具510c和第二夾具520c擠壓覆蓋窗310c和面板構件390c時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310c與面板構件390c之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310c和面板構件390c可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310c與面板構件390c彼此附接時，覆蓋窗310c和面板構件390c可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具510c和第二夾具520c如上所述地移動時，TSP340c和顯示面板330c可在第一夾緊單元551c和第二夾緊單元552c不移動時被固定。

在該過程被執行時，第一緩沖單元593c和第二緩沖單元591c可均勻地分布施加于覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c的力。

當該過程完成時，第一驅動單元515c和第二驅動單元525c可操作以分離第一夾具510c和第二夾具520c。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300c從第一夾具510c或第二夾具520c拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細而言，裝置500c可包括第一夾具510c、第二夾具520c、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置500c可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置500c可制造任何類型的顯示設備300c。另外，裝置500c可通過有效地移除當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時在覆蓋窗310c和面板構件390c之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖27是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖24的顯示設備300c的裝置600c的概念圖。

參見圖27，裝置600c可包括第一夾具610c、第二夾具620c、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元690c、夾緊單元650c和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具610c、第二夾具620c、驅動單元M、固定單元、緩沖單元690c和夾緊單元650c與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元660c和第二線性驅動單元670c，第一線性驅動單元660c被提供在第一夾緊單元651c上并使第一夾緊單元651c線性移動，第二線性驅動單元670c被提供在第二夾緊單元652c上并使第二夾緊單元652c線性移動。特別地，第一線性驅動單元660c和第二線性驅動單元670c可沿與第一夾具610c移動的方向相同的方向分別使第一夾緊單元651c和第二夾緊單元652c線性移動。在此情況下，第一線性驅動單元660c和第二線性驅動單元670c可相同或相似的方式形成。為便于解釋，以下解釋將集中在第一線性驅動單元660c上。

第一線性驅動單元660c可包括連接到第一夾緊單元651c并線性移動的第一軸661c。而且，第一線性驅動單元660c可包括驅動第一軸661c的第一驅動模塊665c。在此情況下，第一驅動模塊665c可被形成為包括汽缸或馬達。然而，為便于解釋，將解釋第一驅動模塊665c包括馬達的情況。而且，將解釋第一軸661c包括隨著第一驅動模塊665c旋轉而升降的滾珠絲杠。

第一線性驅動單元660c可包括圍繞第一軸661c的第一彈性單元663c。在此情況下，第一彈性單元663c可包括壓縮彈簧，或可由比如橡膠的彈性材料形成。然而，為便于解釋，將解釋第一彈性單元663c包括壓縮彈簧的情況。

第一彈性單元663c可被設置為如上所述圍繞第一軸661c的外表面，因此可當第一夾緊單元651c移動時對第一夾緊單元651c提供恢復力。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置600c制造顯示設備300c的方法。首先，覆蓋窗310c和面板構件390c可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310c的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP340c和顯示面板330c可通過使用第二粘結層350c被彼此粘結。

在覆蓋窗310c和面板構件390c被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310c可被設置在第一夾具610c上。在此情況下，覆蓋窗310c可通過第一固定單元630c被粘結并固定。而且，覆蓋窗310c可被設置為使得突出部分面向第二夾具620c。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350c粘結的TSP 340c和顯示面板330c可被設置在第二夾具620c上。在此情況下，顯示面板330c可被設置為面向第二夾具620c，并且TSP 340c可被設置為面向第一夾具610c。特別地，顯示面板330c和TSP 340c可被層疊，并且顯示面板330c的端部和TSP 340c的端部可通過插入到第一夾緊單元651c和第二夾緊單元652c中被固定。而且，顯示面板330c的中央部分和TSP 340c的中央部分可被設置為接近第二夾具620c的凹陷部分，或可被設置為接近覆蓋窗310c。然而，為便于解釋，將解釋顯示面板330c的中央部分和TSP 340c的中央部分被設置為接近第二夾具620c的凹陷部分的情況。

在如上所述地設置TSP 340c和顯示面板330c后，第一粘結層320c可被涂覆到TSP 340c上。在此情況下，第一粘結層320c可由與第二粘結層350c的材料相同的材料或類似的材料形成。特別地，可替代地，第一粘結層320c可在顯示面板330c和TSP 340c被設置到第一夾緊單元651c和第二夾緊單元652c上之前被涂覆到TSP 340c上。

當覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元615c和第二驅動單元625c，第一夾具610c和第二夾具620c可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310c和面板構件390c可從覆蓋窗310c的平坦部分開始朝向面板構件390c的兩端順序接觸并層壓。

特別地，當覆蓋窗310c和面板構件390c彼此接觸時，在第一夾具610c和第二夾具620c擠壓覆蓋窗310c和面板構件390c時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310c與面板構件390c之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310c和面板構件390c可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310c與面板構件390c彼此附接時，覆蓋窗310c和面板構件390c可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具610c和第二夾具620c如上所述地移動時，第一夾緊單元651c和第二夾緊單元652c可在隨著第一夾具610c和第二夾具620c移動而線性移動的同時固定TSP 340c和顯示面板330c。在此情況下，第一線性驅動單元660c和第二線性驅動單元670c可基于第一夾具610c或第二夾具620c中的至少一個的線性移動而被控制。

在該過程被執行時，第一緩沖單元693c和第二緩沖單元691c可均勻地分布施加于覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c的力。

當該過程完成時，第一驅動單元615c和第二驅動單元625c可操作以分離第一夾具610c和第二夾具620c。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300c從第一夾具610c或第二夾具620c拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置600c可包括第一夾具610c、第二夾具620c、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置600c可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置600c可制造任何類型的顯示設備300c。另外，裝置600c可通過有效地移除當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時在覆蓋窗310c和面板構件390c之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖28是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖24的顯示設備300c的裝置700c的概念圖。

參見圖28，裝置700c可包括第一夾具710c、第二夾具720c、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元790c、夾緊單元750c和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具710c、第二夾具720c、驅動單元M、固定單元、緩沖單元790c、夾緊單元750c和線性驅動單元L與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元760c和第二線性驅動單元770c，第一線性驅動單元760c被提供在第一夾緊單元751c上并使第一夾緊單元751c線性移動，第二線性驅動單元770c被提供在第二夾緊單元752c上并使第二夾緊單元752c線性移動。在此情況下，第一線性驅動單元760c和第二線性驅動單元770c可沿斜線方向分別使第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c線性移動。特別地，第一線性驅動單元760c和第二線性驅動單元770c可使第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c線性移動，使得第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c的移動方向相對于第一夾具710c的移動方向形成角度。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置700c制造顯示設備300c的方法。首先，覆蓋窗310c和面板構件390c可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310c的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340c和顯示面板330c可通過使用第二粘結層350c被彼此粘結。

