專利名稱：青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種青貯飼料收獲機，尤其涉及一種青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置。
背景技術(shù)：
青貯飼料收獲機在青貯飼料收獲過程中，割臺和喂入部件、切碎裝置堵塞是比較 難解決的問題，現(xiàn)有技術(shù)中的青貯飼料收獲機一般都有反轉(zhuǎn)吐料裝置，但多數(shù)為手動機械 式，操作不方便，且停機時間長，延誤收獲時機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、快捷、效率高的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，包括割臺和喂入部件、切碎裝置、拋送部 件，所述的切碎裝置包括驅(qū)動輪、切碎部件，所述驅(qū)動輪與切碎部件之間設(shè)有正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮 帶，所述驅(qū)動輪與切碎裝置之間還設(shè)有反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶 分別設(shè)有張緊輪，所述張緊輪的動作驅(qū)動元件連接有電動控制機構(gòu)。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料 裝置，包括割臺和喂入部件、切碎裝置、拋送部件，由于切碎裝置的驅(qū)動輪與切碎部件之間 設(shè)有正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶分別設(shè)有張緊輪，張緊 輪的動作驅(qū)動元件連接有電動控制機構(gòu)。可以通過電動控制機構(gòu)控制張緊輪的動作驅(qū)動元 件，使張緊輪壓緊正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶或反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，控制切碎部件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切碎部件 正常切割與反轉(zhuǎn)吐料之間的切換。該裝置操作方便、快捷、效率高。


圖1為本發(fā)明的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置的電磁離合器工作原理圖；圖3為本發(fā)明的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置的電路原理圖。圖中駕駛室1，切碎部件離合手柄2，指示燈3，控制按鈕4，皮帶輪5，變速箱6，皮 帶輪7，電動推桿支點8，切碎部件反轉(zhuǎn)一級驅(qū)動皮帶9，切碎部件反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶張緊輪10、 電動推桿11，拋送部件12，液壓油缸13，切碎部件正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶張緊輪14，切碎部件驅(qū)動輪 15，后行走輪16，發(fā)動機動力皮帶輪17，發(fā)動機第一主驅(qū)動皮帶18，發(fā)動機第二主驅(qū)動皮帶 19，行走驅(qū)動輪20，行走機構(gòu)驅(qū)動皮帶21，切碎部件正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶22，前行走輪23，切碎部 件對，割臺和喂入部件25，切碎部件反轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶沈，切碎部件皮帶支撐輪27，切碎部 件反轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶張緊輪觀。齒輪四，電磁離合器30。第一繼電器31，觸點32，第二繼電器33，第二延時繼電器34，第一延時繼電器35，第三接點36，第二接點37，第一接點38，第四接點39，第二開關(guān)40，第一開關(guān)41，第三開關(guān) 42-50都為觸點，第三繼電器51，第四繼電器52。
具體實施例方式本發(fā)明的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其較佳的具體實施方式
是包括割臺和喂入部件、切碎裝置、拋送部件，所述的切碎裝置包括驅(qū)動輪、切碎部 件，所述驅(qū)動輪與切碎裝置之間設(shè)有正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，所述驅(qū)動輪與切碎裝置之間還設(shè)有反 轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶分別設(shè)有張緊輪，所述張緊輪的動作驅(qū)動 元件連接有電動控制機構(gòu)。所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶張緊輪的動作驅(qū)動元件包括液壓油缸。所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶張緊輪的動作驅(qū)動元件包括電動推桿。