專利名稱：一種橡膠改性瀝青膠體磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種橡膠改性瀝青裝置，具體地說是橡膠改性瀝青膠體磨。
背景技術：
改性瀝青是指添加了樹脂、高分子聚合物、磨細了的橡膠粉等改性劑，或采用對瀝青進行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設的路面有良好的耐久性、抗磨性，避免了瀝青路面的龜裂和老化，提高了使用壽命。 利用廢橡膠粉代替樹脂、高分子聚合物等材料作為改性劑摻加到瀝青中來生產改性瀝青，既解決了廢舊輪胎和廢塑料對環境的污染，又大大降低了改性瀝青的生產成本，因此橡膠改性瀝青在國內外得到了廣泛的應用。 在制備橡膠改性瀝青的過程中，首先需要通過攪拌配料裝置將橡膠粉和瀝青混合在一起，并形成混合物；之后將上述混合物輸送至膠體磨，利用設置于膠體磨上的靜磨盤和動磨盤之間的配合作用，實現對橡膠粉和瀝青混合物的強烈擠壓和高速剪切，使橡膠粉細化并均勻分散于瀝青中。 現有技術中，中國專利CN2860613Y公開了一種高速剪切膠體磨，所述高速剪切膠體磨在磨體內設置進料口和出料口，在磨體內設有對應配合的靜磨盤與動磨盤，靜磨盤與前蓋連接，動磨盤固定在主軸上，靜磨盤與動磨盤的對應磨齒面分為初級磨齒面、中級磨齒面、高級磨齒面；通過在靜磨盤和動磨盤上設置上述初級、中級和高級磨齒面，保證了所述高速剪切膠體磨能使聚合物瀝青改性劑在靜磨盤與動磨盤的多級磨面的磨齒和磨槽之間得到剪切和碾磨，有效地提高了成品改性瀝青的高溫粘度、低溫延度及彈性，改善抗老化和粘附性，并達到應有的細度和均勻度。但是，在該現有技術中，由于其初級磨齒面、中級磨齒面、高級磨齒面所述三級磨齒面和水平面的夾角設置為不同角度，使得橡膠瀝青混合物在經過剪切的過程中，其剪切路徑與水平面呈非垂直設置，導致橡膠瀝青混合物通過靜磨盤和動磨盤之間的上述剪切路徑時受到向上的離心力和指向磨齒入口方向的阻力，減緩了橡膠瀝青混合物通過上述剪切路徑時的速度。在該速度減緩的同時，橡膠瀝青混合物進入膠體磨的速度卻是不變的，那么上述大量混合物就被滯留在靜磨盤和動磨盤的入口甚至靜磨盤和動磨盤之間，從而一方面容易造成膠體磨無法正常工作；另一方面，當橡膠瀝青混合物正常通過靜磨盤和動磨盤之間時，橡膠均勻的分布在基質瀝青中且橡膠顆粒大小適中，而當橡膠瀝青混合物滯留在靜磨盤和動磨盤之間時，靜磨盤和動磨盤對橡膠瀝青混合物滯留部分反復碾磨，以致橡膠改性瀝青中的橡膠顆粒太小，不易形成均勻的網狀結構，從而影響橡膠改性瀝青的綜合性能。

實用新型內容為此，本實用新型所要解決的第一個技術問題是現有技術中膠體磨的初級磨齒面、中級磨齒面、高級磨齒面設置為與水平面呈不同角度，容易造成橡膠瀝青混合物滯留在靜磨盤和動磨盤的入口或者上述二者之間的間隙內，影響膠體磨的正常工作，進而提供一
3種不會導致橡膠瀝青混合物在靜磨盤和動磨盤的入口或者靜磨盤和動磨盤之間的間隙內 滯留的膠體磨。 本實用新型所要解決的第二個技術問題是現有技術中，當橡膠瀝青混合物滯留在 靜磨盤和動磨盤之間時，靜磨盤和動磨盤對橡膠瀝青混合物反復碾磨，導致橡膠改性瀝青 中的橡膠顆粒太小，不易形成均勻的網狀結構，影響橡膠改性瀝青的性能，進而提供一種可 以實現橡膠瀝青混合物勻速通過膠體磨，將橡膠瀝青混合物剪切成為顆粒適中的橡膠在基 質瀝青中形成均勻的網狀結構狀態的橡膠改性瀝青膠體磨。 