專利名稱：球磨機大齒輪刮油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒輪傳動刮油裝置，具體說是用于刮下球磨機大齒輪兩 側多余潤滑油的一種裝置。
背景技術：
目前，在球磨機傳動裝置中，大齒輪的下部浸泡在油池中，導致大齒輪兩側 附著大量的潤滑油，同時，小齒輪與大齒輪的嚙合過程中將潤滑油擠壓到大齒 輪兩側。隨著大齒輪的旋轉，大量的潤滑油在重力及離心力的作用下，滴入或 飛濺到齒輪罩與大齒輪的密封處，造成片潤滑油滲漏，既浪費潤滑油，又造成 環境污染。 發明內容
為了克服現球磨機大齒輪沒有刮油裝置的不足，本實用新型提供一種球磨機 大齒輪刮油裝置，該大齒輪刮油裝置不僅能刮下大齒輪兩側的潤滑油，讓潤滑 油回流到齒輪罩的油池中，而且既減少潤滑油的浪費，又減少了環境污染。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該大齒輪刮油裝置由刮油 刷、連桿、彈簧、固定支座、銷軸、螺栓和螺母組成。筒體外裝有大齒輪，大 齒輪外有齒輪罩。大齒輪兩側裝有與之接觸的刮油刷，刮油刷通過銷軸與連桿 相聯，連桿的另一端通過銷軸與固定支座相聯，兩連桿間裝有彈簧，固定支座 通過螺栓和螺母固定在齒輪罩上，刮油刷安裝在大齒輪中心線與小齒輪中心線 之間。
本實用新型的有益效果是，在不增加動力的情況下，強制性將大齒輪兩側附 著的多余潤滑油刮入油池中，減少潤滑油外泄和外泄造成的浪費，結構簡單， 效果好。以下結合附圖和實施例對本實用新型迸-一步說明。 圖l是本實用新型的示意圖。
圖2是


圖1的A—A剖視旋轉圖。 圖3是圖2中B的局部放大圖。 圖4是本實用新型的第二種實施例圖。 圖5是本實用新型的第三種實施例圖。 圖6是本實用新型的第四種實施例圖。
圖中l.筒體，2.大齒輪，3.齒輪罩，4.油池，5.刮油刷，6. 連桿，7.彈簧，8.固定支座，9.導向座，10.螺栓，11.螺母， 12.調整螺塞，13.頂緊桿，14.固定管。
具體實施方式
圖3是本實用新型的第一種實施例筒體(1)外裝有大齒輪(2)，
大齒輪(2)外裝有齒輪罩(3)，大齒輪(2)與齒輪罩(3)在密封 處相聯。大齒輪(2)兩側裝有與之接觸的刮油刷(5)，刮油刷(5) 通過銷軸(9)與連桿(6)相聯，連桿(6)的另一端裝有固定支座 (8)，固定支座(8)通過螺栓(10)和螺母(11)固定在齒輪罩(3) 上，兩連桿(6 )間裝有彈簧(7 )。
圖4是本實用新型的第二種實施例筒體(1)外裝有大齒輪(2)， 大齒輪(2)外裝有齒輪罩(3)，大齒輪(2)與齒輪罩(3)在密封 處相聯。大齒輪(2)兩側裝有與之接觸的刮油刷(5)，刮油刷(5) 通過銷軸(9)與連桿(6)相聯，連桿(6)的另一端裝有固定支座(8)，固定支座(8)通過螺栓(10)和螺母(11)固定在齒輪罩(3) 上，連桿(6 )和齒輪罩(3)間裝有彈簧(7 )。
圖5是本實用新型的第三種實施例筒體(1)外裝有大齒輪(2)， 大齒輪(2)外裝有齒輪罩(3)，大齒輪(2)與齒輪罩(3)在密封 處相聯。大齒輪(2)兩側裝有與之接觸的刮油刷(5)，刮油刷(5) 通過銷軸(9)與頂緊桿(13)相聯，頂緊桿(13)的另一端裝有彈 簧(7 )。彈簧(7 )的一端與頂緊桿(13)接觸，另一端與調整螺 塞(12)接觸，調整螺塞(12)外裝有固定管(14)，固定管(14) 固定在齒輪罩(3)夕卜。
圖6是本實用新型的第四種實施例筒體(1)外裝有大齒輪(2)， 大齒輪(2)外裝有齒輪罩(3)，大齒輪(2)與齒輪罩(3)在密封 處相聯。大齒輪(2)兩側裝有與之接觸的刮油刷(5)，刮油刷(5) 通過螺栓(10)和螺母(11)固定在齒輪罩(3)上。(注刮油刷自 身有一定的彈性)
權利要求1.一種球磨大齒輪刮油裝置，由刮油刷、連桿、彈簧、固定支座、銷軸、螺栓和螺母組成，其特征是筒體外裝有大齒輪，大齒輪兩側裝有與之接觸的刮油刷，刮油刷通過銷軸與連桿相聯。
2，根據權利要求l所述的球磨大齒輪刮油裝置，其其特征是刮油刷 安裝在大齒輪中心線與小齒輪中心線之間。
專利摘要一種專門用于刮下球磨機大齒輪兩側多余潤滑油的裝置，筒體外裝有大齒輪，大齒輪兩側裝有與之接觸的刮油刷，大齒輪外有齒輪罩，齒輪罩上裝有固定支座，固定支座上裝有連桿，連桿的另一端裝有刮油刷。兩連桿間裝有彈簧。隨著大齒輪的旋轉，刮油刷逐步刮下大齒輪兩側多余潤滑油。這樣既減少潤滑油外泄和外泄造成的浪費，又減少了環境污染。
文檔編號B02C17/18GK201320479SQ2008201758
公開日2009年10月7日 申請日期2008年10月30日 優先權日2008年10月30日
發明者王冬生 申請人:江蘇鵬飛集團股份有限公司