所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶包括反轉(zhuǎn)一級驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶，所述反轉(zhuǎn)一級驅(qū) 動皮帶的后皮帶輪與反轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶的前皮帶輪之間通過變速箱和齒輪嚙合，所述變速 箱的輸出軸上設(shè)有電磁離合器。該裝置還包括駕駛室，所述駕駛室內(nèi)設(shè)有所述電動控制機構(gòu)的控制按鈕和所述切 碎部件的離合手柄。所述電動控制機構(gòu)包括控制電路。該裝置還包括發(fā)動機和行走裝置，所述發(fā)動機通過主驅(qū)動皮帶與所述切碎裝置和 行走裝置的驅(qū)動輪分別連接。所述張緊輪的動作驅(qū)動元件還連接有手動控制機構(gòu)。本發(fā)明的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，采用電器自動控制，通過電動控制機構(gòu) 控制張緊輪的動作驅(qū)動元件，使張緊輪壓緊正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶或反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，控制切碎部件 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切碎部件正常切割與反轉(zhuǎn)吐料之間的切換。駕駛員在駕駛室內(nèi)可自由操 作，操作方便、快捷、效率高，且在特殊情況下，還可選擇手動操作，保證青貯飼料收獲機作 業(yè)效率高，功能完善。該裝置在正轉(zhuǎn)過程中，由于反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，一旦皮帶張緊，會使正 轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)同時工作，造成皮帶被燒壞。為了解決這一問題，在變速箱輸出軸上安裝電磁離 合器，正轉(zhuǎn)時，電磁離合器脫開，反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置停止，保護皮帶傳動裝置，使轉(zhuǎn)換過程更加平 穩(wěn)、可靠。反轉(zhuǎn)時，電磁離合器吸合，反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置開始工作。該反轉(zhuǎn)吐料裝置可應(yīng)用于各類青貯飼料收獲機上，可有效解決國內(nèi)現(xiàn)有青貯飼料 收獲機容易堵塞，工作效率低，清理過程繁瑣的問題。下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本申請的結(jié)構(gòu)和工作原理進行詳細的描述如圖1、圖2和圖3所示，青貯飼料收獲機正常工作時，液壓油缸(13)處于伸出位 置，通過切碎部件正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶張緊輪(14)將切碎部件正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶02)壓緊，發(fā)動機 (17)通過發(fā)動機第二主驅(qū)動皮帶(19)將動力傳遞給切碎部件驅(qū)動輪(15)，通過切碎部件 正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶02)帶動切碎部件04)逆時針轉(zhuǎn)動(正轉(zhuǎn)方向)，將從割臺和喂入部件05) 輸送過來的物料切碎，然后輸送到拋送部件(12)，切碎部件皮帶支撐輪(XT)支撐切碎部件 正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，防止與其它部件發(fā)生干涉。此時，反轉(zhuǎn)機構(gòu)處于非工作狀態(tài)，第一開關(guān)Gl) 沒有接通，第二開關(guān)GO)處于斷開位置。發(fā)動機(17)通過發(fā)動機第一主驅(qū)動皮帶(18)驅(qū)動前行走輪03)和后行走輪(16)實現(xiàn)行走功能。當(dāng)割臺和切碎部件04)出現(xiàn)堵塞時，將切碎部件離合手柄(2)扳到離狀態(tài)，通過 液壓系統(tǒng)將液壓油缸(13)縮回，此時，第二開關(guān)Gl)處于接通狀態(tài)，切碎部件04)停止 工作，指示燈(3)點亮，提示反轉(zhuǎn)機構(gòu)處于待工作狀態(tài)。。