專利名稱：一種置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種圓錐破碎機技術領域，更具體地說是一種置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機。
背景技術：
圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石、巖石。圓錐破碎機主要有機架、水平軸、動錐體、偏心套、上破碎壁(定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統、控制系統等幾部分組成。現有技術圓錐破碎機存在以下不足(1)破碎壁大都為實心光板狀，物料接觸面積大，對物料的破碎壓強小，不利于破碎。( 破碎方式單一，僅以壓碎為主要方式，缺少劈、折、擠、搓、剪碎等多種有效破碎方式的綜合運用。( 動錐在破碎運行中有向上分力，不利于排料。

發明內容
本發明的目的在于提升了現有技術圓錐破碎機的破碎效率，提供了一種結構簡單、低成本，破碎效率更高的具有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機。為了達到以上目的，本發明是通過以下技術方案實現的一種置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，包括機架，機架上設有進料口、分料盤、水平軸、偏心驅動軸、偏心套、 定錐和動錐，分料盤設置在偏心驅動軸上端，進料口設置在分料盤上方，偏心套設置在偏心驅動軸上，動錐設置在偏心套上，水平軸與偏心驅動軸相連接，定錐與動錐套設形成破碎腔，其特征在于，所述的定錐和動錐的破碎壁上均設置有至少一條呈螺旋狀的筋條。本發明的螺旋狀破碎壁比光板破碎壁破碎性能優越得多首先，呈螺旋狀的破碎壁相對于現有技術的實心光板式破碎壁來說，它與物料的接觸面更小，在總破碎力為定值的情況下，受力面積小則受力壓強大。這一點對改善圓錐機的破碎性能非常有益。其次，現有技術的實心光板狀破碎壁表面是光滑平整的，物料受擠壓后，會產生 “滑移”，在“滑移”中物料是不產生實質性破碎的。換言之，“滑移”現象在抵消破碎壁破碎沖程的作功效率。本發明破碎壁表面呈螺旋筋條狀，極大限度地消除了 “滑移”現象，提高了破碎壁的破碎作功效率，這一點也是螺旋狀破碎壁的優越性。其三，本發明將現有技術實心光板狀破碎壁僅以壓碎為主的破碎機理，改變為具有“劈碎、折碎、挫碎、剪碎”等多種破碎方式綜合發揮作用的先進破碎機理。1.劈碎功能(物料處在帶有尖棱、刀片狀的金屬表面并受到擠壓時，尖棱或刀片楔入物料后會形成裂縫，物料內部就產生拉伸應力，當其達到拉伸強度極限時，則物料被劈裂而破碎)。實心光板狀破碎壁工作時，實際上主要是以壓碎為基本功能的。而螺旋狀破碎壁中的螺旋筋條具刀片狀，對尺寸較大的物料破碎時，發揮了的是劈碎功能。2.折碎功能(物料處在一側帶有一定間距的金屬凸棱上，而通過對峙交錯的另一側的凸棱對其作擠壓，物料就會產生彎曲變形，當其彎曲應力達到彎曲強度極限時，則被折斷破碎)。在破碎壁運行過程中，對于尺寸接近螺旋筋條尺寸的物料破碎時，發揮的是折碎功能。3.擠碎功能當物料尺寸臨界于一側齒板的齒條間距或孔徑時，而受到對側擠壓時就會產生擠碎(如擠牙膏)，受擠壓的物料邊緣會被剝離一小部分后被擠出，這就是擠碎。大部分尺寸較小的物料在螺旋狀破碎壁的破碎腔里，會通過擠碎方式破碎。總之，螺旋狀破碎壁的破碎功能遠比現有技術的實心光板破碎壁充分且有效。本發明的核心技術是通過對破碎壁的螺旋狀筋條設計，替代現有技術的實心光板狀設計，改變了現有技術破碎機理以擠碎和壓碎為主，變為“劈碎、折碎、挫碎、剪碎”等多種破碎方式的綜合運用，由此極大地提高了圓錐機的破碎效率。作為優選，動錐外側破碎壁上和定錐內側破碎壁上均設置有一條呈螺旋狀的筋條，動錐外側破碎壁上的筋條螺旋方向與定錐內側破碎壁上的筋條螺旋方向相反。本發明科學地運用了螺旋結構具有定向送力的特性(如動錐旋轉方向從上往下看為順時針方向時，其螺旋方向為左旋，而定錐則反之)，從而使圓錐機具有一種在破碎運動過程中的排放物料功能。作為優選，所述動錐外側破碎壁上和定錐內側破碎壁上均設有交叉布置的雙螺旋狀的筋條。所述雙螺旋狀的筋條交叉布置形成的格子區為菱形網孔。破碎壁表面有網狀結構的設置，從原理上看壁面粗糙度增加，摩擦力增大，它實際上猶如一副很好的組合挫刀和剪刀，具有充分的挫、剪破碎功能，進而使整個破碎副具有了大咬合力功能，從而有效地提升了顎式破碎機的整體破碎能力。破碎壁制造過程中，要進行淬火熱處理工序，即把加溫至熾熱的破碎壁浸入水中快速冷卻，以達到淬火硬化的目的。本發明將破碎壁設置了密密麻麻的網狀孔群，大大增加了淬火破碎壁與水的接觸面積，極大有利于淬火工藝中的淬透性，從而增強了破碎壁的硬度、耐磨性和使用壽命。作為優選，所述網孔為通孔。此時，破碎壁背面需設置由出料通道。通孔為本發明網孔設計的首選實施方式，其中小于通孔直徑的規格尺寸物料能夠提前退出破碎，使得破碎不會過渡。作為上述方案的替換方案，所述網孔為盲孔。在達到本發明的主要特性前提下，盲孔也是可以作為本發明網孔設計的實施方式。