為解決上述技術問題，本實用新型的一種橡膠改性瀝青膠體磨，包括進料口 (1)， 出料口 (2)及置于橡膠改性瀝青膠體磨殼體內帶有靜磨槽的靜磨盤(3)和與之對應的帶有 動磨槽的動磨盤(4)，所述靜磨盤(3)與殼體(6)連接，所述動磨盤(4)連接在電機主軸(7) 上；所述靜磨盤(3)上設有與所述動磨盤(4)的動磨齒相對應的靜磨齒，所述靜磨盤(3)的 磨齒面和所述動磨盤(4)的磨齒面的軸向角度都為90度。 所述靜磨盤(3)由內向外依次設置有初級靜磨盤(31)，中級靜磨盤(32)和高級靜 磨盤(33)，所述動磨盤(4)由內向外依次設置有初級動磨盤(41)，中級動磨盤(42)和高級 動磨盤(43);所述初級靜磨盤(31)，中級靜磨盤(32)以及高級靜磨盤(33)分別和所述初 級動磨盤(41)，中級動磨盤(42)以及高級動磨盤(43)相配合形成初級磨盤間隙(51)、中 級磨盤間隙(52)以及高級磨盤間隙(53)，所述初級磨盤間隙(51)、中級磨盤間隙(52)以 及高級磨盤間隙(53)所形成的通道相互連通，上述磨盤間隙的寬度由初級磨盤間隙(51) 到高級磨盤間隙(53)依次遞減。所述動磨盤(4)的各級動磨槽從進料端到出料端的深度逐漸遞減。 優選所述靜磨盤(3)的各級靜磨槽和所述動磨盤(4)的各級動磨槽從進料端到出
料端的深度逐漸遞減。 在所述橡膠改性瀝青膠體磨的進料口 (1)處還設有一個磨前泵(8)。 本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點 —、本實用新型所述的橡膠改性瀝青膠體磨設有軸向角度都為90度的靜磨盤和
與之相對應的動磨盤，即橡膠瀝青混合物通過靜磨盤和動磨盤之間間隙的方向與離心力的
方向一致，橡膠瀝青混合物在離心力的作用下迅速通過靜磨盤與動磨盤，不會因為軸向角
太小而滯留甚至粘堵在靜磨盤與動磨盤入口或者靜磨盤與動磨盤之間的磨槽內，保證了正
常生產；因此，也保證了橡膠瀝青混合物經上述膠體磨的剪切后可以形成顆粒適中的橡膠
在基質瀝青中呈均勻的網狀結構的狀態，從而更進一步地提高了橡膠改性瀝青的綜合性。 二、本實用新型所述的橡膠改性瀝青膠體磨設置所述初級磨盤間隙、中級磨盤間
隙以及高級磨盤間隙的寬度由初級磨盤間隙到高級磨盤間隙依次遞減，使得橡膠瀝青混合
物中的橡膠在經過三級碾磨剪切后，其顆粒由大逐漸變小直至生產需要的大小，保證橡膠
充分均勻的分布于基質瀝青中。 三、所述靜磨盤的各級靜磨槽和/或所述動磨盤的各級動磨槽從進料端到出料端 的深度逐漸遞減，橡膠瀝青混合物可在靜磨槽或動磨槽的引導下從進料端向出料端走料， 保證橡膠瀝青混合物能正常碾磨。 四、本實用新型所述的橡膠改性瀝青膠體磨在其進料口處設置一個磨前泵，橡膠 瀝青混合物首先通過磨前泵進入進料口 ，經過磨前泵的快速旋轉，給橡膠瀝青混合物一個
4強大的助推力，橡膠瀝青混合物經過橡膠改性瀝青膠體磨的靜磨盤與動磨盤之間的磨齒時 受到很大的切力，能快速將橡膠瀝青混合物中的橡膠碾碎并均勻分布在基質瀝青中，得到 的橡膠改性瀝青由出料口排出，既保證了橡膠改性瀝青的質量，又提高了橡膠改性瀝青生 產速率。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施