在覆蓋窗310c和面板構件390c被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310c可被設置在第一夾具710c上。在此情況下，覆蓋窗310c可通過第一粘結層320c被粘結并固定。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350c粘結的TSP 340c和顯示面板330c可被設置在第二夾具720c上。在此情況下，顯示面板330c可被設置為面向第二夾具720c，并且TSP 340c可被設置為面向第一夾具710c。特別地，顯示面板330c和TSP 340c可被層疊，并且顯示面板330c的端部和TSP 340c的端部可通過插入到第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c中被固定。在此情況下，由于第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c，顯示面板330c和TSP 340c可被設置為使得中央部分在位置上低于其他部分。

在如上所述地設置TSP 340c和顯示面板330c后，第一粘結層320c可被涂覆到TSP 340c上。在此情況下，第一粘結層320c可由與第二粘結層350c的材料相同的材料或類似的材料形成。特別地，第一粘結層320c可如上所述在顯示面板330c和TSP 340c被設置到第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c上之前被涂覆到TSP340c上。

當覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元715c和第二驅動單元725c，第一夾具710c和第二夾具720c可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310c的平坦部分可首先接觸第一粘結層320c，并且覆蓋窗310c的兩端可順序接觸待層壓的第一粘結層320c。

特別地，當覆蓋窗310c和面板構件390c彼此接觸時，在第一夾具710c和第二夾具720c擠壓覆蓋窗310c和面板構件390c時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310c與面板構件390c之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310c和面板構件390c可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310c與面板構件390c彼此附接時，覆蓋窗310c和面板構件390c可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具710c和第二夾具720c如上所述地移動時，第一夾緊單元751c和第二夾緊單元752c可在隨著第一夾具710c和第二夾具720c移動而線性移動的同時固定TSP 340c和顯示面板330c。在此情況下，第一線性驅動單元760c和第二線性驅動單元770c可基于第一夾具710c或第二夾具720c中的至少一個的線性移動而被控制。

在該過程被執行時，第一緩沖單元793c和第二緩沖單元791c可均勻地分布施加于覆蓋窗310c、TSP 340c和顯示面板330c的力。

當該過程完成時，第一驅動單元715c和第二驅動單元725c可操作以分離第一夾具710c和第二夾具720c。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300c從第一夾具710c或第二夾具720c拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置700c可包括第一夾具710c、第二夾具720c、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置700c可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置700c可制造任何類型的顯示設備300c。另外，裝置700c可通過有效地移除當覆蓋窗310c和面板構件390c被層壓時在覆蓋窗310c和面板構件390c之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖29是例示根據本發明另一實施例的顯示設備300d的概念圖。

參見圖29，顯示設備300d可如上所述包括覆蓋窗310d和面板構件390d。而且，顯示設備300d可包括設置在面板構件390d與覆蓋窗310d之間的第一粘結層320d。在此情況下，面板構件390d可如上所述包括顯示面板330d和TSP 340d。特別地，在此情況下，第二粘結層350d可被提供在顯示面板330d與TSP 340d之間以附接顯示面板330d與TSP 340d。

在此情況下，覆蓋窗310d可被形成為使得覆蓋窗310d的至少一部分是彎曲的。特別地，覆蓋窗310d可被形成為使得其上附接面板構件390d并且其上顯示圖像或字母的表面是凹形的。特別地，覆蓋窗310d可被形成為包括具有曲率半徑R的彎曲表面。在此情況下，覆蓋窗310d可被形成為包括在縱向方向或寬度方向上具有預定曲率半徑的彎曲表面。然而，為便于解釋，將解釋覆蓋窗310d被形成為包括具有預定曲率半徑的彎曲表面并且該彎曲表面被形成在覆蓋窗310d的寬度方向上的情況。

特別地，覆蓋窗310d可被形成為使得覆蓋窗310d的凸形部分面向第一粘結層320d。在此情況下，由于第一粘結層320d，TSP 340d、第二粘結層350d和顯示面板330d可被附接并固定到覆蓋窗310d的凸形外表面。

相應地，由于顯示設備300d被形成為具有預定的曲率半徑，所以顯示設備300d可被應用于各種構件。

圖30是例示根據本發明實施例的用于制造圖29的顯示設備300d的裝置400d的概念圖。

參見圖30，裝置400d可包括第一夾具410d、第二夾具420d、驅動單元M、固定單元(未圖示)和緩沖單元490d。在此情況下，第一夾具410d的其上坐落有覆蓋窗310d的外表面可與覆蓋窗310c的接觸第一夾具410d的外表面相同或相似。詳細地，第一夾具410d可包括具有預定曲率半徑的彎曲表面以對應于覆蓋窗310d。特別地，第一夾具410d可被形成為朝向第二夾具420d突出。

第二夾具420d的外表面可向遠離第一夾具410d的方向凹陷以對應于第一夾具410d的突出部分或與第一夾具410d的突出部分接合。在此情況下，第二夾具420d的外表面可為具有預定曲率半徑的彎曲表面。

驅動單元M可包括第一驅動單元415d和第二驅動單元425d。在此情況下，第一驅動單元415d可使第一夾具410d朝向第二夾具420d線性移動，并且第二驅動單元425d可使第二夾具420d朝向第一夾具410d線性移動。第一驅動單元415d和第二驅動單元425d可與如上所述的相同的方式或相似的方式形成。

而且，固定單元可包括提供在第一夾具410d上的第一固定單元430d和提供在第二夾具420d上的第二固定單元(未圖示)。為便于解釋，將解釋固定單元包括第一固定單元430d的情況。而且，第一固定單元430d和第二固定單元可相同的方式或相似的方式形成，因此將不給出第二固定單元的詳細解釋。

第一固定單元430d可以各種方式形成。例如，第一固定單元430d可包括粘結構件、粘結卡盤或靜電卡盤。而且，第一固定單元430d可包括第一吸收單元(未圖示)和被連接到第一吸收單元的第一吸收泵(未圖示)。特別地，第一固定單元430d不限于此，并可包括夾子或提供在第一夾具410d上并機械地限制覆蓋窗310d的突起。然而，為便于解釋，將解釋第一固定單元430d包括粘結構件的情況。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置400d來制造顯示設備300d的方法。首先，覆蓋窗310d和面板構件390d可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310d的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340d和顯示面板330d可通過使用第二粘結層350d被彼此粘結。

