專利名稱：加壓研磨設備及方法
技術領域：
本發明涉及一種研磨設備及方法，特別涉及一種提高研磨效率的加壓研磨設備及方法。
背景技術：
在陶瓷、水泥、礦冶、涂料等行業中，需要對大量的原料進行研磨，而研磨加工是消耗電等能源的主要工序。因此提高研磨效率，對提高生產率及降低生產成本來說意義重大。
研磨的效率決定于磨機的轉速，物料、研磨體、水的比例，裝填量，研磨體的材質、形狀、尺寸及級配，研磨體的比重，助溶劑的種類及用量等。其中，研磨體形狀可為球形、橢圓形、圓柱體等。研磨體的比重是影響效率的關鍵因素之一，比重大則效率高。為此，在水泥、礦冶等行業中，研磨體通常采用金屬材料，利用其比重大來提高研磨效率。在陶瓷、涂料等行業中，研磨體常用無機或有機材料。無機材料有天然硅石、普通瓷球、高鋁瓷球、鋯球等。其中，硅石比重為2.0～2.6，普通瓷球為2.0～2.5，高鋁球為3.0～4.0，鋯球為4.0～4.6。研磨體的比重由2.0至4.6，其市場售價相差100倍，而效率提高10倍。因此就存在著成本較高的問題，另外如再提升研磨體的比重則較難，主要問題是造價太高和沒有太多可選用的材料。

發明內容
針對以上存在的現有問題，本發明主要目的是提供一種可以克服上述問題而進一步提高研磨效率并降低研磨成本的設備及其方法。
為實現上述目的，本發明提供一加壓研磨設備，包括有磨機箱體、使研磨箱體動作的動力裝置、設置在箱體上的進料口和密封進料口的蓋體，其中在箱體和/或蓋體上設置進氣裝置、出氣裝置，以及和進氣裝置連接的供氣裝置。通過供氣裝置經過進氣裝置向密閉的箱體中提供壓力氣體，可使研磨效率獲得很大的提高。
另一方面，在同等的條件下，所輸入的壓力氣體越高，則研磨效果更好，但當箱體內的氣體壓力過大時，則對箱體的穩固性產生影響，在本發明中優選0.1～50kg/cm2。
當然，對于磨機箱體可以是現有技術中公知的箱體，如滾筒式的磨機箱體，攪拌式的磨機箱體或振動式的磨機箱體，通過供氣裝置所輸入的壓力氣體，可進一步提高研磨效率。
另外本發明因此還提供一種提高研磨效率的方法，在研磨箱體上設有進料口和密封進料口的蓋體，在研磨箱體和/或蓋體上設置進氣裝置和出氣裝置，進氣裝置與供氣裝置相連，包括以下步驟通過進料口將物料和研磨體加入到研磨箱體中；密封蓋體；由供氣裝置通過進氣裝置向研磨箱體中充入壓力氣體；通過動力裝置動作研磨箱體進行研磨；停止研磨后通過排氣裝置將研磨箱體中的氣壓降低；開啟密封的蓋體并排出物料。通過此方法可以實現在不需較大的成本造價的條件下而提高研磨效率。
對照現有技術，本發明有如下有益的效果1.本發明采用充氣加壓研磨的方法，一是使介質(水或溶液)加壓后，對物料的劈裂作用加大；二是加壓密閉的環境研磨體與物料間的作用力增加，研磨效率因此大大增加。
2.本發明的研磨設備系統通用性強，在所有密閉的磨機中都可應用。干法、濕法研磨，振動磨，攪拌磨都可以應用，方法簡單實用，易操作，產率較高，質量穩定。


圖1是本發明的滾筒式加壓研磨設備實施例的示意圖；圖2是本發明的攪拌式加壓研磨設備實施例的示意圖；圖3是本發明振動式加壓研磨設備實施例的示意圖。
圖中1.研磨筒體；2.蓋；3.進氣裝置；4.出氣裝置；5.機架；6.加氣泵；
7.進出料口；8.攪拌軸；9.攪拌葉片；具體實施方式
現根據本發明，結合附圖，對優選實施例作詳細說明。
圖1為本發明一實施例的示意圖，在支架5上的研磨箱體1為滾動式，其在動力裝置(圖中未示出)的作用下，可繞支架5上的軸進行轉動，其設有一可作為物料和研磨體及附加物進出的進出料口7，以及密封進出料口7的蓋體2，另外在研磨箱體1上還設有進氣裝置3和出氣裝置4，以及通過進氣裝置3向研磨箱體1中輸入壓力氣體的供氣裝置6，該供氣裝置6可以為一泵體或其它裝置，當然進氣裝置3和出氣裝置4也可以設置在蓋體2上，進氣裝置3和出氣裝置4可以是通過焊接或其他方式連接到研磨箱體1上的氣閥，也可以是其他方式的在箱體1中還可以設有一攪拌軸8，該攪拌軸8設有攪拌葉片9，通過該設置，可將物料和研磨體攪拌研磨，更提高研磨效率。