例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1是本實用新型橡膠改性瀝青膠體磨整體結構剖視圖； 圖2是本實用新型橡膠改性瀝青膠體磨動磨盤爆炸圖； 圖3是本實用新型橡膠改性瀝青膠體磨靜磨盤爆炸圖； 圖4是本實用新型帶磨前泵的橡膠改性瀝青膠體磨整體結構剖視圖。 圖中附圖標記表示為1-進料口 ， 2-出料口 ， 3-靜磨盤，31-初級靜磨盤，311-初
級靜磨槽，312-靜磨盤的初級磨齒面，32-中級靜磨盤，321-中級靜磨槽，322-靜磨盤的中
級磨齒面，33-高級靜磨盤，331-高級靜磨槽，332-靜磨盤的高級磨齒面，4-動磨盤，41-初
級動磨盤，411-初級動磨槽，412-動磨盤的初級磨齒面，42-中級動磨盤，421-中級動磨槽，
422—動磨盤的中級磨齒面，43-高級動磨盤，431-高級動磨槽，432-動磨盤的高級磨齒面，
51-初級磨盤間隙，52-中級磨盤間隙，53-高級磨盤間隙，6-殼體，7-電機主軸，8-磨前
泵，hl-初級動磨槽深度，h2-中級動磨槽深度，h3-高級動磨槽深度，h4-初級靜磨槽深度，
h5-中級靜磨槽深度，h6-高級靜磨槽深度。
具體實施方式如圖1所示，為一種橡膠改性瀝青膠體磨，包括進料口 1，出料口 2及置于橡膠改性 瀝青膠體磨殼體內帶有靜磨槽的靜磨盤3和與之對應的帶有動磨槽的動磨盤4，所述靜磨 盤3與所述殼體6連接，所述動磨盤4固定在電機主軸7上，所述靜磨盤3上設有與所述動 磨盤4的動磨齒相對應的靜磨齒，所述靜磨盤3的磨齒面和所述動磨盤4的磨齒面的軸向 角度都為90度，本實施例中所述靜磨盤3和所述動磨盤4分別設置為三級磨盤。 所述靜磨盤3由內向外依次設置有初級靜磨盤31，中級靜磨盤32和高級靜磨盤 33，所述動磨盤4由內向外依次設置有初級動磨盤41，中級動磨盤42和高級動磨盤43 ;所 述初級靜磨盤31，中級靜磨盤32以及高級靜磨盤33分別和所述初級動磨盤41，中級動磨 盤42以及高級動磨盤43相配合形成初級磨盤間隙51、中級磨盤間隙52以及高級磨盤間隙 53，所述初級磨盤間隙51、中級磨盤間隙52以及高級磨盤間隙53所形成的通道相互連通。 所述靜磨盤3的磨齒面和所述動磨盤4的磨齒面的軸向角度都為90度，即所述靜 磨盤的初級磨齒面312、中級磨齒面322、高級磨齒面332與水平面的夾角都為90度，所述 動磨盤的初級磨齒面412、中級磨齒面422、高級磨齒面432與水平面的夾角也都為90度， 如圖2，3所示。 橡膠瀝青混合物通過進料口 1進入橡膠改性瀝青膠體磨，在不斷進入膠體磨的橡 膠瀝青混合物的助推力和電機高速旋轉產生的離心力的作用下，橡膠瀝青混合物進入初級 靜磨槽311和初級動磨槽411，由初級磨盤間隙51控制碾磨的粗細，橡膠瀝青混合物在初級靜磨盤311和初級動磨盤411上磨齒的剪切作用下，經過初級碾磨后進入中級靜磨槽321 和中級動磨槽421，由中級磨盤間隙52控制碾磨的粗細，橡膠瀝青混合物在中級靜磨盤321 和中級動磨盤421上磨齒的剪切作用下進行中級碾磨，最后進入高級靜磨槽331和高級動 磨槽431，由高級磨盤間隙53控制碾磨的粗細，橡膠瀝青混合物在高級靜磨盤331和高級動 磨盤431上磨齒的剪切作用下進行高級碾磨，橡膠瀝青混合物經過三級碾磨均勻的分布在 基質瀝青中直至達到生產需要的顆粒度。 在上述實施例中，所述磨盤間隙的寬度由初級磨盤間隙51到高級磨盤間隙53依 次遞減，所述動磨盤4的各級動磨槽從進料端到出料端的深度h逐漸遞減。