專利名稱：飼料用無毒蓖麻粕的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料原料的生產(chǎn)方法，特別涉及一種利用微生物菌種進(jìn)行高溫耗氧發(fā)酵來去除蓖麻粕毒素進(jìn)而得到一種飼料用無毒蓖麻粕的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
蓖麻是世界十大油料作物之一，經(jīng)濟(jì)價值很高。蓖麻油及其蓖麻制品因其特殊的工業(yè)用途和經(jīng)濟(jì)價值而具有廣闊的國內(nèi)外市場。精制蓖麻油可用于飛機(jī)、輪船、汽車和高精密度車床，也可作為工業(yè)原料制作香料、人造皮革等產(chǎn)品。蓖麻籽經(jīng)榨取油脂后剩下的殘渣稱為蓖麻粕。蓖麻粕中含有豐富的蛋白質(zhì)，在其蛋白的組成中以球蛋白為主，約占60%，谷蛋白占20%，清蛋白占16%，僅含少量動物難以吸收的醇溶蛋白。蓖麻粕所含的氨基酸比較全面，是滿足動物營養(yǎng)需要的上佳蛋白原料。一般來說經(jīng)過機(jī)榨取油工藝后的蓖麻粕中的蓖麻毒蛋白和血球凝聚素兩種毒素已基本失去了活性，飼喂后不會再影響動物健康，而由于蓖麻堿和應(yīng)變原會引起動物中毒，因而雖然蓖麻粕營養(yǎng)價值很高，人們都有將脫毒處理后的蓖麻粕作為動物飼料的設(shè)想，但目前只有將其作為有機(jī)肥料來利用的實際。蓖麻粕中所含有豐富的蛋白質(zhì)就這樣白白地浪費掉了，全世界每年這樣的浪費不下數(shù)十萬噸，不能充分體現(xiàn)蓖麻粕的經(jīng)濟(jì)價值，因此蓖麻粕簡便、有效的脫毒方法是目前飼料行業(yè)的空白。目前麻粕的脫毒方式主要有物理法和化學(xué)法兩種。物理法脫毒工藝一般是通過加熱、加壓、水洗等過程，將蓖麻餅中的毒素從餅粕中轉(zhuǎn)移到水溶液中去，然后通過分離、洗滌等過程將餅粕洗凈。但該方法工序復(fù)雜、成本較高，無市場前景。化學(xué)法有酸水解法、堿處理法、酸堿聯(lián)合水解法、酸醛法、堿醛法、石灰法、氨處理法等。化學(xué)法脫毒工藝的基本流程是將水、蓖麻粕、化學(xué)試劑按比例加入到耐腐蝕并帶有攪拌裝置的脫毒罐中，開啟攪拌，并按所需溫度、壓力和蒸汽量等進(jìn)行處理。該方法不僅工序復(fù)雜、成本較高，而且會造成蛋白質(zhì)的變性、分解，降低蓖麻粕的營養(yǎng)價值。通過微生物發(fā)酵來去除蓖麻粕中的毒素的方法是發(fā)展的趨勢。自然界中存在著各種各樣的微生物，在新陳代謝過程中可分解利用有機(jī)物和無機(jī)物，也可合成某些物質(zhì)。不同的微生物可分解利用不同的物質(zhì)以供自身所需，有些微生物可以降解或轉(zhuǎn)化有毒物質(zhì)。同時微生物具有繁殖快，要求條件低，不受天氣影響，無污染物排放等特點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效的生物脫毒的工藝方法。其主要特點是采用組合菌種在不同溫度下對蓖麻粕進(jìn)行兩次快速發(fā)酵處理，進(jìn)而達(dá)到脫毒的目的。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下工藝a)在發(fā)酵罐中將70-90份的蓖麻粕與30_10份的配料混合均勻；b)加入40-60份水和低溫發(fā)酵菌種并攪拌均勻，在35-45攝氏度下發(fā)酵0. 8-1. 2 小時；c)加入高溫發(fā)酵菌種并攪拌均勻，升溫至55-65度發(fā)酵9-11小時。
d)烘干至水分含量低于10%出料并進(jìn)行分裝。作為優(yōu)選，所述的配料包括淀粉、棗粉、蘋果渣中的一種或多種；所述的低溫發(fā)酵菌種包含酵母菌和乳酸菌；所述的高溫發(fā)酵菌種包含枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌。作為優(yōu)選，所述的步驟c)中升溫至55-65度后，發(fā)酵的同時攪拌9-11小時。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該發(fā)酵工藝，對蓖麻粕中所含的蓖麻堿和應(yīng)變原的脫毒效果明顯，可去除85 %以上的蓖麻堿和90 %以上的應(yīng)變原。
具體實施例方式實施方式一a)在發(fā)酵罐中將70份的蓖麻粕與30份蘋果渣混合均勻；b)加入40份水和乳酸菌菌種并攪拌均勻，在35攝氏度下發(fā)酵0. 8小時；c)加入枯草芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌菌種并攪拌均勻，升溫至65度發(fā)酵11 小時。d)烘干至水分含量8%出料并進(jìn)行分裝。實施方式二a)在發(fā)酵罐中將90份的蓖麻粕與10份淀粉混合均勻；b)加入60份水和酵母菌菌種并攪拌均勻，在45攝氏度下發(fā)酵1. 2小時；c)加入短小芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌菌種并攪拌均勻，升溫至55度發(fā)酵9小時；d)烘干至水分含量9%出料并進(jìn)行分裝。實施方式三a)在發(fā)酵罐中將80份的蓖麻粕與20份淀粉與棗粉的組合物混合均勻；b)加入50份水和乳酸菌、酵母菌的聯(lián)合菌種并攪拌均勻，在40攝氏度下發(fā)酵1小時；c)加入枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌菌種并攪拌均勻，升溫至50度發(fā)酵10小時；d)烘干至水分含量9. 9%出料并進(jìn)行分裝。
權(quán)利要求
1.飼料用無毒蓖麻粕的生產(chǎn)方法，采用如下工藝a)在發(fā)酵罐中將70-90份的蓖麻粕與30-10份的配料混合均勻；b)加入40-60份水和低溫發(fā)酵菌種并攪拌均勻，在35-45攝氏度下發(fā)酵0.8-1.2小時；c)加入高溫發(fā)酵菌種并攪拌均勻，升溫至55-65度發(fā)酵9-11小時；d)烘干至水分含量低于10%出料并進(jìn)行分裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料用無毒蓖麻粕的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的配料包括淀粉、棗粉、蘋果渣中的一種或多種；所述的低溫發(fā)酵菌種包含酵母菌和乳酸菌；所述的高溫發(fā)酵菌種包含枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飼料用無毒蓖麻粕的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟 c)中升溫至55-65度后，發(fā)酵的同時攪拌9-11小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飼料原料的生產(chǎn)方法，特別涉及一種利用微生物菌種進(jìn)行高溫耗氧發(fā)酵來去除蓖麻粕毒素進(jìn)而得到一種飼料用無毒蓖麻粕的生產(chǎn)方法。其主要特點是采用組合菌種在不同溫度下對蓖麻粕進(jìn)行兩次快速發(fā)酵處理，進(jìn)而達(dá)到脫毒的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該發(fā)酵工藝，對蓖麻粕中所含的蓖麻堿和應(yīng)變原的脫毒效果明顯，可去除85％以上的蓖麻堿和90％以上的應(yīng)變原。
文檔編號A23K1/14GK102511654SQ20111042588
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者朱屹, 黃衛(wèi)斌 申請人:黃衛(wèi)斌