一種全自動蓮子鉆芯的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動蓮子鉆芯機，包括有機架、儲料倉、送料裝置、除芯裝置、電機和出料裝置，除芯裝置共兩組并通過主軸相向串接在一起，每組除芯裝置包括多個鉆頭組件、齒輪盤、安裝圓盤以及放置圓盤，電機設有一個帶動主轉軸轉動，主轉軸上設有第一齒輪帶動安裝圓盤和放置圓盤轉動，主軸上套設有兩個軸套，兩齒輪盤分別軸套連接，兩軸套分別通過齒輪方式連接和鏈條方式連接，通過齒輪方式連接而帶動同軸套上的齒輪盤轉動且轉向與主轉軸向相反，通過鏈條方式連接而帶動同軸套上的齒輪盤轉動且轉向與主轉軸轉向相同，故可一次對多個蓮子進行加工，提高了加工效率，節約電耗、降低了工作噪音，結構更為簡單合理，大大降低了制造成本。
【專利說明】一種全自動蓮子鉆芯機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蓮子加工設備，具體說是一種全自動蓮子鉆芯機。

【背景技術】
[0002]為了保證蓮子高檔次的銷售和高品質的食用，那么對蓮子除去其內部的蓮芯是必不可少的工序。目前蓮子的除芯大多是采用半機械化的，即用手工夾持住蓮子，然后將蓮子移到電動鉆頭前進行鉆孔除芯，這種方法不僅勞動強度大，加工效率低，而且存在危險，容易傷及操作者?，F有一些全自動的蓮子鉆芯機，雖然可自動去芯，但其結構比較復雜，整臺設備需要多個電機帶動，成本高，而且加工工序比較繁雜，同時對蓮子的鉆芯準確率也比較低，常出現鉆不出蓮芯的情況，合格率低，不實用，難以得到推廣。


【發明內容】

[0003]針對上述現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，僅需一個電機即可進行加工且加工效益高的全自動蓮子鉆芯機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種全自動蓮子鉆芯機，包括有機架、儲料倉、送料裝置、除芯裝置、電機和出料裝置，其特點是所述除芯裝置共設有兩組，這兩組除芯裝置通過一主軸相向的串接在一起，每組除芯裝置包括多個鉆頭組件、帶動每個鉆頭組件自轉的齒輪盤、供多個鉆頭組件安裝的可轉動的安裝圓盤以及用于放置蓮子進行加工的放置圓盤，所述安裝圓盤和放置圓盤安裝于主軸上，所述電機設有一個，所述電機通過皮帶帶動通過軸承安裝于機架上的主轉軸轉動，所述主轉軸上設有第一齒輪帶動安裝圓盤轉動，所述安裝圓盤帶動放置圓盤同速轉動，所述主軸上套設有兩個軸套，兩組除芯裝置的齒輪盤分別與一個軸套的一端連接，其中一個軸套的另一端連接有第二齒輪，另一個軸套的另一端連接有第一鏈輪，所述主轉軸上對應第二齒輪和第一鏈輪的位置分別第三齒輪和與第二鏈輪，所述第三齒輪與第二齒輪相嚙合而帶動同軸套上的齒輪盤轉動且轉向與主轉軸轉向相反，所述第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接而帶動同軸套上的齒輪盤轉動且轉向與主轉軸轉向相同。
[0005]其中，上述鉆頭組件包括有鉆頭、鉆套、鎖緊帽、彈簧以及轉動轉動齒輪，所述鉆頭插接在鉆套的前端并通過鎖緊帽鎖緊連接，所述轉動齒輪可沿鉆套長度方向移動地套接在鉆套上，所述彈簧套接在鉆套上且位于轉動齒輪和鉆套后端的凸邊之間而實現將轉動齒輪頂壓在鉆套靠前端的位置，所述轉動齒輪與上述齒輪盤相嚙合而實現齒輪盤帶動鉆頭組件自轉。
[0006]為了配合連接且使結構緊湊，上述安裝圓盤為兩個圓弧面上設有齒牙的圓片體，所述齒牙與上述第一齒輪相嚙合，兩圓片體將上述齒輪盤夾于中間位置，所述圓片體在靠近邊緣處的面上環設有圓孔，上述鉆頭組件的轉動齒輪兩端延設有凸臺，所述轉動齒輪的兩端凸臺插接到兩圓片體的圓孔中并通過鎖緊帽旋緊連接而實現多個鉆頭組件安裝于安裝圓盤上。
