專利名稱：全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓮子加工機(jī)械，尤其是一種用于去除蓮芯的全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，蓮子去除蓮芯主要采用傳統(tǒng)的手工方法，用手工拿著蓮子，順著蓮芯方向?qū)?zhǔn)旋轉(zhuǎn)鉆頭，鉆出蓮芯，因此加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作危險(xiǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)傷及人手的情況。專利號(hào)為200720062696. 6的全自動(dòng)蓮子鉆心機(jī)實(shí)用新型公布的技術(shù)方案中，采用齒帶與齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)彈簧鉆頭旋轉(zhuǎn)、平板凸塊抵壓彈簧鉆頭的球形尾端驅(qū)動(dòng)鉆頭移動(dòng)，以及分別采用鉆芯鏈條帶和壓蓮皮帶輸送與壓緊蓮子，實(shí)現(xiàn)蓮子自動(dòng)去芯，以代替手工操作，但因齒帶帶動(dòng)彈簧鉆頭旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，彈簧與鏈板不斷摩擦，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不順暢；平板凸塊抵壓彈簧鉆頭的球形尾端驅(qū)動(dòng)鉆頭移動(dòng)時(shí)，凸塊對(duì)鉆桿作用力為側(cè)向力，使鉆桿進(jìn)給阻力增大、磨損加劇；鉆芯鏈條帶的滾料孔較大，蓮子在落料孔中位置及蓮芯與鉆頭同軸較難保證，影響鉆芯的準(zhǔn)確性；壓蓮皮帶長(zhǎng)時(shí)間摩擦并壓緊蓮子，易損傷蓮子表面，影響蓮子質(zhì)量等級(jí)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有蓮子去芯設(shè)備存在的上述不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種去芯質(zhì)量高、蓮子破損率低、生產(chǎn)效率高、工作安全可靠、能完全替代手工勞動(dòng)的全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)，它包括電機(jī)，支架，料斗，滾子鏈，鏈輪，含滑塊、鉆頭和鉆桿的去芯裝置，壓緊機(jī)構(gòu)及出料槽，電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)至蝸桿，與蝸桿嚙合的蝸輪安裝在凸輪軸上，凸輪軸上蝸輪的兩側(cè)分別安裝有弧面凸輪和平面凸輪；料斗下方安裝有滾子鏈，滾子鏈安裝在左右兩個(gè)鏈輪上，分度盤與右側(cè)鏈輪安裝在同一軸上，分度盤與凸輪軸上的弧面凸輪嚙合；平面凸輪通過擺桿驅(qū)動(dòng)滑塊沿固定在箱體上的滑桿滑動(dòng)，惰輪安裝在滑塊上，它與蝸桿上安裝的寬齒輪嚙合，且可在寬齒輪上滑動(dòng)，去芯裝置中鉆桿的尾部安裝有與惰輪嚙合的齒輪。滾子鏈中的各滾子兩端圓柱面滾有直紋，其下方安裝支撐板。平面凸輪的外輪廓與杠桿接觸，杠桿安裝在固定于箱體上的杠桿支座內(nèi)，杠桿另一端與蓮子壓緊機(jī)構(gòu)的頂桿接觸，壓緊機(jī)構(gòu)的頂桿上套裝有彈簧，平面凸輪通過杠桿和彈簧驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)把鉆頭正對(duì)位置的蓮子壓住與松開。 本發(fā)明全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是①采用弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)，鏈輪與分度盤同軸，滾子鏈套裝在鏈輪上，實(shí)現(xiàn)蓮子隨滾子鏈一起從料斗處運(yùn)動(dòng)到去芯裝置處。由于弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)分度與定位精度高，所以蓮子定位準(zhǔn)確。②滾子鏈的滾子兩端圓柱面滾直紋，以增大與支撐板的摩擦力，滾子在移動(dòng)的同時(shí)不斷滾動(dòng)，從而使相鄰滾子之間的蓮子由初始不規(guī)則擺放調(diào)整為蓮芯方向與鉆頭軸線平行，保證去芯準(zhǔn)確可靠。