專(zhuān)利名稱(chēng)：一體式碎紙刀具加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碎紙刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式碎紙刀具加工工藝。
背景技術(shù)：
目前，在日常生活或工作中，經(jīng)常會(huì)有文件紙張需要銷(xiāo)毀，從而防止他人獲得文件上所記載的資料。碎紙機(jī)主要是利用成組串固在兩根平行設(shè)置且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸上的碎紙刀片，在兩根刀軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓廢紙，從而利用刀軸上的碎紙刀片將廢紙切割成細(xì)紙條或者碎粒，因此碎紙刀具(由刀軸和碎紙刀片組成)的質(zhì)量以及制作方法的改良顯得尤為重 要。而傳統(tǒng)的碎紙刀具加工方法(即將若干個(gè)碎紙刀片成串地固定到刀軸上形成碎紙刀具的方法)，具有以下幾種使用間隔圈間隔加工碎紙刀具，采用切削工藝將一根棒料加工一體的碎紙刀具，使用內(nèi)球膨脹法制造一體的碎紙刀具。其中，采用間隔圈將所述碎紙刀片固定于刀軸上來(lái)制作碎紙刀具，該方法加工而成的碎紙刀具包括刀軸、若干個(gè)刀片和間隔圈，刀片通過(guò)相鄰的間隔圈固定在到軸上，這種碎紙刀具加工方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，但是因增加了間隔圈而相應(yīng)地增加了所述碎紙刀具的成本；另一方面，由于間隔圈承受的力是有限度的，碎紙刀具切割廢紙時(shí)，因受力不均或者受力過(guò)大極有可能造成碎紙刀具的破裂；再一方面，由于該碎紙刀具的刀軸上間隔地串固著若干碎紙刀片和間隔圈，隨著碎紙刀具切割廢紙，由于磨損或者受力不均很容易造成移位、扭轉(zhuǎn)等機(jī)械故障，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用棒料直接使用車(chē)床切削而成的一體刀具，雖然不存在移位、扭轉(zhuǎn)等質(zhì)量隱患，但有浪費(fèi)材料、加工操作困難等問(wèn)題，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代產(chǎn)品既能節(jié)省原材料，簡(jiǎn)化加工難度，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求；內(nèi)球膨脹法雖然可以制成貌似的一體刀具，但其加工工藝之難，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)碎紙機(jī)高效率、高品質(zhì)的需求。因此，急需一種加工方便、成本低的一體刀具加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種一體式碎紙刀具加工工藝，該方法加工方便、成本低。為了實(shí)現(xiàn)上有目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式碎紙刀具加工工藝，用于加工一體式碎紙刀具，所述一體式碎紙刀具包括刀軸和間隔地凸設(shè)于所述刀軸上的刀片，該加工工藝包括以下步驟( I)提供桿狀的金屬型材；(2)將所述金屬型材沿其軸向分為若干第一區(qū)域和若干第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域間隔分布，沿所述金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流向第二區(qū)域，從而在第二區(qū)域成型刀片，第一區(qū)域成型刀軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)擠壓的方法將桿狀的金屬型材上刀軸處的材料擠壓至刀片處，不但節(jié)約材料，而且加工工序簡(jiǎn)單，易于操作，成本低。較佳地，所述步驟(2)具體包括粗加工工藝和精加工工藝，所述粗加工工序包括沿金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流向第二區(qū)域，從而在第一區(qū)域內(nèi)形成梯形的凹槽，在第二區(qū)域成型梯形的凸體，且所述凹槽和凸體環(huán)繞所述金屬型材的圓周向；所述精加工工藝包括繼續(xù)沿金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得凹槽處的材料流向凸體處，最終在凹槽槽底成型刀軸，在凸體處成型刀片，第一區(qū)域形成刀軸。該方案使得本發(fā)明易于加工，且成品率高。 具體地，在所述精加工工藝中，所述刀片的端部還成型有V型槽。具體地，所述步驟(2)在所述經(jīng)加工工藝后還包括磨削工藝，對(duì)所述刀片的端部進(jìn)行打磨切削，以便于所述刀片切割紙片。較佳地，所述一體式碎紙刀具加工工藝還包括步驟(3)，使用打釘機(jī)成型刀，并在所述刀片的端部焊接至少一個(gè)所述刀尖。較佳地，在另一優(yōu)選方案中，所述一體式碎紙刀具加工工藝還包括步驟(3)，在所述刀片的端部鏟出至少一個(gè)刀尖。 較佳地，所述步驟(2)采用搓壓工藝或滾軋工藝成型刀軸和刀片。較佳地，所述金屬型材為金屬圓棒。


圖I是本發(fā)明所述一體式碎紙刀具加工工藝的流程圖。圖2是本發(fā)明所述步驟S12的具體流程圖。圖3是本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中所述一體式碎紙刀具加工工藝的流程圖。圖4是本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例中所述一體式碎紙刀具加工工藝的流程圖。圖5a是本發(fā)明焊接刀尖后所述一體式碎紙刀具的立體圖。圖5b是本發(fā)明鏟出刀尖后所述一體式碎紙刀具的立體圖。圖6a至圖6c是本發(fā)明所述一體式碎紙刀具加工工藝的加工示意圖。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參考圖I至和圖6c，本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式碎紙刀具加工工藝10，用于加工一體式碎紙刀具20，所述一體式碎紙刀具20包括刀軸21和間隔地凸設(shè)于所述刀軸21上的刀片22。參考圖1，所述一體式碎紙刀具加工工藝10包括以下步驟S11，提供桿狀的金屬型材51，如圖6a所示；S12，將所述金屬型材51沿其軸向分為若干第一區(qū)域和若干第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域間隔分布，沿所述金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流向第二區(qū)域，從而在第二區(qū)域成型刀片22，第一區(qū)域成型刀軸21，如圖6c所