[0007]本實用新型的放置圓盤位于安裝在安裝圓盤上的鉆頭組件的鉆頭前方位置，所述放置圓盤的圓弧面上開設有個數與安裝圓盤上的鉆頭組件鉆頭組件相同的蓮子腔，每個蓮子腔對應鉆頭方向的壁面中間開有可供鉆頭伸入的通孔而實現鉆頭可穿過通孔對蓮子腔中的蓮子進行除芯操作。
[0008]為了使蓮子腔能自動調整蓮子的放置方向以提高對蓮子鉆芯的準確率，上述蓮子腔的腔底為多個滾輪環繞放置圓盤一圈而形成的，所述滾輪通過輪軸安裝于放置圓盤上而實現可繞輪軸自由轉動。
[0009]為了實現鉆頭組件能自動向前推進而實現對蓮子進行除芯操作，上述機架內位于鉆頭組件的后方且在鉆頭組件運動路徑的其中一段運動范圍內設有傾斜板，該段運動范圍位于上述放置圓盤轉動方向的下降方向端，所述傾斜板的厚度從所述運動范圍的前端向后端逐步平滑向鉆頭組件的方向傾斜加厚，所述鉆頭組件在上述安裝圓盤的帶動下轉動至所述傾斜板時會在傾斜板的作用下向鉆頭前方推進而使鉆頭進入到上述蓮子腔中對蓮子進行除芯操作。
[0010]為了保證在除芯過程中蓮子不會從蓮子腔中掉落，上述放置圓盤在其轉動方向的下降方向端的圓弧面上覆蓋有壓緊帶，所述壓緊帶的上下兩端各通過連接柱連接，所述兩連接柱固定在機架上，所述壓緊帶繞設在兩連接柱上并使壓緊帶表面壓緊放置圓盤的圓弧面以遮蓋住蓮子腔。
[0011]為了利用重力來自動下料且保證下料準確，上述送料裝置包括有與儲料倉連接成一體的送料斗，所述儲料倉放置于機架的上方，所述送料斗伸入到機架中，所述送料斗的出料口位于放置圓盤轉動方向的抬升方向端的上半部分位置且對準放置圓盤的圓弧面，所述蓮子腔在放置圓盤的轉動過程中經過出料口時蓮子從出料口處落入到蓮子腔中。
[0012]為了保證每個蓮子腔每次僅有一個蓮子進行除芯加工，上述送料裝置還包括有位于送料斗上方且與放置圓盤相切的趕料輥，所述趕料輥通過一轉軸連接，所述轉軸通過軸承安裝于機架上，所述送料斗在趕料輥的位置開設有清料口，所述轉軸與主轉軸之間通過皮帶8字繞法或通過齒輪嚙合而實現轉軸的轉向與主轉軸的轉向相反，即趕料輥的轉向與上述放置圓盤的轉向相同而實現將蓮子腔中多余的蓮子趕到清料口處重新落入到送料斗中。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有以下優點。
[0014]本實用新型由于設有兩組除芯裝置，這兩組除芯裝置通過一主軸相向的串接在一起，每組除芯裝置包括多個鉆頭組件、帶動每個鉆頭組件自轉的齒輪盤、供多個鉆頭組件安裝的可轉動的安裝圓盤以及用于放置蓮子進行加工的放置圓盤，故一次可對多個蓮子進行同時加工，有效提高了加工效率；而且僅通過一個電機，利用齒輪傳動或皮帶鏈條傳動，來實現兩除芯裝置同步轉動，同時也保證了兩除芯裝置上的鉆頭都能順向轉動，保證鉆頭不會逆向轉動而損壞，節省了電機也節約了電耗、降低了機器的工作噪音，結構更為簡單合理，大大降低了制造成本；整個鉆芯機為全自動作業，自動上下料、自動除芯，故節省了大量的勞動力，也克服了手工作業安全性差的缺陷，適用于蓮子的批量加工，具有良好的市場前景。
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的分解結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的內部立體結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型除芯裝置的分解結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型傾斜塊與除芯裝置的配合結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型壓緊帶與放置圓盤的配合結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型送料裝置與放置圓盤的分解結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖7所