③平面凸輪通過擺桿驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑桿滑動(dòng)，鉆桿和鉆頭安裝在滑塊上，實(shí)現(xiàn)去芯的快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，去芯效率高。④安裝于滑塊上的鉆桿尾部安裝有齒輪，與滑塊上安裝的惰輪嚙合，惰輪與安裝在蝸桿上的寬齒輪嚙合并可在寬齒輪上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，蓮子破損率低。⑤平面凸輪外輪廓通過杠桿和彈簧驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，只對(duì)鉆芯位置的蓮子實(shí)施夾緊，因此蓮子表面損傷小，蓮子質(zhì)量等級(jí)高。 本發(fā)明的全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)不僅可以對(duì)較軟的肉蓮進(jìn)行去芯加工，而且對(duì)干燥蓮子也能進(jìn)行去芯加工，同時(shí)具有蓮芯鉆位準(zhǔn)確、蓮子破損率小、效率高、動(dòng)作可靠、操作安全等優(yōu)點(diǎn)，可完全替代手工勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓮子生產(chǎn)企業(yè)大規(guī)模、全自動(dòng)的蓮子加工。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的A-A剖視 圖3是圖2的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3所示，一種全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)，它包括電機(jī)1，支架2，料斗3，滾子鏈4，鏈輪9，含滑塊17、鉆頭21和鉆桿19的去芯裝置7，壓緊機(jī)構(gòu)8及出料槽10，電機(jī)1通過皮帶6傳動(dòng)至蝸桿13，與蝸桿13嚙合的蝸輪28安裝在凸輪軸25上，凸輪軸25上蝸輪28的兩側(cè)分別安裝有弧面凸輪26和平面凸輪12 ; 料斗3下方安裝有滾子鏈4，滾子鏈4安裝在左右兩個(gè)鏈輪9上，分度盤27與右側(cè)
鏈輪9安裝在同一軸上，分度盤27與凸輪軸25上的弧面凸輪26嚙合； 平面凸輪12通過擺桿23驅(qū)動(dòng)滑塊17沿固定在箱體11上的滑桿18滑動(dòng)，惰輪15
安裝在滑塊17上，它與蝸桿13上安裝的寬齒輪14嚙合，且可在寬齒輪14上滑動(dòng)，去芯裝
置7中鉆桿19的尾部安裝有齒輪16，齒輪16與惰輪15嚙合。 滾子鏈4中的各滾子兩端圓柱面滾有直紋，其下方安裝支撐板5。 平面凸輪12的外輪廓與杠桿24接觸，杠桿24安裝在固定于箱體11上的杠桿支
座內(nèi)，杠桿24另一端與蓮子壓緊機(jī)構(gòu)8的頂桿接觸，壓緊機(jī)構(gòu)8的頂桿上套裝有彈簧22，平
面凸輪12通過杠桿24和彈簧22驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)8把鉆頭21正對(duì)位置的蓮子20壓住與松開。 本發(fā)明全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)的工作過程如下啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1通過皮帶6傳動(dòng)至蝸桿13，與蝸桿13嚙合的蝸輪28安裝在凸輪軸25上，從而使凸輪軸25及其上安裝的平面凸輪12和弧面凸輪26旋轉(zhuǎn)，由于分度盤27和右側(cè)鏈輪9安裝在同一根軸上，所以鏈輪9隨分度盤27 —起旋轉(zhuǎn)或者停止，從而驅(qū)動(dòng)滾子鏈4進(jìn)行運(yùn)動(dòng)與定位，從料斗3中掉下的蓮子20落在滾子鏈4上的落蓮區(qū)內(nèi)，隨著滾子鏈4的運(yùn)動(dòng)從支架2 —端向箱體11 一端移動(dòng)，并且，在運(yùn)動(dòng)過程中，蓮子20因滾子鏈4滾子與支撐板5的不斷摩擦滾動(dòng)而使其蓮芯方向調(diào)整為與鉆頭21的軸線方向一致。