專利名稱：一種螺桿研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及研磨機，特別是一種用于粗顆粒粉碎為納米粉體；多 組分粉體的均勻混合及結合；粉體與有機體或高分子介質混合及結合；粉體 機械力作用下的固相化學反應；金屬粉體的機械合金化的螺桿研磨機。
背景技術：
機械化學法是采用機械能來活化原材料，導致原材料結構的改變和新物 相的形成，研磨所獲得的材料往往是納米顆粒。機械化學法不僅具有工藝簡 單、成本低、制備過程溫度低等優點，而且有別于共沉淀、溶膠-凝膠法等濕 化學工藝，完全是一個干法工藝過程，所以對環境的污染小，屬于綠色環保 合成工藝。然而傳統的高能球磨機械化學法合成工藝源于機械合金化法，基 于粉碎理論設計，主要通過碰撞來傳遞能量，存在機械力作用時間短，效率低， 能耗高，產率低等缺點，回收率低等缺點，嚴重影響了此類方法在材料合成 中的應用。 發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供的一種螺桿研磨機，它 通過螺桿與研磨腔的相對轉動，產生兩種擠壓，增加了研磨料顆粒之間及研 磨料與研磨腔壁之間的摩擦力，對研磨料顆粒產生持續強大的剪切力，以重 構研磨料顆粒的晶體結構或表面結構。
本實用新型的目的是這樣實現的-
一種螺桿研磨機，它包括研磨棒、機體，機體為體身設有夾層的腔體， 其上設有封蓋；研磨棒為螺桿狀，其法線方向齒形為直線與圓弧或橢圓弧構成，底端為平面；研磨棒設于機體內、其頂端連接有連接桿，連接桿伸出封 生
所述研磨棒的螺距與螺桿直徑比為o. 2 5 : i。 所述機體體身一側設有進水口、出水口，機體內的腔體與研磨棒之間縫
隙為0.5 2.0毫米；所述夾層為冷卻水套。 所述封蓋上設有進氣口、出氣口。
本實用新型研磨棒轉動時，其齒的弧面對物料產生的軸向分力、徑向分 力以及研磨腔內壁對物料產生的摩擦阻力，使物料與研磨棒弧面、物料與物
料以及物料與研磨腔內壁之間發生碰撞、擠壓、剪切、摩擦來完成如下工作
粗顆粒粉碎為納米粉體；多組分粉體的均勻混合及結合；粉體與有機體或高 分子介質混合及結合；粉體機械力作用下的固相化學反應。
由于在研磨過程中會產生大量的熱，本實用新型給研磨腔附加冷卻水套， 以吸收其中產生的熱量，避免高溫。
本實用新型的研磨腔是一個帶進氣孔和出氣孔的可通氣氛，可抽真空的 密閉裝置，有利于對需要控制氣氛進行的固相化學反應，如氮化，氧化，還 原，分解的，可通過通入相應氣氛或抽真空來促進反應的進行。

圖1為本實用新型結構示意圖
圖2、圖3、圖4為本實用新型研磨棒橫截面圖
圖5為本實用新型研磨棒外形圖具體實施方式
參閱圖l，本實用新型包括研磨棒l、機體2，機體2為體身設有夾層的腔體，其上設有封蓋4;研磨棒1為螺桿狀，其法線方向齒形為直線與圓弧
或橢圓弧構成，底端為平面；研磨棒1設于機體2內、其頂端連接有連接桿 6，連接桿6伸出封蓋4;研磨棒1的螺距與螺桿直徑比為0.2 5: 1;機體 2體身一側設有進水口 8、出水口 9，機體2內的腔體與研磨棒1之間縫隙為 0.5 2.0毫米；所述夾層為冷卻水套10;封蓋4上設有進氣口 7、出氣口 5。
下面參照實施例進一步說明本實用新型。 實施例1
