專利名稱：蓖麻粕膨化脫毒方法
技術領域：
本發明屬于飼料生產技術領域，具體涉及一種蓖麻柏膨化脫毒的方法。
背景技術：
蓖麻作為一種重要的油料作物在我國的內蒙古、東北及廣大南方地區都有大面積栽種。蓖麻籽仁含油占籽重的45-50%，其余部分主要為蛋白質。蓖麻餅柏中有豐富的蛋白質，粗蛋白含量約為33-35%，為糧食作物的三倍。蓖麻蛋白組成中有球蛋白60%，谷蛋白 20%，清蛋白16%，不含或含少量動物難以吸收的醇溶蛋白，所以蓖麻蛋白絕大部分可被動物消化利用。脫毒蓖麻柏蛋白與大豆接近，大豆中賴氨酸比蓖麻高40%左右，而蓖麻蛋白的蛋氨酸比大豆高出40%，如果兩者混合，可起到氨基酸互補的作用。但其含有蓖麻毒素會造成動物過敏、嘔吐、呼吸抑制、肝和腎受損、抑制動物生長甚至死亡，因此蓖麻柏被用于充當肥料而不是飼料蛋白，大大降低了蓖麻柏的價值。用作有機肥不僅降低了柏的經濟價值也造成柏中營養成分的流失和浪費，由此可見對蓖麻柏進行脫毒是十分必要的。脫毒后的蓖麻變性蛋白是很好的飼料蛋白，可以節約大量糧食。蓖麻餅柏長期以來一直作肥料而不用作飼料，其原因主要是蓖麻籽中含有以下三種毒性物質蓖麻毒蛋白占籽料0. 5-1. 5%，是一種劇毒的蛋白分解酶，蓖麻堿占籽料
0.15-0. 2%，是一種有毒的生物堿；變應原CB-1A，占籽料5%-9%，是一種致命性過敏反應物， 要利用蓖麻餅柏蛋白資源就必然脫除這些有毒物質。蓖麻餅柏的脫毒工藝已報道過的有以下幾種方法加壓蒸煮水洗、常壓蒸煮水洗、氨熏蒸、石灰處理和水煮后烘干等多種方法，這些方法中，認為采用0. IMPa的蒸汽在 120-125°C的溫度下蒸煮后水洗的脫毒效果較好，但是飼料工業的原料必須把水洗后的含水量較大的濕柏烘干，這就需要耗用大量的熱能，而且在這些工藝過程中將導致必需氨基酸的破壞和損失。

發明內容
為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種工藝簡單、能源消耗少的蓖麻柏膨化脫毒的方法。該方法的原理是采用擠壓膨化技術對蓖麻柏進行脫毒。擠壓膨化是利用螺桿汽塞對物料的擠壓升溫增壓，在出口處突然減壓，從而使物料得以膨化。由于擠壓膨化機內的高溫高壓及剪切作用，加之堿液的存在可以破壞蓖麻毒素，使其中的毒蛋白和血球凝集素失活，并大大降低變應原及蓖麻堿的含量，從而達到脫毒的目的。本發明是通過下述的技術方案來實現的
一種蓖麻柏膨化脫毒方法，包括下述的步驟
a.將粗蓖麻柏過篩除去蓖麻殼，然后粉碎至細度20-40目；
b.將堿性物質和粉碎后的蓖麻柏在攪拌機中攪拌6-10分鐘，其中石灰占蓖麻柏重量為 0. 5-10% ；
c.將混勻的蓖麻柏料送入膨化機進行膨化，每小時處理量為2.5-5. 5噸，膨化過程中通入蒸汽和水，具體參數為溫度膨化溫度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的 10-40%、壓力:0. 2-1 兆帕；
d.將膨化后的柏送入烘干系統進行烘干至其水份含量小于10%，最后再進行粉碎、計量、包裝成品。優選的，一種蓖麻柏膨化脫毒方法，包括下述的步驟
a.將粗蓖麻柏過篩除去蓖麻殼，然后粉碎至細度20目；
b.將堿性物質和粉碎后的蓖麻柏在攪拌機中攪拌6分鐘，其中石灰占蓖麻柏重量為
0.5-10%,
c.將混勻的蓖麻柏料送入膨化機進行膨化，每小時處理量為3噸，膨化過程中通入蒸汽和水，具體參數為溫度膨化溫度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的10-40%、壓力