示，本實用新型全自動蓮子鉆芯機，包括有機架11、儲料倉12、送料裝置9、除芯裝置、電機2和出料裝置13，該實施例的除芯裝置共設有兩組，這兩組除芯裝置通過一主軸21相向的串接在一起，每組除芯裝置包括多個鉆頭組件3、帶動每個鉆頭組件3自轉的齒輪盤4、供多個鉆頭組件3安裝的可轉動的安裝圓盤5以及用于放置蓮子進行加工的放置圓盤6，安裝圓盤5和放置圓盤6安裝于主軸21上，電機2設有一個，電機2通過皮帶22帶動通過軸承230安裝于機架11上的主轉軸23轉動，主轉軸23上設有第一齒輪231帶動安裝圓盤5轉動，安裝圓盤5帶動放置圓盤6同速轉動，主軸21上套設有兩個軸套211，兩組除芯裝置的齒輪盤4分別與一個軸套211的一端連接，其中一個軸套211的另一端連接有第二齒輪212，另一個軸套211的另一端連接有第一鏈輪213，主轉軸23上對應第二齒輪212和第一鏈輪213的位置分別第三齒輪232和與第二鏈輪233，第三齒輪232與第二齒輪212相嚙合而帶動同軸套211上的齒輪盤4轉動且轉向與主轉軸23轉向相反，第一鏈輪213和第二鏈輪233通過鏈條24連接而帶動同軸套211上的齒輪盤4轉動且轉向與主轉軸23轉向相同。
[0024]如圖3和圖4所示，該實施例的鉆頭組件3包括有鉆頭31、鉆套32、鎖緊帽33、彈簧34以及轉動轉動齒輪35，鉆頭31插接在鉆套32的前端并通過鎖緊帽33鎖緊連接，轉動齒輪35可沿鉆套32長度方向移動地套接在鉆套32上，彈簧34套接在鉆套32上且位于轉動齒輪35和鉆套32后端的凸邊321之間而實現將轉動齒輪35頂壓在鉆套32靠前端的位置，轉動齒輪35與齒輪盤4相嚙合而實現齒輪盤4帶動鉆頭組件3自轉。該實施例的安裝圓盤5為兩個圓弧面上設有齒牙511的圓片體51，齒牙511與第一齒輪231相嚙合，兩圓片體51將齒輪盤4夾于中間位置，圓片體51在靠近邊緣處的面上環設有圓孔512，圓孔512的數量與鉆頭組件3的數量一致，鉆頭組件3的具體數量根據該鉆芯機大小的制定而確定，該鉆頭組件3的轉動齒輪35兩端延設有凸臺351，轉動齒輪35的兩端凸臺351插接到兩圓片體51的圓孔512中并通過鎖緊帽33旋緊連接而實現多個鉆頭組件3安裝于安裝圓盤5上。該實施例的放置圓盤6位于安裝在安裝圓盤5上的鉆頭組件3的鉆頭31前方位置，放置圓盤6的圓弧面上開設有個數與安裝圓盤5上的鉆頭組件3相同的蓮子腔61，每個蓮子腔61對應鉆頭31方向的壁面中間開有可供鉆頭31伸入的通孔62而實現鉆頭31可穿過通孔62對蓮子腔61中的蓮子進行除芯操作。該實施例的蓮子腔61的腔底為多個滾輪63環繞放置圓盤6 —圈而形成的，所述滾輪63通過輪軸安裝于放置圓盤6上而實現可繞輪軸自由轉動，通過滾輪63的轉動可使蓮子腔61中的蓮子不斷抖動并最后呈橫躺放置的狀態，此時蓮子的頭部或尾部剛好對著蓮子腔61的通孔62位置，故鉆頭31可準確的對蓮子進行除芯，有效提高對蓮子鉆芯的準確率，該實施例的放置圓盤6和安裝圓盤5之間通過一連接軸25連接而實現放置圓盤6隨安裝圓盤5同速轉動。
[0025]如圖5所示，該實施例的機架11內位于鉆頭組件3的后方且在鉆頭組件3運動路徑的其中一段運動范圍內設有傾斜板7，該段運動范圍位于放置圓盤6轉動方向的下降方向端，該傾斜板7的厚度從運動范圍的前端向后端逐步平滑向鉆頭組件3的方向傾斜加厚，具體厚度為保證鉆頭31能穿過整個蓮子腔61的運動距離，鉆頭組件3在上述安裝圓盤5的帶動下轉動至傾斜板7時會在傾斜板7的作用下向鉆頭31前方推進而使鉆頭31進入到蓮子腔61中對蓮子進行除芯操作，故節省了電機2來帶動放置圓盤6移動或安裝圓盤5移動，進一步簡化了結構。
[0026]如圖6所示，該實施例的放置圓盤6在其轉動方向的下降方向端的圓弧面上覆蓋有壓緊帶8，該壓緊帶8的上下兩端均通過連接柱26連接，兩連接柱26固定在機架11上，壓緊帶8繞設在兩連接柱26上并使壓緊帶8表面壓緊放置圓盤6的圓弧面以遮蓋住蓮子腔61，故可保證在除芯過程中蓮子不會從蓮子腔61中掉落。