本發明的顯著效果是通過螺旋狀破碎壁的運用，改變了圓錐機以擠碎、壓碎為主的破碎機理為“劈碎、折碎、挫碎、剪碎”等多種破碎方式的綜合運用，提升了圓錐機的破碎綜合性能，同時還具有以下有益效果(1)本發明科學地運用了螺旋結構具有定向送力的特性(如動錐旋轉方向從上往下看為順時針方向時，其螺旋方向為設左旋，而定錐則反之)，從而使圓錐機具有一種在破碎運動過程中的排放物料功能。(2)破碎壁制造過程中，要進行淬火熱處理工序，即把加溫至熾熱的破碎壁浸入水中快速冷卻，以達到淬火硬化的目的。本發明將破碎壁設置了密密麻麻的網狀孔群，大大增加了淬火破碎壁與水的接觸面積，極大有利于淬火工藝中的淬透性，從而增強了破碎壁的硬度、耐磨性和使用壽命。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明動錐與定錐的結構示意圖；圖3為本發明動錐與定錐破碎壁的結構示意圖。圖中1-機架，2-進料口，3-分料盤，4-偏心驅動軸，5-偏心套，6_水平軸，7_動錐，8-定錐，9-筋條，10-網孔。
具體實施例方式下面結合具體的實施例和附圖對本發明作進一步的說明。實施例1 如圖1和圖2所示，一種置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，包括機架1，機架1上設有進料口 2、分料盤3、水平軸6、偏心驅動軸4、偏心套5、定錐8和動錐7， 分料盤3設置在偏心驅動軸4上端，進料口 2設置在分料盤3上方，偏心套5設置在偏心驅動軸4上，動錐7設置在偏心套5上，水平軸6與偏心驅動軸4相連接，定錐8與動錐7套設形成破碎腔，定錐8和動錐7的破碎壁上均設置有一條呈螺旋狀的筋條9。動錐7外側破碎壁上的筋條9螺旋方向與定錐8內側破碎壁上的筋條9螺旋方向相反。實用物料開始投進破碎腔里，隨著破碎壁的旋轉運動，夾持在動錐和定錐之間的物料會受到較大的摩擦力和剪切力，所以破碎壁的筋條能實現“劈碎、折碎、擠碎”它利用了破碎機理以擠碎和壓碎為主，變為以挫碎和剪碎為主，通常物料剪切抗應力強度要比抗壓應力強度要來的更小，因此大大提高了破碎效率。實施例2 如圖1和圖3所示，動錐7外側破碎壁上和定錐8內側破碎壁上均設有交叉布置的雙螺旋狀的筋條9。其余同實施例1。實施例3 如圖1和圖3所示，雙螺旋狀的筋條9交叉布置形成的格子區為菱形網孔10。網孔10為通孔。其余同實施例2。實施例4 如圖2和圖3所示，網孔10為盲孔。其余同實施例3。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域中的普通技術人員來說，在不脫離本發明核心技術特征的前提下，還可以做出若干改進和修飾，這些改進和修飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，包括機架，機架上設有進料口、分料盤、 水平軸、偏心驅動軸、偏心套、定錐和動錐，分料盤設置在偏心驅動軸上端，進料口設置在分料盤上方，偏心套設置在偏心驅動軸上，動錐設置在偏心套上，水平軸與偏心驅動軸相連接，定錐與動錐套設形成破碎腔，其特征在于，所述的定錐和動錐的破碎壁上均設置有至少一條呈螺旋狀的筋條。
2.根據權利要求1所述的置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，其特征在于，動錐外側破碎壁上和定錐內側破碎壁上均設置有一條呈螺旋狀的筋條，動錐外側破碎壁上的筋條螺旋方向與定錐內側破碎壁上的筋條螺旋方向相反。
3.根據權利要求1所述的置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，其特征在于，所述動錐外側破碎壁上和定錐內側破碎壁上均設有交叉布置的雙螺旋狀的筋條。
4.根據權利要求3所述的置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，其特征在于，所述雙螺旋狀的筋條交叉布置形成的格子區為菱形網孔。
5.根據權利要求4所述的置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，其特征在于，所述網孔為通孔。
6.根據權利要求4所述的置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，其特征在于，所述網孔為盲孔。
全文摘要
本發明公開了一種置有螺旋多功能破碎壁的圓錐破碎機，包括機架，機架上設有進料口、分料盤、水平軸、偏心驅動軸、偏心套、定錐和動錐，定錐與動錐套設置成破碎腔，定錐和動錐的破碎壁上均設置有至少一條呈螺旋狀的筋條，動錐外側破碎壁上的筋條螺旋方向與定錐內側破碎壁上的筋條螺旋方向相反。其最顯著的效果是改變了現有技術圓錐破碎機的破碎機理以壓碎為主，變為以“劈碎、折碎、挫碎、剪碎”等多種破碎方式的綜合運用，由此提升了圓錐破的破碎性能。
文檔編號B02C2/04GK102233286SQ20111011738
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月1日 優先權日2011年5月1日
發明者朱興良 申請人:浙江黑白礦山機械有限公司