在自動控制狀態(tài)下，接點G2)與 (45)、接點(43)與(46)、接點(44)與(47)接合，第一開關(guān)(41)接通，將第二開關(guān)(40)的 第二接點(37)與第三接點(36)接觸，第一繼電器(31)接通吸合，第二延時繼電器(34) 接通，第三繼電器51接通吸合，此時，有兩個動作同時進行，一方面電磁離合器(30)吸合， 變速箱(6)內(nèi)的齒輪09)與皮帶輪(5)吸合，形成同軸轉(zhuǎn)動；另一方面，電動推桿(11)繞 支點(8)轉(zhuǎn)動，向下壓緊切碎部件反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶張緊輪(10)，約10秒后，第二延時繼電器 (34)自動斷開，電動推桿(11)完全伸出，切碎部件驅(qū)動輪(15)通過切碎部件反轉(zhuǎn)一級驅(qū)動 皮帶(9)將動力傳遞給變速箱(6)，換向后，通過切碎部件反轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶06)帶動切 碎部件04)順時針轉(zhuǎn)動(反轉(zhuǎn)方向)，將堵塞的物料吐出來，物料清理完畢后，松開第二開 關(guān)(40)，使第二接點(37)與第三接點(36)處于斷開位置，第二繼電器(33)和第一延時繼 電器(35)接通，第四繼電器52接通吸合，延時10秒后，第一延時繼電器(35)自動斷開，電 動推桿(11)繞支點(8)轉(zhuǎn)動，向上抬起，電動推桿完全縮回，松開切碎部件反轉(zhuǎn)皮帶張緊輪 (10)，同時電磁離合器(30)斷開，反轉(zhuǎn)機構(gòu)停止工作。本反轉(zhuǎn)吐料裝置除能實現(xiàn)自動控制外，在繼電器存在故障情況下，還可實現(xiàn)手動 控制(接點(42)與(45)、接點(43)與(46)、接點(44)與(47)斷開，接點(45)與(48)、接 點(46)與(49)、接點(47)與(50)接通)，將第二開關(guān)(40)設(shè)定在第二接點(37)和第三 接點(36)位置，第三繼電器51接通吸合，電動推桿(11)伸長，反轉(zhuǎn)機構(gòu)工作，將第二開關(guān) (40)設(shè)定在第一接點(38)和第四接點(39)位置，第四繼電器52接通吸合，電動推桿(11) 縮短，反轉(zhuǎn)機構(gòu)不工作。一般情況下，均采用自動控制機構(gòu)，在極少數(shù)情況下，可選擇手動控 制機構(gòu)，是本裝置的備選方案之一。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，包括割臺和喂入部件、切碎裝置、拋送部件，其 特征在于，所述的切碎裝置包括驅(qū)動輪、切碎部件，所述驅(qū)動輪與切碎部件之間設(shè)有正轉(zhuǎn)驅(qū) 動皮帶，所述驅(qū)動輪與切碎裝置之間還設(shè)有反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動 皮帶分別設(shè)有張緊輪，所述張緊輪的動作驅(qū)動元件連接有電動控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動 皮帶張緊輪的動作驅(qū)動元件包括液壓油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動 皮帶張緊輪的動作驅(qū)動元件包括電動推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動 皮帶包括反轉(zhuǎn)一級驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶，所述反轉(zhuǎn)一級驅(qū)動皮帶的后皮帶輪與反 轉(zhuǎn)二級驅(qū)動皮帶的前皮帶輪之間通過變速箱和齒輪嚙合，所述變速箱的輸出軸上設(shè)有電磁宦A典兩口命ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，該裝 置還包括駕駛室，所述駕駛室內(nèi)設(shè)有所述電動控制機構(gòu)的控制按鈕和所述切碎部件的離合 手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，所述電動控制 機構(gòu)包括控制電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，該裝 置還包括發(fā)動機和行走裝置，所述發(fā)動機通過主驅(qū)動皮帶與所述切碎裝置和行走裝置的驅(qū) 動輪分別連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，其特征在于，所述 張緊輪的動作驅(qū)動元件還連接有手動控制機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種青貯飼料收獲機反轉(zhuǎn)吐料裝置，包括喂入部件、切碎裝置、拋送部件，切碎裝置的驅(qū)動輪與切碎部件之間設(shè)有正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶和反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶分別設(shè)有張緊輪，張緊輪的動作驅(qū)動元件連接有電動控制機構(gòu)。可以通過電動控制機構(gòu)控制張緊輪的動作驅(qū)動元件，使張緊輪壓緊正轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶或反轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶，控制切碎部件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切碎部件正常切割與反轉(zhuǎn)吐料之間的切換。該裝置操作方便、快捷、效率高。
文檔編號A01B71/00GK102106219SQ201010603670
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者朱孔欣, 李雷霞, 王進華, 薛方期, 賈晶霞, 趙明, 郝志明 申請人:中機美諾科技股份有限公司