參閱圖1、圖2，研磨棒1橫截面由4瓣圓弧與直線組成，類似風車圖形， 每瓣為1/4個圓。研磨棒1螺旋線與橫截面的夾角為80° ，研磨棒1直徑為 50毫米，長度為200毫米；研磨腔壁與研磨棒1之間的縫隙為2毫米。研磨 棒1通過連接桿6由電動機驅動旋轉。進氣孔7連接真空泵，出氣孔5封閉。
打開封蓋4，將物料放入機體2腔體內，插入研磨棒l，封緊封蓋4，開 動電機，研磨棒1轉動，對物料進行研磨。 實施例2
參閱圖l、圖3，研磨棒1橫截面由4瓣橢圓弧與直線組成，每瓣為1/4 個橢圓；研磨棒1螺旋線與橫截面的夾角為10° ，研磨棒1直徑為50毫米， 長度為20毫米；研磨腔壁與研磨棒1之間的縫隙為1毫米。研磨棒1通過連 接桿6由電動機驅動旋轉；進氣孔7連接高純氮，出氣孔5連接到油封。
打開封蓋4，將物料放入機體2腔體內，插入研磨棒l，封緊封蓋4，開 動電機，研磨棒1轉動，對物料進行研磨。 實施例3
參閱圖l、圖4，研磨棒1橫截面由2瓣橢圓弧與直線組成，每瓣為1/4個橢圓；研磨棒1螺旋線與橫截面的夾角為45。，研磨棒1直徑為30毫米， 長度為30毫米；研磨腔壁與研磨棒1之間的縫隙為0. 5毫米。研磨棒1通過 連接桿6由電動機驅動旋轉；進氣孔7連接氧氣瓶，出氣孔5通大氣。
打開封蓋4，將物料放入機體2腔體內，插入研磨棒l，封緊封蓋4，開 動電機，研磨棒1轉動，對物料進行研磨。
本實用新型當研磨腔壁粘連物料時，反向轉動研磨棒1，利用研磨棒1 上與研磨腔壁垂直的直立平面的刮刀作用，清除研磨腔壁上的粘連，然后研 磨過程繼續進行。
權利要求1、一種螺桿研磨機，其特征在于它包括研磨棒(1)、機體(2)，機體(2)為體身設有夾層的腔體，其上設有封蓋(4)；研磨棒(1)為螺桿狀，其法線方向齒形為直線與圓弧或橢圓弧構成，底端為平面；研磨棒(1)設于機體(2)內、其頂端連接有連接桿(6)，連接桿(6)伸出封蓋(4)。
2、 根據權利要求1所述的螺桿研磨機，其特征在于所述研磨棒(1)的 螺距與螺桿直徑比為0. 2 5 : 1。
3、 根據權利要求1所述的螺桿研磨機，其特征在于機體(2)體身一側 設有進水口 (8)、出水口 (9)，機體(2)內的腔體與研磨棒(1)之間縫隙 為0.5 2.0毫米；所述夾層為冷卻水套(10)。
4、 根據權利要求1所述的螺桿研磨機，其特征在于所述封蓋(4)上設 有進氣口 (7)、出氣口 (5)。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿研磨機，它包括研磨棒、機體，機體為體身設有夾層的腔體，其上設有封蓋；研磨棒為螺桿狀，其法線方向齒形為直線與圓弧或橢圓弧構成，底端為平面；研磨棒設于機體內、其頂端連接有連接桿，連接桿伸出封蓋；所述夾層為冷卻水套。本實用新型研磨棒轉動時，其齒的弧面對物料產生的軸向分力、徑向分力以及研磨腔內壁對物料產生的摩擦阻力，使物料與研磨棒弧面、物料與物料以及物料與研磨腔內壁之間發生碰撞、擠壓、剪切、摩擦來完成如下工作粗顆粒粉碎為納米粉體；多組分粉體的均勻混合及結合；粉體與有機體或高分子介質混合及結合；粉體機械力作用下的固相化學反應。
文檔編號B02C23/00GK201143450SQ200720198
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月29日 優先權日2007年11月29日
發明者強 李 申請人:華東師范大學