專利名稱：破碎機錘頭拆卸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及錘式破碎機的維護技術領域，具體來說涉及一種錘式破碎機錘頭 的拆卸裝置。
背景技術：
錘式破碎機是一種將大顆粒物料破碎至較小顆粒的設備，主要適用于火力發電廠 硫化床鍋爐燃煤的破碎，同時亦可用于礦山、冶金、化工等工業的物料，如中等硬度的礦石 與巖石的破碎。其工作原理是利用高速旋轉的錘頭與高處落下的物料相撞將物料破碎。由 于錘頭不停的敲擊物料所以，錘頭的磨損速度相對來說是較快的(一般半年就需要全部更 換錘頭，如果是兩臺設備就相當于平均三個月就要進行一次更換作業)。圖1是一個錘式破 碎機的結構示意圖，其內置多個錘頭1。錘頭是通過銷軸插入固定在錘臂之上的，由于整個機器長期運行在一個充滿煤灰 同時還有水分(為了防止揚塵，煤上一般都會灑水，同時煤自身也含有水分)的環境中，銷 軸長期受到銹蝕，這樣它就會與錘頭和錘臂連接得很牢固。而且錘頭不停的敲擊物料，也就 相當于不停的承受沖擊載荷，這個載荷會通過銷軸傳遞出去。如果銷軸的硬度做高(這樣 不易變形)就會容易斷裂而造成錘頭脫落，這種情況不但會影響破碎的效果，而且有可能 會造成整個設備的損壞。因此，銷軸的硬度不會做的很高，在沖擊載荷作用下就會發生一定 的變形，但不會斷裂，這就導致了拆卸時需要很大的力量來克服他的變形。綜合以上兩種情 況，拆卸銷軸需要的力很大，經測試表明最大時可達30-40TF。整臺機器按型號不同有幾十 上百的錘頭，如圖2所示的破碎機轉子2上的多個錘頭1和錘臂3，如果單憑人工更換的話 效率非常低(平均半個小時能拆一個錘頭)。目前還沒有專用的設備用于更換錘頭，大多數都是靠人力用大錘來敲擊，將錘頭 與錘臂之間的連接銷軸敲出來，就可以卸下錘頭。但是這種方法很費力，而且人要站在設備 上用力，很不安全。用的力道還不能太大，不小心的話就會把錘臂敲彎。這種方法一般情況 下需要用半個小時才能拆下一個錘頭，而一臺設備一般會有幾十到一百多個錘頭，這樣就 要好幾天才能拆完，工作量相當大。如果銷軸連接處過緊，根本無法通過外力拆卸，只能采 用破壞型的拆卸方法，即用火焊將錘頭直接割掉。這種方法的操作時間較前一種快不了多 少，而且在現場使用火焊也存在安全性隱患；再者，通過這種方法拆卸下的錘頭一般是不能 再用了，造成材料的浪費；有時候現場維修人員可能為了省事連錘臂一起割下來換掉，浪費 更加嚴重。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種專用于破碎機錘頭拆卸的裝置，用以解決現有技術 中錘頭拆卸不便、拆卸操作時間較長、安全性差、勞動強度大、浪費嚴重等問題。為實現上述目的，本實用新型提供一種破碎機錘頭拆卸裝置，錘頭通過銷軸固定 在錘臂上，所述破碎機錘頭拆卸裝置包括固定前支架、連接桿、固定后支架、頂桿、液壓缸、第一液壓管和液壓站，所述固定前支架與固定后支架分別固定在連接桿上，所述液壓缸固 定在固定后支架上且具有伸縮芯軸，所述伸縮芯軸與固定前支架相對，所述頂桿固定于液 壓缸的伸縮芯軸上，所述固定前支架在對應頂桿之處設有出銷孔，所述液壓缸與液壓站由
第一液壓管連接。進一步地，所述伸縮芯軸底部與液壓缸底部形成第一腔體，所述第一液壓管與液 壓缸底部連接并與所述第一腔體相通。進一步地，所述伸縮芯軸的軸身與液壓缸內壁形成第二腔體，所述固定后支架設 有與所述第二腔體相通的通道，所述破碎機錘頭拆卸裝置還具有第二液壓管，且所述通道 與液壓站由第二液壓管連接。進一步地，所述固定前支架的出銷孔內還設有定位導套。進一步地，所述定位導套具有凸環，所述凸環可嵌于錘頭與銷軸的間隙中。進一步地，所述定位導套的內徑為銷軸直徑的1-2倍。進一步地，所述定位導套與出銷孔為過盈配合。進一步地，所述固定前支架與固定后支架分別固定在至少兩根連接桿上。進一步地，所述頂桿具有螺紋連接部，并與伸縮芯軸螺紋固定連接。