[0027]如圖7所示，該實施例的送料裝置9包括有與儲料倉12連接成一體的送料斗91，該儲料倉12放置于機架11的上方，送料斗91伸入到機架11中，該送料斗91的出料口 911位于放置圓盤6轉動方向的抬升方向端的上半部分位置且對準放置圓盤6的圓弧面，蓮子腔61在放置圓盤6的轉動過程中經過出料口 911時蓮子從出料口 911處落入到蓮子腔61中，利用重力來自動下料以節省電耗。該實施例的送料裝置9還包括有位于送料斗91上方且與放置圓盤6相切的趕料輥92，該趕料輥92通過一轉軸27連接，轉軸27通過軸承230安裝于機架11上，送料斗91在趕料輥92的位置開設有清料口 912，轉軸27與主轉軸23之間通過皮帶288字繞法而實現轉軸27的轉向與主轉軸23的轉向相反，即趕料輥92的轉向與放置圓盤6的轉向相同而實現將蓮子腔61中多余的蓮子趕到清料口 912處重新落入到送料斗91中，以保證每個蓮子腔61每次僅有一個蓮子進行除芯加工，提高除芯的準確率。
[0028]盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種全自動蓮子鉆芯機，包括有機架(11 )、儲料倉(12 )、送料裝置(9 )、除芯裝置、電機(2)和出料裝置(13)，其特征在于所述除芯裝置共設有兩組，這兩組除芯裝置通過一主軸(21)相向的串接在一起，每組除芯裝置包括多個鉆頭組件(3)、帶動每個鉆頭組件(3)自轉的齒輪盤(4)、供多個鉆頭組件(3)安裝的可轉動的安裝圓盤(5)以及用于放置蓮子進行加工的放置圓盤(6)，所述安裝圓盤(5)和放置圓盤(6)安裝于主軸(21)上，所述電機(2)設有一個，所述電機(2)通過皮帶(22)帶動通過軸承(230)安裝于機架(11)上的主轉軸(23)轉動，所述主轉軸(23)上設有第一齒輪(231)帶動安裝圓盤(5)轉動，所述安裝圓盤(5)帶動放置圓盤(6)同速轉動，所述主軸(21)上套設有兩個軸套(211)，兩組除芯裝置的齒輪盤(4)分別與一個軸套(211)的一端連接，其中一個軸套(211)的另一端連接有第二齒輪(212)，另一個軸套(211)的另一端連接有第一鏈輪(213)，所述主轉軸(23)上對應第二齒輪(212)和第一鏈輪(213)的位置分別第三齒輪(232)和與第二鏈輪(233)，所述第三齒輪(232)與第二齒輪(212)相嚙合而帶動同軸套(211)上的齒輪盤(4)轉動且轉向與主轉軸(23)轉向相反，所述第一鏈輪(213)和第二鏈輪(233)通過鏈條(24)連接而帶動同軸套(211)上的齒輪盤(4 )轉動且轉向與主轉軸(23 )轉向相同。
2.根據權利要求1所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述鉆頭組件(3)包括有鉆頭(31)、鉆套(32)、鎖緊帽(33)、彈簧(34)以及轉動轉動齒輪(35)，所述鉆頭(31)插接在鉆套(32)的前端并通過鎖緊帽(33)鎖緊連接，所述轉動齒輪(35)可沿鉆套(32)長度方向移動地套接在鉆套(32 )上，所述彈簧(34)套接在鉆套(32 )上且位于轉動齒輪(35 )和鉆套(32)后端的凸邊(321)之間而實現將轉動齒輪(35)頂壓在鉆套(32)靠前端的位置，所述轉動齒輪(35 )與上述齒輪盤(4)相嚙合而實現齒輪盤(4)帶動鉆頭組件(3 )自轉。
3.根據權利要求2所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述安裝圓盤(5)為兩個圓弧面上設有齒牙(511)的圓片體(51)，所述齒牙(511)與上述第一齒輪(231)相嚙合，兩圓片體(51)將上述齒輪盤(4)夾于中間位置，所述圓片體(51)在靠近邊緣處的面上環設有圓孔(512 )，上述鉆頭組件(3 )的轉動齒輪(35 )兩端延設有凸臺(351)，所述轉動齒輪(35 )的兩端凸臺(351)插接到兩圓片體(51)的圓孔(512)中并通過鎖緊帽(33)旋緊連接而實現多個鉆頭組件(3)安裝于安裝圓盤(5)上。
