專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膨化機(jī)上的切刀與電機(jī)軸聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著飼料工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，干、濕法膨化機(jī)已被廣泛應(yīng)用于各種高檔水產(chǎn)飼料、畜禽料和食品加工，由于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品需要更換不同的模板，更換模板就需拆卸切刀機(jī)構(gòu)與電機(jī)軸的傳動(dòng)軸，目前國(guó)內(nèi)外在膨化機(jī)上使用的是工業(yè)傳動(dòng)軸，由兩個(gè)聯(lián)軸器組成，其中一個(gè)聯(lián)軸器與切刀聯(lián)結(jié)，另一個(gè)聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，兩聯(lián)軸器通過(guò)法蘭用多根螺絲連接，這種傳動(dòng)軸長(zhǎng)度都在600mm以上，價(jià)格高、占用空間大、拆卸操作不方便、費(fèi)時(shí)、安全性差，并且傳動(dòng)慣量大、功率損耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置，該裝置可用于不同規(guī)格，不同品種的干、濕法膨化機(jī)上，來(lái)實(shí)現(xiàn)快速拆裝切刀以便達(dá)到快速更換模板生產(chǎn)不同種類(lèi)的膨化飼料顆粒的目的。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是采用半軸及聯(lián)軸套來(lái)替換原有技術(shù)中的兩個(gè)聯(lián)軸器。半軸的一端與切刀機(jī)構(gòu)連接，另一端與聯(lián)軸套連接，聯(lián)軸套中間徑向開(kāi)有凸型孔，其小孔與切刀電機(jī)軸連接，大孔一端與半軸聯(lián)結(jié)，在半軸與聯(lián)軸套的聯(lián)結(jié)處設(shè)置有周向限位裝置。
進(jìn)一步，該周向限位裝置是半軸的與聯(lián)軸套聯(lián)結(jié)一端外側(cè)上開(kāi)有兩條環(huán)形槽，聯(lián)軸套的與半軸聯(lián)結(jié)的一端即大孔一端內(nèi)設(shè)置有向內(nèi)的凸出，該凸出能有一定的余度地嵌在半軸的環(huán)形槽中。
更進(jìn)一步，聯(lián)軸套內(nèi)的凸出是這樣設(shè)置的在大孔一端開(kāi)有兩錐形孔，兩錐形孔中有兩限位滾珠，在該端的外側(cè)裝有套以防徑向兩滾珠從錐孔中脫出。
由于采用了上述技術(shù)方案，膨化機(jī)在需要更換模板時(shí)，就不需要象現(xiàn)有技術(shù)中的那樣卸下多根螺絲，而只要將半軸方便地從聯(lián)軸套中拔出或套上即可。這種裝置加工成本低，價(jià)格只有原傳動(dòng)軸的30％，工藝簡(jiǎn)單，占地空間只有原傳動(dòng)軸的20％，分離、結(jié)合方便，省工省時(shí)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型半軸與聯(lián)軸套結(jié)合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型半軸與聯(lián)軸套分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1的A-A剖視圖。
圖中1、半軸，2、軸用擋圈，3、套，4、滾珠，5、螺釘，6、擋圈，7、聯(lián)軸套，8、環(huán)形槽，9、錐形孔。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例1中，半軸1的左端與切刀機(jī)構(gòu)連接，右端與聯(lián)軸套7連接，右端外側(cè)上開(kāi)有兩條環(huán)形槽8；聯(lián)軸套7中間徑向開(kāi)有凸型孔，該凸型孔的交界處即小孔與大孔的交界處有擋圈6和螺釘5，聯(lián)軸套7的小孔一端即
