專利名稱：一種能提高研磨質(zhì)量的瀝青膠體磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青生產(chǎn)中使用的膠體磨，屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
膠體磨是超微粒加工的新型設(shè)備，適用于各類乳化、分散、粉碎、研磨。廣泛應(yīng)用在食品、制藥、日用化工、化工、建筑工業(yè)以及其他行業(yè)。浙青研磨是建筑行業(yè)等在加工浙青過(guò)程中不可缺少的一道工序，膠體磨是研磨生產(chǎn)過(guò)程中的必要設(shè)備。中國(guó)專利號(hào)200820106595. 9公開(kāi)了一種改進(jìn)的浙青膠體磨，這種膠體磨膠的轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇經(jīng)過(guò)改進(jìn)，使得膠體磨的出料速度大大加快，同時(shí)保持了磨料的質(zhì)量，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，受到了使用用戶的歡迎。但是在使用中發(fā)現(xiàn)，這種膠體磨的傳動(dòng)軸的一端由軸承支撐，傳動(dòng)軸的另一端安裝轉(zhuǎn)磨扇，螺旋輸送器也安裝在傳動(dòng)軸上。由于傳動(dòng)軸是單端支撐，同時(shí)軸承安裝后必然會(huì)有間隙存在，在轉(zhuǎn)磨扇和螺旋輸送器的重力作用下，傳動(dòng)軸的另一端就不可避免地產(chǎn)生一定的下垂。這種下垂雖然很小，但是會(huì)造成傳動(dòng)軸發(fā)生抖動(dòng)和噪聲，不但使得轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇的研磨面接觸出現(xiàn)錯(cuò)位，影響研磨質(zhì)量，也使得支撐的軸承承受很大的扭力，很容易損壞，因此很有改進(jìn)的必要。另一方面，這種膠體磨的轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇的條形磨齒對(duì)于不同大小的物料顆粒同時(shí)進(jìn)行研磨，對(duì)研磨質(zhì)量也有影響，也有改進(jìn)的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使傳動(dòng)軸支撐穩(wěn)定、保證研磨面接觸良好的能提高研磨質(zhì)量的浙青膠體磨。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種能提高研磨質(zhì)量的浙青膠體磨，它包括磨體、電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、螺旋輸料器、轉(zhuǎn)磨扇、定磨扇、進(jìn)料口、出料口、底座，其改進(jìn)之處是，它的傳動(dòng)軸兩端分別由傳動(dòng)軸支撐軸承支撐，傳動(dòng)軸支撐軸承固定在軸承支架上，軸承支架與底座固定連接。上述能提高研磨質(zhì)量的浙青膠體磨，所述轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽位于圓環(huán)形磨面的中部，兩個(gè)環(huán)形凹槽的位置相對(duì)應(yīng)，環(huán)形凹槽外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度大于環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒的密度。本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸兩端分別由傳動(dòng)軸支撐軸承支撐，螺旋輸料器和轉(zhuǎn)磨扇位于兩個(gè)傳動(dòng)軸支撐軸承之間，杜絕了抖動(dòng)的產(chǎn)生，因此傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇接觸穩(wěn)定，保證了研磨質(zhì)量，也避免了軸承的損壞；圓環(huán)形磨扇由環(huán)形凹槽分割為不同密度的磨齒區(qū)域，可以對(duì)不同大小的物料顆粒進(jìn)行分類研磨，提高了磨料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖2是轉(zhuǎn)磨扇的平面示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中標(biāo)記如下磨體1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、傳動(dòng)軸4、螺旋輸料器5、轉(zhuǎn)磨扇6、定磨扇 7、傳動(dòng)軸支撐軸承8、傳動(dòng)軸支撐軸承9、磨齒10、磨料腔室11、環(huán)形凹槽12、鎖母13、法蘭盤(pán)14、調(diào)整螺栓15、進(jìn)料口 16、出料口 17、軸承支架18、底座19。
具體實(shí)施方式
圖中顯示，這種能提高研磨質(zhì)量的浙青膠體磨與通用的臥式膠體磨在整體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有根本變化，依然由磨體1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、傳動(dòng)軸4、螺旋輸料器5、轉(zhuǎn)磨扇6、定磨扇7、 進(jìn)料口 16、出料口 17、鎖母13、底座19等部件組成，轉(zhuǎn)磨扇6與傳動(dòng)軸4相連接，定磨扇7 與磨體1的法蘭盤(pán)14固定連接。圖1顯示，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是，原有的傳動(dòng)軸4 一端由軸承支撐，傳動(dòng)軸4 的另一端安裝轉(zhuǎn)磨扇6，沒(méi)有軸承支撐，因此會(huì)因重力產(chǎn)生下垂和運(yùn)行抖動(dòng)，影響研磨質(zhì)量和損壞機(jī)件。