在覆蓋窗310d和面板構件390d被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310d可被設置在第一夾具410d上。在此情況下，覆蓋窗310d可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并可坐落在第一夾具410d的外表面上。在此情況下，第一固定單元430d可粘結并固定覆蓋窗310d。

在該過程被執行時，通過使用第二粘結層350d粘結的TSP 340d和顯示面板330d可被設置在第二夾具420d上。在此情況下，顯示面板330d可被設置為面向第二夾具420d，并且TSP 340d可被設置為面向第一夾具410d。

在如上所述地設置TSP 340d和顯示面板330d后，第一粘結層320d可被涂覆到TSP 340d上。在此情況下，第一粘結層320d可由與第二粘結層350d的材料相同的材料或類似的材料形成。

在覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d被如上所述地完全設置時，通過驅動第一驅動單元415d和第二驅動單元425d，第一夾具410d和第二夾具420d可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310d的突出部分可首先接觸第一粘結層320d，并且第一粘結層320d和覆蓋窗310d可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310d和面板構件390d彼此接觸時，當第一夾具410d和第二夾具420d擠壓覆蓋窗310d和面板構件390d時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310d與面板構件390d之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310d和面板構件390d可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310d與面板構件390d彼此附接時，覆蓋窗310d和面板構件390d可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在該過程被執行時，緩沖單元490d可均勻地分布施加于覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d的力。

當該過程完成時，第一驅動單元415d和第二驅動單元425d可操作以分離第一夾具410d和第二夾具420d。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300d從第一夾具410d或第二夾具420d拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置400d可包括第一夾具410d、第二夾具420d、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置400d可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置400d可制造任何類型的顯示設備300d。另外，裝置400d可通過有效地移除當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時在覆蓋窗310d和面板構件390d之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖31是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖29的顯示設備300d的裝置500d的概念圖。

參見圖31，裝置500d可包括第一夾具510d、第二夾具520d、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元590d和夾緊單元550d。在此情況下，第一夾具510d、第二夾具520d、驅動單元M、固定單元和緩沖單元590d與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

夾緊單元550d可包括第一夾緊單元551d和第二夾緊單元552d。在此情況下，第一夾緊單元551d和第二夾緊單元552d可被設置在第一夾具510d或第二夾具520d的側表面上以面向彼此。然而，為便于解釋，將解釋第一夾緊單元551d和第二夾緊單元552d被設置在第二夾具520d的側表面上以面向彼此的情況。而且，第一夾緊單元551d和第二夾緊單元552d以如上所述的相同或相似的方式形成，因此將不給出其詳細解釋。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置500d制造顯示設備300d的方法。首先，覆蓋窗310d和面板構件390d可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310d的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340d和顯示面板330d可通過使用第二粘結層350d被彼此粘結。

在覆蓋窗310d和面板構件390d被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310d可被設置在第一夾具510d上。在此情況下，覆蓋窗310d可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并且可坐落在第一夾具510d的外表面上。在此情況下，覆蓋窗310d可通過第一固定單元530d被粘結并固定。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350d粘結的TSP 340d和顯示面板330d可被設置在第二夾具520d上。在此情況下，顯示面板330d可被設置為面向第二夾具520d，并且TSP 340d可被設置為面向第一夾具510d。特別地，顯示面板330d和TSP 340d可被層疊，并且顯示面板330d的端部和TSP 340d的端部可通過插入到第一夾緊單元551d和第二夾緊單元552d中被固定。

在如上所述地設置TSP 340d和顯示面板330d后，第一粘結層320d可被涂覆到TSP 340d上。在此情況下，第一粘結層320d可由與第二粘結層350d的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元515d和第二驅動單元525d，第一夾具510d和第二夾具520d可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310d的突出部分可首先接觸第一粘結層320d，并且第一粘結層320d和覆蓋窗310d可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310d和面板構件390d如上所述地被彼此粘結時，當第一夾具510d和第二夾具520d擠壓覆蓋窗310d和面板構件390d時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310d與面板構件390d之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310d和面板構件390d可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310d與面板構件390d彼此附接時，覆蓋窗310d和面板構件390d可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具510d和第二夾具520d如上所述地移動時，TSP 340d和顯示面板330d可在第一夾緊單元551d和第二夾緊單元552d不移動時被固定。

在該過程被執行時，第一緩沖單元593d和第二緩沖單元591d可均勻地分布施加于覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d的力。

當該過程完成時，第一驅動單元515d和第二驅動單元525d可操作以分離第一夾具510d和第二夾具520d。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300d從第一夾具510d或第二夾具520d拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置500d可包括第一夾具510d、第二夾具520d、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置500d可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置500d可制造任何類型的顯示設備300d。另外，裝置500d可通過有效地移除當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時在覆蓋窗310d和面板構件390d之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖32是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖29的顯示設備300d的裝置600d的概念圖。

參見圖32，裝置600d可包括第一夾具610d、第二夾具620d、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元690d、夾緊單元650d和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具610d、第二夾具620d、驅動單元M、固定單元、緩沖單元690d和夾緊單元650d與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元660d和第二線性驅動單元670d，第一線性驅動單元660d被提供在第一夾緊單元651d上并使第一夾緊單元651d線性移動，第二線性驅動單元670d被提供在第二夾緊單元652d上并使第二夾緊單元652d線性移動。特別地，第一線性驅動單元660d和第二線性驅動單元670d可沿與第一夾具610d移動的方向相同的方向分別使第一夾緊單元651d和第二夾緊單元652d線性移動。在此情況下，第一線性驅動單元660d和第二線性驅動單元670d可以相同或相似的方式形成。為便于解釋，以下解釋將集中在第一線性驅動單元660d上。

第一線性驅動單元660d可包括連接到第一夾緊單元651d并使第一夾緊單元651d線性移動的第一軸661d。而且，第一線性驅動單元660d可包括驅動第一軸661d的第一驅動模塊665d。在此情況下，第一驅動模塊665d可被形成為包括汽缸或馬達。然而，為便于解釋，將闡述第一驅動模塊665d包括馬達的情況。而且，將解釋第一軸661d包括隨著第一驅動模塊665d旋轉而升降的滾珠絲杠的情況。

第一線性驅動單元660d可包括圍繞第一軸661d的第一彈性單元663d。在此情況下，第一彈性單元663d可包括壓縮彈簧，或可由比如橡膠的彈性材料形成。然而，為便于解釋，將解釋第一彈性單元663d包括壓縮彈簧的情況。