在具體的研磨過程中，首先將物料和研磨體加入到研磨箱體1中，密封該研磨箱體1，然后通過供氣裝置6向研磨箱體1中加入壓力氣體，壓力氣體的壓力范圍為0.1～50Kg/cm2，轉動研磨箱體1開始研磨。
以上的實施例中，研磨設備的箱體1是滾筒式，本發明還可以應用到其它形式的研磨設備中，如圖2所示的攪拌式研磨箱體，在其基礎上可以增加進氣裝置和出氣裝置，以及供氣裝置，可以取得同以上當然也可以將研磨設備的箱體形式設置為圖3所示的振動形式或行星形式。
另外，進氣裝置和出氣裝置可以安裝在研磨箱體1和/或蓋體2上，這樣都不會影響其效果。
本發明因此還提供一種提高研磨效率的方法，如圖1所示，在滾筒式的研磨箱體上設有進出料口7和密封進出料口7的蓋體2，在蓋體2上設置進氣裝置3和出氣裝置4，進氣裝置3與作為供氣裝置的加氣泵6相連，首先通過進出料口將物料和研磨體加入到研磨箱體1中，其中研磨體也包括水等研磨劑或其他添加劑；將蓋體2密封；由加氣泵6通過進氣裝置3向研磨箱體1中充入壓力為0.1～50kg/cm2的壓力氣體，根據研磨箱體1的不同可以優選不同壓力值的壓力氣體，如10～50kg/cm2；通過動力裝置動作研磨箱體1而進行研磨；停止研磨后通過排氣裝置4將研磨箱體1中的氣體壓力降低；開啟密封的蓋體2并排出物料。
以上描述僅是為實施本發明的幾個優選實施例，作為本領域的技術人員可以對本發明做出各種改變，在不脫離本發明宗旨的條件下，都應包括在本發明所要求的范圍內。
權利要求
1.一種研磨設備，其包括磨機箱體、進出料口和密封進出料口的蓋體，使研磨箱體動作的動力裝置，其特征在于該研磨設備還包括設置在箱體和/或蓋體上的進氣裝置和出氣裝置，以及與該進氣裝置相連的供氣裝置。
2.如權利要求1所述的研磨設備，其特征在于通過所述的供氣裝置可以向磨機箱體中充入0.1～50Kg/cm2的壓縮氣體。
3.如權利要求2所述的研磨設備，其特征在于所述的壓縮氣體可以是空氣或惰性氣體。
4.如權利要求1、2或3所述的研磨設備，其特征在于所述的磨機箱體為一滾筒式研磨箱體。
5.如權利要求1、2或3所述的研磨設備，其特征在于所述的磨機箱體為一攪拌式研磨箱體，在箱體中具有一攪拌軸，在攪拌軸上具有多個攪拌葉片。
6.如權利要求1、2或3所述的研磨設備，其特征在于所述的磨機箱體為一攪拌式研磨箱體，在箱體中具有螺旋式攪拌軸。
7.如權利要求1、2或3所述的研磨設備，其特征在于所述的磨機箱體為一振動式研磨箱體。
8.一種研磨物料的研磨方法，在研磨箱體上設有進料口和密封進料口的蓋體，其特征在于在研磨箱體和/或蓋體上設置進氣裝置和出氣裝置，進氣裝置與供氣裝置相連，還包括以下步驟通過進出料口將物料和研磨體加入到研磨箱體中；密封蓋體；由供氣裝置通過進氣裝置向研磨箱體中充入壓力氣體；進行研磨；停止研磨，通過排氣裝置將研磨箱體中的氣壓降低；開啟密封的蓋體；排出物料。
9.如權利要求7所述的研磨方法，其特征在于充入的壓力氣體的壓力范圍為0.1～50kg/cm2。
全文摘要
本發明涉及一種研磨的方法及設備，其通過在磨機箱體和/或密封研磨箱體的蓋體上設置進氣裝置和出氣裝置，并通過供氣裝置向研磨箱體中輸入壓力氣體，可大幅度提高研磨效率，本發明的研磨方法和設備安全、簡便、通用性強，并可降低生產成本。
文檔編號B02C17/14GK1618520SQ03156630
公開日2005年5月25日 申請日期2003年9月5日 優先權日2003年3月31日
發明者徐建 申請人:徐建