/Jn o較佳者，所述金屬型材51為金屬圓棒。較佳者，參考圖2，所述步驟S12具體包括S201，粗加工工藝，沿金屬型材51的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流向第二區(qū)域，從而在第一區(qū)域內(nèi)形成梯形的凹槽521，在第二區(qū)域成型梯形的凸體522,且所述凹槽521和凸體522環(huán)繞所述金屬型材51的圓周向，從而形成半加工的金屬型材52，如圖6b所示；S202，精加工工藝，繼續(xù)沿半成品的金屬型材52的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得凹槽521處的材料流向凸體522處，最終在凹槽521槽底成型刀軸21，在凸體522處成型刀片22，從而制成一體式碎紙刀具20，如圖6c所示。具體地，參考圖6c，在所述精加工工藝中，所述刀片22的端部還成型有V型槽23。具體地，所述步驟S12在步驟S202后還包括磨削工藝，對(duì)所述刀片22的端部進(jìn)行打磨切削，以便于所述刀片22切割紙片。較佳者，參考圖5b,所述一體式碎紙刀具加工工藝10還包括 S13a，使用打釘機(jī)成型刀尖，并將在所述刀片22的端部焊接至少一個(gè)所述刀尖24。較佳者，參考圖5a，在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述一體式碎紙刀具加工工藝10還包括S13b，在所述刀片22的端部鏟出至少一個(gè)刀尖24’。其中，所述步驟S12可采用搓花工藝或滾軋工藝成型刀軸21和刀片22。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種一體式碎紙刀具加工工藝，用于加工一體式碎紙刀具，所述一體式碎紙刀具包括刀軸和間隔地凸設(shè)于所述刀軸上的刀片，其特征在于包括以下步驟 (1)提供桿狀的金屬型材； (2)將所述金屬型材沿其軸向分為若干第一區(qū)域和若干第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域間隔分布，沿所述金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流向第二區(qū)域，從而在第二區(qū)域成型刀片，第一區(qū)域成型刀軸。
2.如權(quán)利要求I所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于所述步驟(2)具體包括 粗加工工序，沿金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流 向第二區(qū)域，從而在第一區(qū)域內(nèi)形成梯形的凹槽，在第二區(qū)域成型梯形的凸體，且所述凹槽和凸體環(huán)繞所述金屬型材的圓周向； 精加工工藝，繼續(xù)沿金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得凹槽處的材料流向凸體處，最終在凹槽槽底成型刀軸，在凸體處成型刀片，第一區(qū)域形成刀軸。
3.如權(quán)利要求2所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于在所述精加工工藝中，所述刀片的端部還成型有V型槽。
4.如權(quán)利要求2所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于所述步驟(2)在所述經(jīng)加工工藝后還包括 磨削工藝，對(duì)所述刀片的端部進(jìn)行打磨切削。
5.如權(quán)利要求I所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于還包括步驟(3)，使用打釘機(jī)加工成型刀尖，并在刀片的端部焊接至少一個(gè)所述刀尖。
6.如權(quán)利要求I所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于還包括步驟(3)，在所述刀片的端部鏟出至少一個(gè)刀尖。
7.如權(quán)利要求I所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于所述步驟(2)中采用搓壓工藝或滾軋工藝成型刀軸和刀片。
8.如權(quán)利要求I所述的一體式碎紙刀具加工工藝，其特征在于所述金屬型材為金屬圓棒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式碎紙刀具加工工藝，用于加工一體式碎紙刀具，所述一體式碎紙刀具包括刀軸和間隔地凸設(shè)于所述刀軸上的刀片，該加工工藝包括以下步驟(1)提供桿狀的金屬型材；(2)將所述金屬型材沿其軸向分為若干第一區(qū)域和若干第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域間隔分布，沿所述金屬型材的徑向擠壓所述第一區(qū)域內(nèi)的材料，使得第一區(qū)域的材料流向第二區(qū)域，從而在第二區(qū)域成型刀片，第一區(qū)域成型刀軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)擠壓的方法將桿狀的金屬型材上刀軸處的材料擠壓至刀片處，不但節(jié)約材料，而且加工工序簡(jiǎn)單，易于操作，成本低。
文檔編號(hào)B02C18/18GK102699649SQ20121014668
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陸學(xué)中 申請(qǐng)人:陸學(xué)中