優選所述靜磨 盤3的各級靜磨槽和所述動磨盤4的各級動磨槽從進料端到出料端的深度h逐漸遞減。所 述深度h為從磨槽底部到磨齒面的長度。 在上述實施例中，為了保證橡膠瀝青混合物進入橡膠改性瀝青膠體磨的推力不會 因為進給料的減少而減少，可以在橡膠改性瀝青膠體磨進料口 1處加一個磨前泵8，如圖4 所示，橡膠瀝青混合物通過磨前泵8進入進料口 1，經過磨前泵8的快速旋轉，給橡膠瀝青混 合物一個強大的助推力，橡膠瀝青混合物經過橡膠改性瀝青膠體磨的靜磨盤3與動磨盤4 之間的磨齒時受到很大的切力，能快速將橡膠瀝青混合物中的橡膠碾碎并均勻分布在基質 瀝青中，得到的橡膠改性瀝青由出料口排出，既保證了橡膠改性瀝青的質量，又提高了橡膠 改性瀝青生產速率。 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
權利要求一種橡膠改性瀝青膠體磨，包括進料口(1)，出料口(2)及置于橡膠改性瀝青膠體磨殼體內帶有靜磨槽的靜磨盤(3)和與之對應的帶有動磨槽的動磨盤(4)，所述靜磨盤(3)與殼體(6)連接，所述動磨盤(4)連接在電機主軸(7)上；所述靜磨盤(3)上設有與所述動磨盤(4)的動磨齒相對應的靜磨齒，其特征在于，所述靜磨盤(3)的磨齒面和所述動磨盤(4)的磨齒面的軸向角度都為90度。
2. 根據權利要求l所述的橡膠改性瀝青膠體磨，其特征在于，所述靜磨盤(3)由內向 外依次設置有初級靜磨盤(31)，中級靜磨盤(32)和高級靜磨盤(33)，所述動磨盤(4)由 內向外依次設置有初級動磨盤(41)，中級動磨盤(42)和高級動磨盤(43);所述初級靜磨 盤(31)，中級靜磨盤(32)以及高級靜磨盤(33)分別和所述初級動磨盤(41)，中級動磨盤 (42)以及高級動磨盤(43)相配合形成初級磨盤間隙(51)、中級磨盤間隙(52)以及高級磨 盤間隙(53)，所述初級磨盤間隙(51)、中級磨盤間隙(52)以及高級磨盤間隙(53)所形成 的通道相互連通，上述磨盤間隙的寬度由初級磨盤間隙(51)到高級磨盤間隙(53)依次遞 減。
3. 根據權利要求1或2所述的橡膠改性瀝青膠體磨，其特征在于，所述動磨盤(4)的各 級動磨槽從進料端到出料端的深度逐漸遞減。
4. 根據權利要求1或2所述的橡膠改性瀝青膠體磨，其特征在于，所述靜磨盤(3)的各 級靜磨槽和所述動磨盤(4)的各級動磨槽從進料端到出料端的深度逐漸遞減。
5. 根據權利要求1所述橡膠改性瀝青膠體磨，其特征在于，在所述橡膠改性瀝青膠體 磨的進料口 (1)處還設有一個磨前泵(8)。
專利摘要一種橡膠改性瀝青膠體磨，包括進料口(1)，出料口(2)及置于橡膠改性瀝青膠體磨殼體內帶有靜磨槽的靜磨盤(3)和與之對應的帶有動磨槽的動磨盤(4)，所述靜磨盤(3)與殼體(6)連接，所述動磨盤(4)連接在電機主軸(7)上；所述靜磨盤(3)上設有與所述動磨盤(4)的動磨齒相對應的靜磨齒，其特征在于，所述靜磨盤(3)的磨齒面和所述動磨盤(4)的磨齒面的軸向角度都為90度。提供一種不會導致橡膠瀝青混合物在靜磨盤和動磨盤的入口或者靜磨盤和動磨盤之間的間隙內滯留的膠體磨。
文檔編號B02C7/02GK201510906SQ2009202168
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者周鐵 申請人:周鐵