進一步地，所述頂桿的直徑為銷軸直徑的0. 5-1倍。本實用新型提供的破碎機錘頭拆卸裝置可以大大簡化錘頭的拆卸，具體地將要 拆卸的錘頭套在固定前支架和固定后支架之間，同時定位導套對準要拆卸的銷軸，再開啟 液壓站將頂桿推出，將頂桿對準銷軸，繼續開動液壓站以將銷軸頂出。因此，本實用新型具 有以下積極進步技術效果1.增加了系統的安全系數。一般破碎機設備都是一開一備，如果一臺檢修時，就沒 有備用設備了。這時如果工作的那臺再出現故障，就會對整個系統造成影響，所以檢修的這 臺花的時間越短，系統的安全性就越高；2.減少了設備的維護成本。使用了該裝置之后人工的使用量會下降，減少了成本， 而且設備本身都會配備液壓站供檢修使用，液壓站不需要另外購買，裝置中其他組件的購 買費用也是很少的，制造難度也較低；3.降低了操作人員的勞動強度。拆卸時不需要用火焰來切割，也不用站在設備上 使用大錘敲擊，現場的安全性提高了 ；4.減少了零部件的浪費。該裝置采用非暴力的拆卸方式拆卸錘頭，不會將錘臂打 彎，拆下來的銷軸可以重新使用，減少了不必要的浪費，也保護了設備上其他零部件不受損 壞。5.縮短了錘頭拆卸的操作時間。使用該裝置平均每5分鐘左右就可以拆下一個錘 頭，提高了錘頭的更換速度，縮短了維修時間，提升了工作效率。

為能更清楚理解本實用新型的目的、特點和優點，以下將結合附圖對本實用新型 的較佳實施例進行詳細描述，其中圖1為現有錘式破碎機的結構示意圖；圖2為現有破碎機轉子、錘頭和錘臂的結構示意圖；[0025]圖3為本實用新型破碎機錘頭拆卸裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型破碎機錘頭拆卸裝置的剖視圖；以及圖5為本實用新型破碎機錘頭拆卸裝置頂出銷軸的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖3和圖4，本實施例中，破碎機錘頭拆卸裝置包括固定前支架21、連接桿
22、固定后支架23、頂桿24、液壓缸25、第一液壓管26、第二液壓管27和液壓站28。固定前 支架21與固定后支架23分別固定在兩個連接桿22的兩端，并通過螺母4緊固；液壓缸25 通過螺絲5固定在固定后支架23上，其具有伸縮芯軸251，伸縮芯軸251與固定前支架21 相對；頂桿24具有螺紋連接部241，并與伸縮芯軸251螺紋固定連接；固定前支架21在對 應頂桿24之處開有出銷孔211，出銷孔211內還過盈配合裝有定位導套29 ；伸縮芯軸251 的底部與液壓缸25的底部形成第一腔體8，第一液壓管26 —端與液壓缸25底部的孔261 連接并與第一腔體8相通，另一端與液壓站28連接，傳導液壓；伸縮芯軸251的軸身與液壓 缸25內壁形成第二腔體9，固定后支架23上設有與第二腔體9相通的通道271，第二液壓 管27的兩端分別連接通道271和液壓站28。請繼續參閱圖5，在實際拆卸過程中，首先，將錘頭1套在固定前支架21和固定后 支架23之間，使銷軸6的一端對準固定前支架21的定位導套29，并由定位導套29的凸環 291嵌于錘頭1與銷軸6的間隙中，以確認銷軸6對準定位導套29，并避免操作中因沒有對 準而對拆卸裝置造成損壞；然后，開啟液壓站28，油液從第一液壓管26進入液壓缸25將頂 桿24推出，當頂桿24接觸到銷軸6的另一端時暫停液壓站28，確認頂桿24接觸位置是否 合適；確認對準位置合適后，繼續開動液壓站28，使頂桿24將銷軸6完全頂出到定位導套 29中；最后，開啟液壓站28使油液從第二液壓管27進入液壓缸25，液壓缸25底部內的油 液從第一液壓管26回流到液壓站28，從而將頂桿復位。其中，液壓站28可以具有一個電機帶動的油泵，并通過一個換向閥來控制，第一 液壓管26和第二液壓管27內的油液一進一出，分別聯通液壓缸25的兩個腔體，實現頂 桿伸縮時的雙向作用，這樣，也可以保證頂桿在收縮時速度較快，確保頂桿不會留在錘頭里 面。此外，液壓站28也可以設置多組換向閥和油管接頭，以實現同時連接多臺設備。較佳地，頂桿24的直徑為銷軸6直徑的0. 5-1倍；定位導套29的內徑為銷軸6直 徑的1-2倍。本實施例中頂桿24的直徑略小于銷軸6的直徑，以獲得最大的接觸面積，提 高強度；定位導套29的內徑略大于銷軸6的直徑，以便容納被推出的銷軸6。需要注意的是，本實用新型的破碎機錘頭拆卸裝置中，固定前支架21、固定后支架