第一彈性單元663d可被設置為如上所述圍繞第一軸661d的外表面，因此可當第一夾緊單元651d移動時對第一夾緊單元651d提供恢復力。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置600d制造顯示設備300d的方法。首先，覆蓋窗310d和面板構件390d可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310d的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340d和顯示面板330d可通過使用第二粘結層350d被彼此粘結。

在覆蓋窗310d和面板構件390d被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310d可被設置在第一夾具610d上。在此情況下，覆蓋窗310d可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并且可坐落在第一夾具610d的外表面上。在此情況下，覆蓋窗310d可通過第一固定單元630d被粘結并固定。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350d粘結的TSP 340d和顯示面板330d可被設置在第二夾具620d上。在此情況下，顯示面板330d可被設置為面向第二夾具620d，并且TSP 340d可被設置為面向第一夾具610d。特別地，顯示面板330d和TSP 340d可被層疊，并且顯示面板330d的端部和TSP 340d的端部可通過插入到第一夾緊單元651d和第二夾緊單元652d中被固定。

在此情況下，顯示面板330d和TSP 340d可被設置為使得至少一部分比其他部分更加朝向覆蓋窗310d突出，或凹陷到第二夾具620d中。然而，為便于解釋，將解釋顯示面板330d和TSP 340d的至少一部分比其他部分更加凹陷到第二夾具620d中的情況。

在如上所述地設置TSP 340d和顯示面板330d后，第一粘結層320d可被涂覆到TSP 340d上。在此情況下，第一粘結層320d可由與第二粘結層350d的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元615d和第二驅動單元625d，第一夾具610d和第二夾具620d可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310d的突出部分可首先接觸第一粘結層320d，并且第一粘結層320d和覆蓋窗310d可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310d和面板構件390d彼此接觸時，在第一夾具610d和第二夾具620d擠壓覆蓋窗310d和面板構件390d時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310d與面板構件390d之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310d和面板構件390d可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310d與面板構件390d彼此附接時，覆蓋窗310d和面板構件390d可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具610d和第二夾具620d如上所述地移動時，第一夾緊單元651d和第二夾緊單元652d可在隨著第一夾具610d和第二夾具620d移動而線性移動的同時固定TSP 340d和顯示面板330d。在此情況下，第一線性驅動單元660d和第二線性驅動單元670d可基于第一夾具610d或第二夾具620d中的至少一個的線性移動而被控制。

在該過程被執行時，第一緩沖單元693d和第二緩沖單元691d可均勻地分布施加于覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d的力。

當該過程完成時，第一驅動單元615d和第二驅動單元625d可操作以分離第一夾具610d和第二夾具620d。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300d從第一夾具610d或第二夾具620d拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置600d可包括第一夾具610d、第二夾具620d、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置600d可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置600d可制造任何類型的顯示設備300d。另外，裝置600d可通過有效地移除當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時在覆蓋窗310d和面板構件390d之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖33是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖29的顯示設備300d的裝置700d的概念圖。

參見圖33，裝置700d可包括第一夾具710d、第二夾具720d、驅動單元M、固定單元(未圖示)、緩沖單元790d、夾緊單元750d和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具710d、第二夾具720d、驅動單元M、固定單元、緩沖單元790d、夾緊單元750d和線性驅動單元L與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元760d和第二線性驅動單元770d，第一線性驅動單元760d被提供在第一夾緊單元751d上并使第一夾緊單元751d線性移動，第二線性驅動單元770c被提供在第二夾緊單元752d上并使第二夾緊單元752d線性移動。在此情況下，第一線性驅動單元760d和第二線性驅動單元770d可沿斜線方向分別使第一夾緊單元751d和第二夾緊單元752d線性移動。特別地，第一線性驅動單元760d和第二線性驅動單元770d可使第一夾緊單元751d和第二夾緊單元752d線性移動，使得第一夾緊單元751d和第二夾緊單元752d的移動方向相對于第一夾具710d的移動方向形成角度。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置700d制造顯示設備300d的方法。首先，覆蓋窗310d和面板構件390d可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310d的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340d和顯示面板330d可通過使用第二粘結層350d被彼此粘結。

在覆蓋窗310d和面板構件390d被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310d可被設置在第一夾具710d上。在此情況下，覆蓋窗310d可被形成為如上所述包括具有預定曲率半徑R的彎曲表面，并且可坐落在第一夾具710d的外表面上。在此情況下，覆蓋窗310d可通過第一固定單元730d被粘結并固定。

在該過程被執行時，如上所述通過使用第二粘結層350d粘結的TSP 340d和顯示面板330d可被設置在第二夾具720d上。在此情況下，顯示面板330d可被設置為面向第二夾具720d，并且TSP 340d可被設置為面向第一夾具710d。特別地，顯示面板330d和TSP 340d可被層疊，并且顯示面板330d的端部和TSP 340d的端部可通過插入到第一夾緊單元751d和第二夾緊單元752d中被固定。

在此情況下，由于第一夾緊單元751d和第二夾緊單元752d，顯示面板330d和TSP 340d可被設置為使得中央部分在位置上低于其他部分。而且，顯示面板330d和TSP 340d可被設置為使得中央部分的位置高于其他部分。然而，為了便于解釋，將解釋顯示面板330d和TSP 340d的中央部分在位置上低于其他部分的情況。

在如上所述地設置TSP 340d和顯示面板330d后，第一粘結層320d可被涂覆到TSP 340d上。在此情況下，第一粘結層320d可由與第二粘結層350d的材料相同的材料或類似的材料形成。

當覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d被如上所述地完全設置后，通過驅動第一驅動單元715d和第二驅動單元725d，第一夾具710d和第二夾具720d可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310d的突出部分可首先接觸第一粘結層320d，并且第一粘結層320d和覆蓋窗310d可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310d和面板構件390d彼此接觸時，在第一夾具710d和第二夾具720d擠壓覆蓋窗310d和面板構件390d時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310d與面板構件390d之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310d和面板構件390d可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310d與面板構件390d彼此附接時，覆蓋窗310d和面板構件390d可被損壞，由此降低質量和可靠性。

而且，當第一夾具710d和第二夾具720d如上所述地移動時，第一夾緊單元751d和第二夾緊單元752d可在隨著第一夾具710d和第二夾具720d移動而線性移動的同時固定TSP 340d和顯示面板330d。在此情況下，第一線性驅動單元760d和第二線性驅動單元770d可基于第一夾具710d或第二夾具720d中的至少一個的線性移動而被控制。

