全自動蓮子剝殼的制造方法
【專利摘要】一種全自動蓮子剝殼機，包括機架、料斗，所述機架側部設置有執行電機，在機架正面設有一對同向轉動的滾輪，滾輪上方設有滾刀輪，滾輪下方設有撥料器，所述滾刀輪設置在剝蓮杠桿阻力臂端部的滾刀輪架上，滾刀輪架上設置有色標傳感器，該色標傳感器與電氣控制機構相連；料斗底部設有料斗給料控制門，料斗給料控制門上固定有撥叉，該撥叉依靠于滾刀輪架頂部，料斗給料控制門與滾輪之間設有殼蓮導槽，該殼蓮導槽末端延伸至滾輪和滾刀輪構成的三角中心附近。本發明具有結構緊湊，速度快，可靠耐用、使用方便、節能等特點，尤其是其采用的光、機、電一體化構造，使加工出來的蓮肉品質好，返工率低，因而是蓮子加工業和蓮農的理想設備。
【專利說明】全自動蓮子剝殼機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種蓮子加工機械，尤其是涉及一種給殼蓮脫殼的全自動蓮子剝殼機。
【背景技術】
[0002]現有的蓮子加工機械(ZL01257551.8)在給殼蓮去除硬殼時，速度較快，但不受蓮農和市場的歡迎。究其原因，這主要有兩方面的因素:其一是機器復雜、易壞、造價高且運行成本高；其二是現有機器剝殼后的蓮肉，存在著傷皮多、破碎的多、返工多、蓮殼不能完全剝開的問題；而存在著傷皮的蓮肉只能作次品銷售，這樣就降低了肉蓮的質量等級，使產品的價格大減，至于破碎的肉蓮就更賣不起價格了。因此如何提高蓮子加工機械加工蓮子時的穩定性和準確性，減少肉蓮的破損率及返工現象已是迫在眉睫。

【發明內容】

[0003]本發明目的是提供一種全自動蓮子剝殼機，以解決現有技術蓮子加工機械所存在的結構不甚合理，經濟性差，肉蓮破損率和返工率高等技術問題。
[0004]本發明主要是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種全自動蓮子剝殼機，包括機架、料斗，所述機架側部設置有執行電機，在機架正面設有一對同向轉動的滾輪，滾輪上方設有滾刀輪，滾輪下方設有撥料器，所述滾刀輪設置在剝蓮杠桿阻力臂端部的滾刀輪架上，滾刀輪架上設置有色標傳感器，該色標傳感器與電氣控制機構相連；
剝蓮杠桿的支點設置在滾輪側部的機架正面，剝蓮杠桿動力臂延伸至機架側部與升降齒條垂直連接，該升降齒條與執行電機上的主齒輪相嚙合；
料斗底部設有料斗給料控制門，料斗給料控制門上固定有撥叉，該撥叉依靠于滾刀輪架頂部，料斗給料控制門與滾輪之間設有殼蓮導槽，該殼蓮導槽末端延伸至滾輪和滾刀輪構成的三角中心附近。
[0005]作為優選，所述撥料器包括單向撥柄、升降架、升降彈簧、支撐架，其中支撐架固定在機架上，支撐架底部固定有豎立的滑桿，升降架的底板套在滑桿的底部，升降彈簧套在滑桿上，其頂端與滑桿頂端固定，其底端壓置在升降架的底板之上，單向撥柄設置于升降架頂部并依靠于滾刀輪架上，升降架的底端設有撥料桿，該撥料桿頂端位于一對滾輪之間。
[0006]作為優選，所述剝蓮杠桿動力臂彎曲成“U”字狀。
[0007]作為優選，所述電氣控制機構包括單片機電路，若干個繼電器，所述色標傳感器與單片機電路相連，單片機電路與繼電器相連；色標傳感器將殼蓮的表面顏色狀態傳遞給電路，經邏輯判斷后分別通過繼電器控制執行電機的啟閉和轉向。
[0008]因此，本發明具有結構緊湊，速度快，可靠耐用、使用方便、節能等特點，尤其是其采用的光、機、電一體化構造，使加工出來的蓮肉品質好，返工率低，因而是蓮子加工業和蓮農的理想設備。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本發明的一種主視結構示意圖；
附圖2是本發明的料斗給料控制門與撥料器升降結構示意圖；
附圖3是本發明的一種右視結構示意圖；
附圖4是本發明的電氣控制機構的原理框圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0011]實施例:參看圖1、圖2、圖3、圖4，本發明由機架4、主電機8、執行電機7、料斗I等構成。機架側部設置有執行電機，升降齒條6垂直設置在機架4側部。在機架4正面設置有由齒輪傳動機構20傳動的一對同向轉動的滾輪12，在這兩個滾輪12上方設有滾刀輪3，該滾刀輪3安裝在滾刀輪架2上并通過滾刀輪架2設置在剝蓮杠桿10阻力臂的端部，剝蓮杠桿10的支點設置在滾輪12側部的機架4正面，剝蓮杠桿10動力臂彎曲成“U”字狀，其端部延伸至機架側部與垂直的升降齒條6固定連接，升降齒條6與執行電機7上的主齒輪5相哨合。