弧面凸輪26和分度盤27分度動(dòng)作完成后，平面凸輪12的外輪廓與杠桿24的接觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至回轉(zhuǎn)半徑最小值位置，杠桿24與壓緊機(jī)構(gòu)8的頂桿接觸的一端處于最低位置，壓緊機(jī)構(gòu)8在彈簧22的力作用下向下移動(dòng)，從而把鉆頭21正對(duì)的蓮子20壓住；平面凸輪12通過擺桿23驅(qū)動(dòng)滑塊17沿固定在箱體11上滑桿18滑動(dòng)，從而帶動(dòng)去芯裝置7向著蓮子20運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，蝸桿13通過寬齒輪14與惰輪15、惰輪15與鉆桿19上的齒輪16的嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)鉆頭21作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鉆頭21鉆入蓮子20中心將蓮芯鉆出。蓮芯鉆出后，去芯裝置7在平面凸輪12與擺桿23的驅(qū)動(dòng)下快速退回到初始位置；此時(shí)，平面凸輪12的外輪廓與杠桿24的接觸點(diǎn)逐漸運(yùn)動(dòng)至回轉(zhuǎn)半徑最大值位置，杠桿24驅(qū) 動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)8的頂桿向上移動(dòng)，從而松開蓮子20，弧面凸輪26又開始進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)，第二次 去芯循環(huán)動(dòng)作開始，已去芯的蓮子20從滾子鏈4上掉入下方的出料槽10中，上述工作過程 如此往復(fù)。
權(quán)利要求
一種全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)，它包括電機(jī)(1)，支架(2)，料斗(3)，滾子鏈(4)，鏈輪(9)，含滑塊(17)、鉆頭(21)和鉆桿(19)的去芯裝置(7)，壓緊機(jī)構(gòu)(8)及出料槽(10)，其特征在于電機(jī)(1)通過皮帶(6)傳動(dòng)至蝸桿(13)，與蝸桿(13)嚙合的蝸輪(28)安裝在凸輪軸(25)上，凸輪軸(25)上蝸輪(28)的兩側(cè)分別安裝有弧面凸輪(26)和平面凸輪(12)；料斗(3)下方安裝有滾子鏈(4)，滾子鏈(4)安裝在左右兩個(gè)鏈輪(9)上，分度盤(27)與右側(cè)鏈輪(9)安裝在同一軸上，分度盤(27)與凸輪軸(25)上的弧面凸輪(26)嚙合；平面凸輪(12)通過擺桿(23)驅(qū)動(dòng)滑塊(17)沿固定在箱體(11)上的滑桿(18)滑動(dòng)，滑塊(17)上安裝有惰輪(15)，惰輪(15)與蝸桿(13)上安裝的寬齒輪(14)嚙合，且可在寬齒輪(14)上滑動(dòng)，去芯裝置(7)中鉆桿(19)的尾部安裝有齒輪(16)，齒輪(16)與惰輪(15)嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)，其特征是滾子鏈(4)中的各滾子兩端圓柱面滾有直紋，其下方安裝支撐板(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述全自動(dòng)蓮子去芯機(jī)，其特征是平面凸輪(12)的外輪廓與杠桿(24)接觸，杠桿(24)安裝在固定于箱體(11)上的杠桿支座內(nèi)，杠桿(24)另一端與蓮子壓緊機(jī)構(gòu)(8)的頂桿接觸，壓緊機(jī)構(gòu)(8)的頂桿上套裝有彈簧(22)，平面凸輪(12)通過杠桿(24)和彈簧(22)驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)(8)把鉆頭(21)正對(duì)位置的蓮子(20)壓住與松開。
全文摘要
本發(fā)明涉及蓮子加工機(jī)械，特別是一種把蓮心鉆出的蓮子去芯機(jī)。它包括電機(jī)、料斗、滾子鏈、壓緊機(jī)構(gòu)、去芯裝置和出料槽等。料斗下方安裝有輸送蓮子并實(shí)現(xiàn)蓮子軸線對(duì)準(zhǔn)鉆頭的滾子鏈，滾子鏈通過鏈輪由弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓮子的自動(dòng)送料。本發(fā)明具有去芯質(zhì)量高、破損率低、生產(chǎn)效率高、工作安全可靠等特點(diǎn)，適合大規(guī)模生產(chǎn)去芯蓮子。
文檔編號(hào)A23N15/00GK101716017SQ20091025123
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者王凌川, 金曉萍, 馬秋成, 黃偉華 申請(qǐng)人:湘潭大學(xué)