0.2-1兆帕；
d.將膨化后的柏送入烘干系統進行烘干至其水份含量為6-8%，最后再進行粉碎、計量、包裝成品。上述的堿性物質為氧化鈣、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀中的至少一種。本發明的有益效果在于，采用本發明的方法對蓖麻籽柏脫毒處理，其脫毒率達到了 99. 9%。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發明，但并不因此限制本發明。實施例I
a.將粗蓖麻柏過篩除去蓖麻殼，然后粉碎至細度20目；
b.將石灰(氧化鈣)和粉碎后的蓖麻柏在攪拌機中攪拌6分鐘，其中石灰占蓖麻柏重量為1%，
c.將混勻的蓖麻柏料送入膨化機進行膨化，每小時處理量為3噸，膨化過程中通入蒸汽和水，具體參數為溫度膨化溫度110°c、加入水的比例占蓖麻柏重的10%、壓力0. 2-1兆帕；
d.將膨化后的柏送入烘干系統進行烘干至其水份含量為9%，最后再次進行粉碎、計量、包裝成品。各柏餅中氨基酸百分含量(％)比較
權利要求
1.一種蓖麻柏膨化脫毒方法，包括下述的步驟a.將粗蓖麻柏過篩除去蓖麻殼，然后粉碎至細度20-40目；b.將堿性物質和粉碎后的蓖麻柏在攪拌機中攪拌6-10分鐘，其中石灰占蓖麻柏重量為 0. 5-10% ；c.將混和均勻的蓖麻柏料送入膨化機進行膨化，每小時處理量為2.5-5. 5噸，膨化過程中通入蒸汽和水，具體參數為溫度膨化溫度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的 10-40%、壓力:0. 2-1 兆帕；d.將膨化后的蓖麻變性蛋白送入烘干系統進行烘干至其水份含量小于10%，最后再進行粉碎、計量、包裝成品。
2.如權利要求I所述的一種蓖麻柏膨化脫毒方法，包括下述的步驟a.將粗蓖麻柏過篩除去蓖麻殼，然后粉碎至細度20目；b.將堿性物質和粉碎后的蓖麻柏在攪拌機中攪拌6分鐘，其中石灰占蓖麻柏重量為 0. 5-10%,c.將混勻的蓖麻柏料送入膨化機進行膨化，每小時處理量為3噸，膨化過程中通入蒸汽和水，具體參數為溫度膨化溫度100-160°C、加入水的比例占蓖麻柏重的10-40%、壓力 0. 2-1兆帕；d.將膨化后的蓖麻變性蛋白送入烘干系統進行烘干至其水份含量為6-8%，最后再進行粉碎、計量、包裝成品。
3.如權利要求I或2所述的一種蓖麻柏膨化脫毒方法，其特征在于，所述的堿性物質為氧化鈣、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀中的至少一種。
全文摘要
本發明屬于飼料生產技術領域，具體涉及一種蓖麻粕膨化脫毒的方法。一種蓖麻粕膨化脫毒方法，包括下述的步驟將粗蓖麻粕過篩除去蓖麻殼粉碎；將石灰和粉碎后的蓖麻粕在攪拌機中攪拌；將混勻的蓖麻粕料送入膨化機進行膨化；將膨化后的蓖麻變性蛋白送入烘干系統進行烘干至其水份含量小于10%，最后再進行粉碎、計量、包裝成品。本發明的有益效果在于，采用本發明的方法對蓖麻籽粕脫毒處理，其脫毒率達到了99.9%。
文檔編號A23L1/015GK102599343SQ20121010910
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者懷進步, 梁曉, 趙元忠 申請人:山東天興生物科技有限公司