在該過程被執行時，第一緩沖單元793d和第二緩沖單元791d可均勻地分布施加于覆蓋窗310d、TSP 340d和顯示面板330d的力。

當該過程完成時，第一驅動單元715d和第二驅動單元725d可操作以分離第一夾具710d和第二夾具720d。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300d從第一夾具710d或第二夾具720d拉出而完成操作

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置700d可包括第一夾具710d、第二夾具720d、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置700d可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置700d可制造任何類型的顯示設備300d。另外，裝置700d可通過有效地移除當覆蓋窗310d和面板構件390d被層壓時在覆蓋窗310d和面板構件390d之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖34是例示根據本發明另一實施例的顯示設備300e的概念圖。

參見圖34，顯示設備300e可如上所述包括覆蓋窗310e和面板構件390e。而且，顯示設備300e可包括設置在面板構件390e與覆蓋窗310e之間的第一粘結層320e。在此情況下，面板構件390e可如上所述包括顯示面板330e和TSP 340e。特別地，在此情況下，第二粘結層350e可被提供在顯示面板330e與TSP 340e之間以附接顯示面板330e與TSP 340e。

在此情況下，覆蓋窗310e的至少一部分可是彎曲的。在此情況下，覆蓋窗310e可被形成為使得其上附接顯示面板330e并且其上顯示圖像或字母的表面是凹形的。

覆蓋窗310e可被形成為包括至少一個具有曲率半徑的彎曲表面。詳細地，覆蓋窗310e可被形成為包括在縱向方向或寬度方向上具有：具有曲率半徑R1的第一彎曲表面、具有曲率半徑R2的第二彎曲表面和具有曲率半徑R3的第三彎曲表面。在此情況下，除了具有曲率半徑R1、R2和R3的彎曲表面之外，覆蓋窗310e可包括具有曲率半徑R4、R5……RN(N為自然數)的彎曲表面。然而，為便于解釋，將解釋覆蓋窗310e被形成為包括具有曲率半徑R1、R2和R3的第一彎曲表面、第二彎曲表面和第三彎曲表面。

特別地，覆蓋窗310e可被形成為朝向第一粘結層320e突出。在此情況下，TSP 340e、第二粘結層350e和顯示面板330e通過第一粘結層320e可被附接并固定到覆蓋窗310e的突出的外表面。相應地，由于顯示設備300e被形成為具有預定的曲率半徑，所以顯示設備300e可被應用于各種構件。

圖35是例示根據本發明實施例的用于制造圖34的顯示設備300e的裝置400e的概念圖。

參見圖35，裝置400e可包括第一夾具410e、第二夾具420e、驅動單元M、固定單元(未圖示)和緩沖單元490e。在此情況下，第一夾具410e的其上坐落有覆蓋窗310e的外表面可被形成為與覆蓋窗310e的接觸第一夾具410e的外表面的外表面相同或相似。詳細地，與覆蓋窗310e同樣，第一夾具410e可包括至少兩個具有曲率半徑R1’、R2’、R3’……的彎曲表面。特別地，第一夾具410e可被形成為朝向第二夾具420e突出。

第二夾具420e的外表面可向遠離第一夾具410e的方向凹陷以對應于第一夾具410e的突出部分或與第一夾具410e的突出部分接合。在此情況下，第二夾具420e的外表面可包括至少兩個具有預定曲率半徑的彎曲表面。

驅動單元M可包括第一驅動單元415e和第二驅動單元425e。在此情況下，第一驅動單元415e可使第一夾具410e朝向第二夾具420e線性移動，并且第二驅動單元425e可使第二夾具420e朝向第一夾具410e線性移動。第一驅動單元415e和第二驅動單元425e可與如上所述的相同的方式或相似的方式形成。

而且，固定單元可包括提供在第一夾具410e上的第一固定單元430e和提供在第二夾具420e上的第二固定單元(未圖示)。為便于解釋，將解釋固定單元包括第一固定單元430e的情況。而且，第一固定單元430e和第二固定單元可相同的方式或相似的方式形成，因此將不給出其詳細解釋。

第一固定單元430e可以各種方式形成。例如，第一固定單元430e可包括粘結構件、粘結卡盤或靜電卡盤。而且，第一固定單元430e可包括第一吸收單元(未圖示)和被連接到第一吸收單元的第一吸收泵(未圖示)。特別地，第一固定單元430e不限于此，并可包括夾子或提供在第一夾具410e上并機械地限制覆蓋窗310e的突起。然而，為便于解釋，將解釋第一固定單元430e包括粘結構件的情況。

緩沖單元490e可被提供在第一夾具410e或第二夾具420e中的至少一個上。在此情況下，緩沖單元與以上描述的相同或相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，為便于解釋，將解釋緩沖單元被提供在第一夾具410e和第二夾具420e中的每一個上的情況。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置400e來制造顯示設備300e的方法。首先，覆蓋窗310e和面板構件390e可被制造并準備。在此情況下，制造覆蓋窗310e的方法與如上所述的相似，因此將不給出其詳細解釋。而且，TSP 340e和顯示面板330e可通過使用第二粘結層350e被彼此粘結。

在覆蓋窗310e和面板構件390e被如上所述地制造和準備后，覆蓋窗310e可被設置在第一夾具410e上。在此情況下，覆蓋窗310e可被形成為如上所述包括至少兩個具有曲率半徑的彎曲表面，并可坐落在第一夾具410e的外表面上。在此情況下，覆蓋窗310e可通過第一固定單元430e來粘結并固定。

在該過程被執行時，通過使用第二粘結層350e粘結的TSP 340e和顯示面板330e可被設置在第二夾具420e上。在此情況下，顯示面板330e可被設置為面向第二夾具420e，并且TSP 340e可被設置為面向第一夾具410e。

在如上所述地設置TSP 340e和顯示面板330e后，第一粘結層320e可被涂覆到TSP 340e上。在此情況下，第一粘結層320e可由與第二粘結層350e的材料相同的材料或類似的材料形成。

在覆蓋窗310e、TSP 340e和顯示面板330e被如上所述地完全設置時，通過驅動第一驅動單元415e和第二驅動單元425e，第一夾具410e和第二夾具420e可被相互擠壓。在此情況下，覆蓋窗310e的突出部分可首先接觸第一粘結層320e，并且第一粘結層320e和覆蓋窗310e可從中央部分朝向兩端部分被順序地層壓。