23、連接桿22、液壓缸25、頂桿24之間的連接不僅限于上述描述，可以為任何現有技術的固 定方式。
權利要求一種破碎機錘頭拆卸裝置，錘頭通過銷軸固定在錘臂上，其特征在于所述破碎機錘頭拆卸裝置包括固定前支架、連接桿、固定后支架、頂桿、液壓缸、第一液壓管和液壓站，所述固定前支架與固定后支架分別固定在連接桿上，所述液壓缸固定在固定后支架上且具有伸縮芯軸，所述伸縮芯軸與固定前支架相對，所述頂桿固定于液壓缸的伸縮芯軸上，所述固定前支架在對應頂桿之處設有出銷孔，所述液壓缸與液壓站由第一液壓管連接。
2.根據權利要求1所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述伸縮芯軸底部與液 壓缸底部形成第一腔體，所述第一液壓管與液壓缸底部連接并與所述第一腔體相通。
3.根據權利要求2所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述伸縮芯軸的軸身與 液壓缸內壁形成第二腔體，所述固定后支架設有與所述第二腔體相通的通道，所述破碎機 錘頭拆卸裝置還具有第二液壓管，且所述通道與液壓站由第二液壓管連接。
4.根據權利要求3所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述固定前支架的出銷 孔內還設有定位導套。
5.根據權利要求4所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述定位導套具有凸環， 所述凸環可嵌于錘頭與銷軸的間隙中。
6.根據權利要求5所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述定位導套的內徑為 銷軸直徑的1-2倍。
7.根據權利要求6所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述定位導套與出銷孔 為過盈配合。
8.根據權利要求1至7任一項所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述固定前 支架與固定后支架分別固定在至少兩根連接桿上。
9.根據權利要求8所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述頂桿具有螺紋連接 部，并與伸縮芯軸螺紋固定連接。
10.根據權利要求9所述的破碎機錘頭拆卸裝置，其特征在于所述頂桿的直徑為銷軸 直徑的0. 5-1倍。
專利摘要本實用新型公開了一種破碎機錘頭拆卸裝置，其包括固定前支架、連接桿、固定后支架、頂桿、液壓缸、第一液壓管和液壓站，固定前支架與固定后支架分別固定在連接桿上，液壓缸固定在固定后支架上且具有伸縮芯軸，伸縮芯軸與固定前支架相對，頂桿固定于液壓缸的伸縮芯軸上，固定前支架在對應頂桿之處設有出銷孔，液壓缸與液壓站由第一液壓管連接。本實用新型提供的破碎機錘頭拆卸裝置可以大大簡化錘頭的拆卸操作；增加系統的安全系數；減少設備的維護成本；降低操作人員的勞動強度；減少零部件的浪費；縮短錘頭拆卸的操作時間。
文檔編號B02C13/28GK201735423SQ2010200327
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月5日 優先權日2010年1月5日
發明者傅敏燕, 傅校英, 孔軼宏 申請人:上海澤瑪克敏達機械設備有限公司