4.根據權利要求3所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述放置圓盤(6)位于安裝在安裝圓盤(5)上的鉆頭組件(3)的鉆頭(31)前方位置，所述放置圓盤(6)的圓弧面上開設有個數與安裝圓盤(5)上的鉆頭組件(3)相同的蓮子腔(61)，每個蓮子腔(61)對應鉆頭(31)方向的壁面中間開有可供鉆頭(31)伸入的通孔(62)而實現鉆頭(31)可穿過通孔(62)對蓮子腔(61)中的蓮子進行除芯操作。
5.根據權利要求4所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述蓮子腔(61)的腔底為多個滾輪(63)環繞放置圓盤(6)—圈而形成的，所述滾輪(63)通過輪軸安裝于放置圓盤(6)上而實現可繞輪軸自由轉動。
6.根據權利要求4所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述放置圓盤(6)和安裝圓盤(5)之間通過一連接軸(25)連接而實現放置圓盤(6)隨安裝圓盤(5)同速轉動。
7.根據權利要求4所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述機架(11)內位于鉆頭組件(3 )的后方且在鉆頭組件(3 )運動路徑的其中一段運動范圍內設有傾斜板(7 )，該段運動范圍位于上述放置圓盤(6)轉動方向的下降方向端，所述傾斜板(7)的厚度從所述運動范圍的前端向后端逐步平滑向鉆頭組件(3)的方向傾斜加厚，所述鉆頭組件(3)在上述安裝圓盤(5 )的帶動下轉動至所述傾斜板(7 )時會在傾斜板(7 )的作用下向鉆頭(31)前方推進而使鉆頭(31)進入到上述蓮子腔(61)中對蓮子進行除芯操作。
8.根據權利要求4所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述放置圓盤(6)在其轉動方向的下降方向端的圓弧面上覆蓋有壓緊帶(8)，所述壓緊帶(8)的上下兩端均通過連接柱(26 )連接，所述兩連接柱(26 )固定在機架(11)上，所述壓緊帶(8 )繞設在兩連接柱(26 )上并使壓緊帶(8)表面壓緊放置圓盤(6)的圓弧面以遮蓋住蓮子腔(61)。
9.根據權利要求4所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述送料裝置(9)包括有與儲料倉(12)連接成一體的送料斗(91)，所述儲料倉(12)放置于機架(11)的上方，所述送料斗(91)伸入到機架(11)中，所述送料斗(91)的出料口(911)位于放置圓盤(6)轉動方向的抬升方向端的上半部分位置且對準放置圓盤(6)的圓弧面，所述蓮子腔(61)在放置圓盤(6 )的轉動過程中經過出料口( 911)時蓮子從出料口( 911)處落入到蓮子腔(61)中。
10.根據權利要求9所述的全自動蓮子鉆芯機，其特征在于上述送料裝置(9)還包括有位于送料斗(91)上方且與放置圓盤(6)相切的趕料輥(92)，所述趕料輥(92)通過一轉軸(27 )連接，所述轉軸(27 )通過軸承(230 )安裝于機架(11)上，所述送料斗(91)在趕料輥(92 )的位置開設有清料口( 912 )，所述轉軸(27 )與主轉軸(23 )之間通過皮帶(28 ) 8字繞法或通過齒輪嚙合而實現轉軸(27)的轉向與主轉軸(23)的轉向相反，即趕料輥(92)的轉向與上述放置圓盤(6)的轉向相同而實現將蓮子腔(61)中多余的蓮子趕到清料口(912)處重新落入到送料斗(91)中。
【文檔編號】A23N4/12GK204180863SQ201420504490
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】周凱 申請人:周凱