特別地，當覆蓋窗310e和面板構件390e彼此接觸時，當第一夾具410e和第二夾具420e擠壓覆蓋窗310e和面板構件390e時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310e與面板構件390e之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310e和面板構件390e可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310e與面板構件390e彼此附接時，覆蓋窗310e和面板構件390e可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在該過程被執行時，第一緩沖單元493e和第二緩沖單元491e可均勻地分布施加于面板構件390e和覆蓋窗310e的力。

當該過程完成時，第一驅動單元415e和第二驅動單元425e可操作以分離第一夾具410e和第二夾具420e。在此情況下，操作者可通過將完成的顯示設備300e從第一夾具410e或第二夾具420e拉出而完成操作。

該操作可在真空狀態下執行。詳細地，裝置400e可包括第一夾具410e、第二夾具420e、固定單元和驅動單元M被設置于其中的腔室(未圖示)。而且，裝置400e可包括調節腔室中的壓力的壓力調節單元(未圖示)。在此情況下，當覆蓋窗310e和面板構件390e被層壓時，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在真空狀態。而且，在該過程完成后，壓力調節單元可將腔室中的壓力保持在大氣壓狀態。

相應地，裝置400e可制造任何類型的顯示設備300e。另外，裝置400e可通過有效地移除當覆蓋窗310e和面板構件390e被層壓時在覆蓋窗310e和面板構件390e之間產生的蒸汽使產品缺陷率最小化。

圖36是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖34的顯示設備300e的裝置500e的概念圖。

參見圖36，裝置500e可包括第一夾具510e、第二夾具520e、驅動單元M、固定單元(未圖示)和緩沖單元590e。在此情況下，第一夾具510e、第二夾具520e、驅動單元M、固定單元和緩沖單元590e與以上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

驅動單元M可包括第一驅動單元515e和第二驅動單元525e，并且固定單元可包括第一固定單元530e。在此情況下，第一驅動單元515e、第二驅動單元525e和第一固定單元530e與以上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

裝置500e包括夾緊單元550e，夾緊單元550e與第一夾具510e或第二夾具520e中的至少一個隔開預定間隔，并且支撐面板構件390e。然而，為便于解釋，將假定夾緊單元550e被設置為接近第二夾具520e。

夾緊單元550e可當面板構件390e的一端插入到夾緊單元550e中時支撐面板構件390e。可提供多個夾緊單元550e，此時夾緊單元550e之間的距離S7等于或小于面板構件390e的長度或寬度。在此情況下，面板構件390e可如上所述包括顯示面板330e或TSP 340e中的至少一個。為便于解釋，將解釋多個夾緊單元550e之間的距離S7等于或小于面板構件390e的寬度并且面板構件390e包括顯示面板330e和TSP 340e的情況。

特別地，多個夾緊單元550e面向第二夾具520e的相應側表面，并且固定顯示面板330e、第二粘結層350e、TSP 340e和第一粘結層320e各自的兩端。多個夾緊單元550e包括彼此隔開預定間隔的第一夾緊單元551e和第二夾緊單元552e。

相應地，裝置500e可快速并容易地制造具有彎曲表面和簡單結構的顯示設備300e。另外，由于裝置500e可精確地將具有彎曲表面的覆蓋窗310e附接到面板構件390e，產品缺陷率可被最小化。

特別地，由于裝置500e包括夾緊單元550e以精確地將面板構件390e與覆蓋窗310e對準，所以可提高工作效率。

現在將描述通過使用裝置500e制造顯示設備300e的方法。

詳細地，覆蓋窗310e可被如上所述地形成，顯示面板330e可被形成，隨后TSP 340e和顯示面板330e可通過使用第二粘結層350e而被粘結。在此情況下，覆蓋窗310e可如上所述被安裝在第一夾具510e上。

當完成該過程時，第一粘結層320e可被形成在TSP 340e上，并隨后可被固定到第一夾緊單元551e和第二夾緊單元552e。固定TSP 340e的方法可包括如上所述將TSP 340e的兩端插入并固定到形成在第一夾緊單元551e和第二夾緊單元552e中的插入槽內。

一旦顯示面板330e、第二粘結層350e、TSP 340e和第一粘結層320e以這種方式被固定，顯示面板330e、第二粘結層350e、TSP 340e和第一粘結層320e各自的一部分可是凹陷或突出的。詳細地，由于第一夾緊單元551e與第二夾緊單元552e之間的距離S7小于顯示面板330e或TSP 340e中的至少一個的寬度或長度，所以所述一部分可凹陷到第二夾具520e中或朝向第一夾具510e突出。然而，為便于解釋，將解釋面板構件390e的一部分被插入到第二夾具520e中的情況。

當顯示面板330e、第二粘結層350e、TSP 340e和第一粘結層320e被固定時，通過移動第一夾具510e或第二夾具520e中的至少一個，第一粘結層320e和覆蓋窗310e可被相互擠壓。為便于解釋，將假設通過移動第一夾具510e和第二夾具520e擠壓第一粘結層320e和覆蓋窗310e。

當第一夾具510e和第二夾具520e移動時，第一驅動單元515e和第二驅動單元525e可操作，以使第一夾具510e和第二夾具520e移動靠近彼此。

覆蓋窗310e的突出部分首先接觸第一粘結層320e。當第一夾具510e和第二夾具520e持續移動時，覆蓋窗310e和第一粘結層320e可從覆蓋窗310e與第一粘結層320e之間的接觸部分開始朝向兩端部分被層壓。

特別地，當覆蓋窗310e和面板構件390e彼此接觸時，當第一夾具510e和第二夾具520e擠壓覆蓋窗310e和面板構件390e時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310e與面板構件390e之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310e和面板構件390e可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310e與面板構件390e彼此附接時，覆蓋窗310e和面板構件390e可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在此情況下，第一緩沖單元593e和第二緩沖單元591e可均勻地分布當面板構件390e和覆蓋窗310e被擠壓并層壓時施加于面板構件390e和覆蓋窗310e的力。

相應地，裝置500e可快速并精確地制造具有彎曲表面的顯示設備300e。特別地，裝置500e可通過精確地將具有彎曲表面的面板構件390e與覆蓋窗310e附接而使產品缺陷率最小化。

而且，裝置500e可通過移除當面板構件390e和覆蓋窗310e被擠壓時產生的氣泡而提高產品質量。

圖37是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖34的顯示設備300e的裝置600e的概念圖。