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)在傳動(dòng)軸4的兩端分別安裝了傳動(dòng)軸支撐軸承8和傳動(dòng)軸支撐軸承9，傳動(dòng)軸支撐軸承8和傳動(dòng)軸支撐軸承9安裝在軸承支架18上，軸承支架18與底座 19固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)后，傳動(dòng)軸4兩端均有軸承支撐，運(yùn)行平穩(wěn)，避免了一端下垂造成的抖動(dòng)，因此可以提高研磨質(zhì)量，也減少了軸承的損壞。圖2、3顯示，本實(shí)用新型的另一個(gè)改進(jìn)之處是，原有的轉(zhuǎn)磨扇6和定磨扇7的研磨接觸面為平面，研磨平面是在轉(zhuǎn)磨扇6和定磨扇7相對(duì)的平面上分別有沿著外圓周一圈的圓環(huán)，兩個(gè)磨扇的圓環(huán)相對(duì)接觸，上面有磨齒10。它的缺點(diǎn)是條形磨齒10對(duì)于不同大小的物料顆粒同時(shí)進(jìn)行研磨，對(duì)研磨質(zhì)量有影響。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)磨扇6和定磨扇7的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽12，環(huán)形凹槽12位于圓環(huán)形磨面的中部，兩個(gè)環(huán)形凹槽12的位置相對(duì)應(yīng)，環(huán)形凹槽12外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒10的密度大于環(huán)形凹槽12內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒10的密度。這樣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是物料進(jìn)入磨料腔室11后，由轉(zhuǎn)磨扇6和定磨扇7的內(nèi)圈逐漸向外圈移動(dòng)，由于轉(zhuǎn)磨扇6和定磨扇7的圓環(huán)形磨面上環(huán)形凹槽12外側(cè)的的條形磨齒10的密度大于環(huán)形凹槽12內(nèi)側(cè)的條形磨齒10的密度，因此大顆粒的物料先在環(huán)形凹槽12內(nèi)側(cè)進(jìn)行研磨，研磨后的顆粒再進(jìn)入環(huán)形凹槽12外側(cè)進(jìn)行研磨，而小顆粒的物料則直接進(jìn)入到環(huán)形凹槽12外側(cè)進(jìn)行研磨，外側(cè)的條形磨齒10的密度大，研磨細(xì)，因此可以提高研磨質(zhì)量，這樣分級(jí)進(jìn)行研磨不但質(zhì)量好，也加快了研磨速度，提高了效率。
權(quán)利要求1.一種能提高研磨質(zhì)量的浙青膠體磨，它包括磨體(1)、電機(jī)O)、聯(lián)軸器(3)、傳動(dòng)軸 (4)、螺旋輸料器(5)、轉(zhuǎn)磨扇(6)、定磨扇(7)、進(jìn)料口(16)、出料口(17)、底座(19)，其特征在于它的傳動(dòng)軸(4)兩端分別由傳動(dòng)軸支撐軸承(8)和傳動(dòng)軸支撐軸承(9)支撐，傳動(dòng)軸支撐軸承(8)和傳動(dòng)軸支撐軸承(9)分別固定在軸承支架(18)上，軸承支架(18)與底座 (19)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能提高研磨質(zhì)量的浙青膠體磨，其特征在于所述轉(zhuǎn)磨扇(6) 和定磨扇(7)的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽(12)，環(huán)形凹槽(12)位于圓環(huán)形磨面的中部，兩個(gè)環(huán)形凹槽(1 的位置相對(duì)應(yīng)，環(huán)形凹槽(1 外側(cè)的圓環(huán)形磨面的條形磨齒(10) 的密度大于環(huán)形凹槽(12)內(nèi)側(cè)圓環(huán)形磨面的條形磨齒(10)的密度。
專利摘要一種能提高研磨質(zhì)量的瀝青膠體磨，屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、研磨質(zhì)量高的瀝青膠體磨，其技術(shù)方案是它包括磨體、電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、螺旋輸料器、轉(zhuǎn)磨扇、定磨扇、底座，它的傳動(dòng)軸兩端分別由傳動(dòng)軸支撐軸承支撐，傳動(dòng)軸支撐軸承固定在軸承支架上，軸承支架與底座固定連接；轉(zhuǎn)磨扇和定磨扇的圓環(huán)形磨面上分別有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽外側(cè)的磨齒的密度大于環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的磨齒的密度。本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸兩端分別由傳動(dòng)軸支撐軸承支撐，因此傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，保證了研磨質(zhì)量，也避免了軸承的損壞；圓環(huán)形磨扇由環(huán)形凹槽分割為不同密度的磨齒區(qū)域，可以對(duì)不同大小的物料顆粒進(jìn)行分類研磨，提高了磨料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C7/12GK202096981SQ2011201591
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者賈鎖柱 申請(qǐng)人:賈鎖柱