圖1中聯(lián)軸套7的右端套在切刀電機(jī)軸上并將螺釘5將擋圈6擰緊在切刀電機(jī)軸端，另外聯(lián)軸套7與切刀電機(jī)軸聯(lián)結(jié)時(shí)還使用鍵，使聯(lián)軸套7與電機(jī)軸固定聯(lián)結(jié)，聯(lián)軸套7的左端即大孔一端開(kāi)有兩錐形孔9，兩錐形孔9沿徑向?yàn)閮?nèi)小外大，兩錐形孔中有兩限位滾珠4，在該左端的外側(cè)裝有套3并用軸用擋圈2將套3固定在聯(lián)軸套7上，以防兩滾珠徑向從錐孔中脫出。
此外，上述的聯(lián)軸套7的左端內(nèi)可以固接凸塊或直接在制作時(shí)制作凸塊以替代從錐形孔9中向內(nèi)突出的滾珠4，并且可省去錐形孔9、軸用擋圈2和套3。
本實(shí)用新型的聯(lián)軸套7裝在切刀電機(jī)軸上，切刀電機(jī)軸將扭矩通過(guò)平鍵傳遞給聯(lián)軸套7，再由兩滾珠4傳遞給半軸1帶動(dòng)切刀切割不同品種、不同規(guī)格的顆粒膨化飼料。當(dāng)聯(lián)軸套7隨電機(jī)向右移動(dòng)，聯(lián)軸套7與半軸1實(shí)現(xiàn)分離，即可隨機(jī)更換不同品種規(guī)格的模板，操作方便、安全。實(shí)施例1中兩滾珠4或?qū)嵤├?中的凸塊與半軸1結(jié)合時(shí)，可在環(huán)形槽8內(nèi)以一定的回轉(zhuǎn)角任意結(jié)合，操作十分方便。
權(quán)利要求1.一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置，由半軸(1)、聯(lián)軸套(7)組成，其特征是半軸(1)的一端與切刀機(jī)構(gòu)連接，另一端與聯(lián)軸套(7)連接，聯(lián)軸套(7)中間徑向開(kāi)有凸型孔，其小孔與切刀電機(jī)軸連接，大孔一端與半軸(1)聯(lián)結(jié)，在半軸(1)與聯(lián)軸套(7)的聯(lián)結(jié)處設(shè)置有周向限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置，其特征是所述的周向限位裝置是半軸(1)的與聯(lián)軸套(7)聯(lián)結(jié)一端外側(cè)上開(kāi)有兩條環(huán)形槽(8)，聯(lián)軸套(7)的與半軸(1)聯(lián)結(jié)的一端即大孔一端內(nèi)設(shè)置有向內(nèi)的、能嵌在半軸(1)的環(huán)形槽(8)中的凸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置，其特征是所述的凸出是這樣設(shè)置的在聯(lián)軸套(7)大孔一端開(kāi)有兩錐形孔(9)，兩錐形孔(9)中有兩限位滾珠(4)，在聯(lián)軸套(7)大孔一端的外側(cè)裝有套(3)和軸用擋圈(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置，其特征是所述的凸出是固接在聯(lián)軸套(7)大孔一端內(nèi)的凸塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膨化機(jī)離合聯(lián)軸裝置，由半軸(1)、聯(lián)軸套(7)組成，其特征是半軸(1)的一端與切刀機(jī)構(gòu)連接，另一端與聯(lián)軸套(7)連接，聯(lián)軸套(7)中間徑向開(kāi)有凸型孔，其小孔與切刀電機(jī)軸連接，大孔一端與半軸(1)聯(lián)結(jié)，在半軸(1)與聯(lián)軸套(7)的聯(lián)結(jié)處設(shè)置有周向限位裝置。該裝置實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸套(7)上的扭矩傳遞給半軸(1)，并可實(shí)現(xiàn)將聯(lián)軸套(7)與半軸(1)快速分離來(lái)更換各種規(guī)格的膨化模板。該裝置制造加工成本低，分離結(jié)合自如，占地空間小，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號(hào)A23P1/14GK2761905SQ200420079
公開(kāi)日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月14日
發(fā)明者郝波, 劉國(guó)新, 王 忠 申請(qǐng)人:江蘇正昌糧機(jī)股份有限公司