參見圖37，裝置600e包括第一夾具610e、第二夾具620e、驅動單元M、夾緊單元650e、固定單元(未圖示)、緩沖單元690e和線性驅動單元L。在此情況下，第一夾具610e、第二夾具620e、驅動單元、夾緊單元650e、固定單元和緩沖單元690e可與如上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

驅動單元M可包括第一驅動單元615e和第二驅動單元625e，并且固定單元可包括第一固定單元630e。在此情況下，第一驅動單元615e、第二驅動單元625e和第一固定單元630e可與如上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

夾緊單元650e可包括第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e。第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e可與如上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括分別使第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e豎直移動的第一線性驅動單元660e和第二線性驅動單元670e。在此情況下，第一線性驅動單元660e和第二線性驅動單元670e被相似地形成，因此以下解釋將集中在第一線性驅動單元660e上。

第一線性驅動單元660e可包括連接到第一夾緊單元651e并使第一夾緊單元651e線性移動的第一軸661e。而且，第一線性驅動單元660e可包括驅動第一軸661e的第一驅動模塊665e。在此情況下，第一驅動模塊665e可被形成為包括汽缸或馬達。然而，為便于解釋，將解釋第一驅動模塊665e包括馬達的情況。而且，將解釋第一軸661e包括隨著第一驅動模塊665e旋轉而升降的滾珠絲杠的情況。

第一線性驅動單元660e可包括圍繞第一軸661e的第一彈性單元663e。在此情況下，第一彈性單元663e可包括壓縮彈簧，或可由比如橡膠的彈性材料形成。然而，為便于解釋，將解釋第一彈性單元663e包括壓縮彈簧的情況。

第一彈性單元663e可被設置為如上所述圍繞第一軸661e的外表面，因此可當第一夾緊單元651e移動時對第一夾緊單元651e提供恢復力。

將解釋通過使用如上所述地形成的裝置600e制造顯示設備300e的方法。首先，覆蓋窗310e和面板構件390e可被制造并準備。在此情況下，面板構件390e可包括顯示面板330e或TSP 340e中的至少一個。然而，為便于解釋，將解釋面板構件390e包括顯示面板330e和TSP 340e的情況。

如上所述準備的顯示面板330e和TSP 340e可通過使用第二粘結層350e被附接，并且隨后第一粘結層320e可被形成到TSP 340e上。在此情況下，顯示面板330e和其上形成有第一粘結層320e的TSP 340e的兩端可被固定到第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e。

當面板構件390e如上所述被固定到第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e時，面板構件390e的一部分可凹陷到第二夾具620e中或朝向第一夾具610e突出。詳細地，由于第一夾緊單元651e與第二夾緊單元652e之間的距離S8小于面板構件390e的寬度或長度，所以面板構件390e的一部分可凹陷到第二夾具620e中或朝向第一夾具610e突出。在此情況下，為便于解釋，將解釋第一夾緊單元651e與第二夾緊單元652e之間的距離S8小于面板構件390e的寬度并且面板構件390e的一部分凹陷到第二夾具620e中的情況。

當面板構件390e被如上所述地設置時，通過使第一夾具610e或第二夾具620e中的至少移動，面板構件390e和覆蓋窗310e可被相互擠壓。然而，為便于解釋，將解釋通過使第一夾具610e和第二夾具620e移動相互擠壓面板構件390e和覆蓋窗310e的情況。

當第一夾具610e和第二夾具620e如上所述地移動時，第一線性驅動單元660e和第二線性驅動單元670e可操作以使第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e豎直移動。特別地，第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e可與第二夾具620e的移動速度類似的速度移動。

當第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e如上所述地上升時，面板構件390e可在保持其彎曲狀態的同時上升。在此情況下，當第一夾具610e與第二夾具620e之間的距離到達預定距離時，第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e可松脫面板構件390e。

特別地，在第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e如上所述地操作后，第一線性驅動單元660e和第二線性驅動單元670e可操作以使第一夾緊單元651e和第二夾緊單元652e下降。

之后，第一驅動單元615e和第二驅動單元625e可持續操作以使第一夾具610e和第二夾具620e彼此靠近。特別地，隨著第一夾具610e和第二夾具620e彼此靠近，面板構件390e和覆蓋窗310e可被擠壓。在此情況下，擠壓面板構件390e和覆蓋窗310e的方法以與如上所述相同的方式執行，因此將不給出其詳細解釋。

特別地，當覆蓋窗310e和面板構件390e彼此接觸時，當第一夾具610e和第二夾具620e擠壓覆蓋窗310e和面板構件390e時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310e與面板構件390e之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310e和面板構件390e可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310e與面板構件390e彼此附接時，覆蓋窗310e和面板構件390e可被損壞，由此降低質量和可靠性。

在此情況下，第一緩沖單元693e和第二緩沖單元691e可均勻地分布當覆蓋窗310e和面板構件390e被擠壓并層壓時施加于覆蓋窗310e和面板構件390e的力。

相應地，裝置600e可快速并精確地制造具有彎曲表面的顯示設備300e。特別地，裝置600e可通過精確地將具有彎曲表面的面板構件390e與覆蓋窗310e附接而使產品缺陷率最小化。

而且，裝置600e可通過移除當面板構件390e和覆蓋窗310e擠壓時產生的氣泡而提高產品質量。

圖38是例示根據本發明另一實施例的用于制造圖34的顯示設備300e的裝置700e的概念圖。

參見圖38，裝置700e可包括第一夾具710e、第二夾具720e、驅動單元M、夾緊單元750e、固定單元(未圖示)、線性驅動單元L和緩沖單元790e。第一夾具710e和第二夾具720e可與以上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

驅動單元M可包括第一驅動單元715e和第二驅動單元725e，并且固定單元可包括第一固定單元730e。在此情況下，第一驅動單元715e、第二驅動單元725e和第一固定單元730e可與如上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

而且，夾緊單元750e可包括第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e。在此情況下，第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e可與如上描述的基本相同，因此將不給出其詳細解釋。

線性驅動單元L可包括第一線性驅動單元760e和第二線性驅動單元770e，并且第一線性驅動單元760e和第二線性驅動單元770e可分別使第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e線性移動。特別地，第一線性驅動單元760e和第二線性驅動單元770e可使第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e沿斜線方向線性移動。在此情況下，由于第二線性驅動單元770e可被形成為相似于第一線性驅動單元760e，因此以下解釋將集中在第一線性驅動單元760e上。