[0012]料斗給料控制門21與撥料器14聯動分別控制殼蓮18的給料和肉蓮的拋料。其中料斗給料控制門21設置于料斗底部，料斗給料控制門21與滾輪之間設置有殼蓮導槽22，該殼蓮導槽末端延伸至一對滾輪12和滾刀輪3構成的三角中心附近。在料斗給料控制門21上固定有撥叉9，該撥叉9依靠于滾刀輪架2頂部。
[0013]滾輪12下方設有撥料器14，撥料器14主要由單向撥柄15、升降架16、升降彈簧
19、支撐架17、滑桿190等構成。其中支撐架17固定在機架4上，支撐架17底部固定有豎立的滑桿190，升降架16的底板套在滑桿190的底部，升降彈簧19套在滑桿190上，其頂端與滑桿190頂端固定，其底端壓置在升降架16的底板之上。單向撥柄15設置于升降架16頂部并依靠于滾刀輪架2上，撥料桿13與升降架16的底端相連，其頂端位于一對滾輪12之間。
[0014]在滾刀輪架2上固定有色標傳感器11，該色標傳感器11與一個電氣控制機構相連。電氣控制機構包括單片機電路，若干個繼電器(或電子開關)，所述色標傳感器與單片機電路相連，單片機電路與繼電器相連；色標傳感器將殼蓮的表面顏色狀態傳遞給電路，經邏輯判斷后分別通過繼電器控制執行電機的啟閉和轉向。工作時，控制電機上的主齒輪5控制齒條6升或下降，而齒條6通過剝蓮杠桿10使滾刀輪架2上升或下降。
[0015]當電路控制滾刀輪架2上升時，通過撥叉9帶動料斗給料控制門21開啟(上升)；同時通過單向撥柄15帶動撥料器14上升，由其撥料桿13將已剝完殼的殼蓮撥出并拋掉。當滾刀輪架2到一定高度以后，單向撥柄15繞過并脫離滾刀輪架2，受其影響，撥料器14則在升降彈簧19的作用下立刻下降回位；而料斗給料控制門21在撥叉9的帶動下完全打開，一顆新殼蓮便落入一對同向轉動的滾輪12中間。此時，電路控制滾刀輪架2下降，在下降過程中，撥叉9隨滾刀輪架2下降并帶動料斗給料控制門21關閉(下降)，滾刀輪架2壓向單向撥柄15使之內收并回繞過單向撥柄15，繼而單向撥柄15在其彈簧的作用下回位而重新依靠于滾刀輪架2上；當滾刀輪架2上的滾刀輪3下降到對落入一對同向轉動的滾輪中間的殼蓮18施壓時，設置在滾刀輪架的色標傳感器11如果識別到殼蓮表面為黑色(蓮殼的顏色)時，施壓不會停止，當如果殼蓮被滾刀輪旋開，這樣殼蓮外表已改變，色標傳感器就會識別到紅色的蓮肉，這時單片機電路便控制滾刀輪架2帶動滾刀輪3上升，以便開始下一輪工作。
【權利要求】
1.一種全自動蓮子剝殼機，包括機架、料斗，其特征是所述機架側部設置有執行電機，在機架正面設有一對同向轉動的滾輪，滾輪上方設有滾刀輪，滾輪下方設有撥料器，所述滾刀輪設置在剝蓮杠桿阻力臂端部的滾刀輪架上，滾刀輪架上設置有色標傳感器，該色標傳感器與電氣控制機構相連； 剝蓮杠桿的支點設置在滾輪側部的機架正面，剝蓮杠桿動力臂延伸至機架側部與升降齒條垂直連接，該升降齒條與執行電機上的主齒輪相嚙合； 料斗底部設有料斗給料控制門，料斗給料控制門上固定有撥叉，該撥叉依靠于滾刀輪架頂部，料斗給料控制門與滾輪之間設有殼蓮導槽，該殼蓮導槽末端延伸至滾輪和滾刀輪構成的三角中心附近。
2.根據權利要求1所述的全自動蓮子剝殼機，其特征是所述撥料器包括單向撥柄、升降架、升降彈簧、支撐架，其中支撐架固定在機架上，支撐架底部固定有豎立的滑桿，升降架的底板套在滑桿的底部，升降彈簧套在滑桿上，其頂端與滑桿頂端固定，其底端壓置在升降架的底板之上，單向撥柄設置于升降架頂部并依靠于滾刀輪架上，升降架的底端設有撥料桿，該撥料桿頂端位于一對滾輪之間。
3.根據權利要求1所述的全自動蓮子剝殼機，其特征是所述剝蓮杠桿動力臂彎曲成“U”字狀。
4.根據權利要求1或2所述的全自動蓮子剝殼機，其特征是所述電氣控制機構包括單片機電路，若干個繼電器，所述色標傳感器與單片機電路相連，單片機電路與繼電器相連；色標傳感器將殼蓮的表面顏色狀態傳遞給電路，經邏輯判斷后分別通過繼電器控制執行電機的啟閉和轉向。
【文檔編號】A23N5/00GK103564621SQ201210261251
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月26日 優先權日:2012年7月26日
【發明者】林楓, 周偉 申請人:馬末珍