進一步詳細地，第一線性驅動單元760e可包括第一軸761e、第一驅動模塊765e和第一彈性單元763e。除了第一軸761e沿斜線方向設置以使第一夾緊單元751e斜向移動之外，第一軸761e、第一驅動模塊765e和第一彈性單元763e可以上述相似方式形成。

特別地，當第一線性驅動單元760e操作時，第一驅動模塊765e可改變第一軸761e的長度。在此情況下，由于第一驅動模塊765e和第一軸761e如上所述相對于第二夾具720e斜向設置，所以可通過改變第一軸761e的移動而使第一夾緊單元751e斜向移動。

例如，當第一驅動模塊765e操作以使第一軸761e相對于第二夾具720e向下斜向移動時，第一夾緊單元751e可隨著第一軸761e移動而相對于第二夾具720e向下斜向移動。

當第一驅動模塊765e沿反方向操作以使第一軸761e相對于第二夾具720e向上移動時，第一夾緊單元751e可隨著第一軸761e移動而相對于第二夾具720e向上斜向移動。

在此情況下，第一軸761e可如上所述包括滾珠絲杠并因此可隨著第一驅動模塊765e操作而旋轉。特別地，第一軸761e可隨著第一驅動模塊765e旋轉而相對于第二夾具720e向下或向上斜向移動。

制造顯示設備300e的方法可與以上描述的相似。進一步詳細地，面板構件390e和覆蓋窗310e可被制造并準備。在此情況下，面板構件390e可如上所述包括顯示面板330e和TSP 340e中的至少一個。然而，為便于解釋，將解釋面板構件390e包括顯示面板330e和TSP 340e的情況。

當顯示面板330e和TSP 340e被如上所述完全制造時，顯示面板330e和TSP340e可通過使用第二粘結層350e被附接，并且第一粘結層320e可被涂覆到TSP340e上。

如上所述制造的面板構件390e可通過第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e被固定。當固定完成時，通過使第一夾緊710e或第二夾具720e中的至少一個移動，面板構件390e和覆蓋窗310e可被相互擠壓。擠壓面板構件390e和覆蓋窗310e的方法可與以上描述的相似，因此將不重復其詳細解釋。

當第一夾具710e和第二夾具720e以該方式移動時，第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e也可移動。特別地，可通過第一線性驅動單元760e和第二線性驅動單元770e分別使第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e斜向移動。第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e可斜向上升。

當第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e上升并且第一夾具710e與第二夾具720e之間的間隔到達預設間隔時，面板構件390e的兩端可被松脫。

在第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e的松脫如上所述地操作時，第一線性驅動單元760e和第二線性驅動單元770e可操作以使第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e下降。第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e可斜向下降。

在第一夾緊單元751e和第二夾緊單元752e下降的同時，第一夾具710e和第二夾具720e可彼此靠近以擠壓面板構件390e和覆蓋窗310e。在此情況下，通過擠壓粘結面板構件390e和覆蓋窗310e的方法可與以上描述的相似。

當面板構件390e和覆蓋窗310e如上所述通過使用第一夾具710e和第二夾具720e而被擠壓時，第一緩沖單元793e和第二緩沖單元791e可分布施加于面板構件390e和覆蓋窗310e的力。另外，第一緩沖單元793e和第二緩沖單元791e可助于防止面板構件390e或覆蓋窗310e由于吸收部分施加于面板構件390e和覆蓋窗310e的力而被損壞。

特別地，當覆蓋窗310e和面板構件390e彼此接觸時，當第一夾具710e和第二夾具720e擠壓覆蓋窗310e和面板構件390e時施加的載荷范圍可等于或大于0.3MPa并且等于或小于0.5MPa。在此情況下，當載荷范圍小于0.3MPa時，覆蓋窗310e與面板構件390e之間的粘結力可被減小，并且覆蓋窗310e和面板構件390e可被層壓并彼此分離。而且，當載荷范圍超過0.5MPa并且覆蓋窗310e與面板構件390e彼此附接時，覆蓋窗310e和面板構件390e可被損壞，由此降低質量和可靠性。

相應地，裝置700e可快速并精確地制造具有彎曲表面的顯示設備300e。特別地，裝置700e可通過精確地將具有彎曲表面的面板構件390e與覆蓋窗310e附接而使產品缺陷率最小化。

另外，裝置700e可通過移除當面板構件390e和覆蓋窗310e擠壓時產生的氣泡而提高質量。本申請大致涉及顯示設備，更具體而言涉及顯示設備和可快速、精確且整齊地制造具有彎曲表面的顯示設備的用于制造該顯示設備的對應的方法和裝置。具有彎曲的顯示設備的小型電子設備在以下方面存在挑戰，即精確形成并對準其對應的覆蓋窗(例如，透明保護蓋)和顯示面板(比如OLED顯示面板或柔性OLED顯示面板)，并經由透明粘結劑將覆蓋窗粘結到顯示設備而不發生比如覆蓋窗與顯示面板之間的氣泡的質量缺陷。

本發明的各實施例通過提供一種顯示設備和用于制造該顯示設備的裝置和方法解決了這些問題，該顯示設備具有彎曲的覆蓋窗、配合到覆蓋窗中的顯示面板和顯示設備與覆蓋窗之間的粘結層。覆蓋窗被生產為帶有彎曲形狀(比如圓形邊緣)并被安裝到具有與覆蓋窗相符的安裝表面的第一夾具。例如，覆蓋窗可坐落在第一夾具(通過重力)中或通過比如真空吸引設備的固定單元附接到第一夾具。同時，顯示面板(粘結層被附接于其上)通過相似的手段被附接到第二夾具。夾具之間的距離隨后被關閉(通過使用例如驅動單元使一個朝向另一個移動或移動兩個夾具)，從而允許顯示面板向上擠壓到覆蓋窗并利用粘結層粘結，并且不會在覆蓋窗與顯示面板之間形成氣泡。

在另一實施例中，當夾具朝向彼此移動時，顯示面板可被附接到夾緊單元，比如一對夾子，并且通過夾緊力被彎折以與覆蓋窗整齊地匹配。夾子可通過獨立于夾具的專用驅動單元(例如，通過旋轉運動驅動滾珠絲桿以使夾子移動)而移動，并且可例如相對于夾具(并且相對于重力方向)豎直或斜向移動。

盡管參照本發明的示例性實施例特別地顯示并描述了本發明，本領域普通技術人員將理解的是，在不脫離如由以下權利要求及其等同物限定的本發明的精神和范圍的情況下，可在其中進行形式和細節上的各種改變。