專利名稱：一種薏仁米成套流水線生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種薏仁米成套流水線生產工藝，屬于米業加工技術領域。
背景技術：
薏仁米(^iTgSemen Coicis ;英文名Coix Seed)又名薏該仁、該米、薏米,土玉米，苡仁米、薏珠子、草珠珠、回回米、六谷子，是常用的中藥，又是普遍、常吃的食物，性味甘淡微寒。薏仁米被譽為“世界禾本科植物之王”、“米中第一”，薏仁米富含蛋白質、脂肪、碳水化合物、維生素BI、維生素C、賴氨酸、氨基酸、鈣、磷、鐵等，具有很高的營養價值。《本草綱目》中提及苡仁米“健脾益胃，補肺清熱、祛風勝濕，養顏駐容、輕身延年”，有利水消腫、健脾去濕、舒筋除痹、清熱排膿等功效，為常用的利水滲濕藥，同時薏仁米又是一種美容食品， 常食可以保持人體皮膚光澤細膩，消除粉刺、斑雀、老年斑、妊娠斑、蝴蝶斑，對脫屑、痤瘡、皸裂、皮膚粗糙等都有良好療效。因此薏仁米的后期加工是十分重要的過程。然而現有的大部分企業加工都停留在作坊式的初級加工層面，收購來的薏仁谷用煤火烘干，脫殼后直接大批量銷售，即使對薏仁米進行后期加工也只是簡單的處理，采用不除雜分級的加工模式，并且只進行一級拋光，對糙米破碎成度較大，薏仁米的破碎率達20%以上，薏仁米的完整度較差，同時加工企業現有設備簡陋、工藝簡單、缺乏科技含量，加工環節多靠人工操作，生產效力低下，企業利潤低，不符合現代企業成套流水線生產的要求。

發明內容
本發明的目的在于提供一種薏仁米成套流水線生產工藝，能提高薏仁米的精加工水平、節省人力、降低生產成本。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的一種薏仁米成套流水線生產工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差在O. 5mm以內，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機輸至涼米倉進行冷卻，回潤36 60小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進入水洗機水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規格分級后的薏仁米放入色選機進行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優質白薏仁米；(9)風干將選出的優質白薏仁米放入風干系統，風干系統分熱風段和冷風段，先進入熱風段把白米本身的水份調整到4 8%的含水份標準，達標后進入冷風段冷卻風干；(10)打包將風干后的優質白薏仁米放入電子稱打包、出廠。
所述的脫殼機為砂盤式磨頭式脫殼機。本發明的有益效果在于在脫殼前進行分級，大大提高了薏仁米的脫殼效果，由傳統不除雜分級的加工模式20%破碎率降低到分級除雜后的7%左右，提高了薏仁米13%的完整度，并且采用六級拋光，提高了薏仁米的精加工水平，同時流水線操作的情況只需12人就完成了整個流程，大大節省了人力，降低了生產成本。
具體實施例方式下面結合實施例進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。實施例I一種薏仁米成套流水線生產工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.5_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機輸至涼米倉進行冷卻，回潤48小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進入水洗機水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規格分級后的薏仁米放入色選機進行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優質白薏仁米；(9)風干將選出的優質白薏仁米放入風干系統，風干系統分熱風段和冷風段，先進入熱風段把白米本身的水份調整到6%的含水份標準，達標后進入冷風段冷卻風干；(10)打包將風干后的優質白薏仁米放入電子稱打包、出廠。實施例2一種薏仁米成套流水線生產工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.3_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機輸至涼米倉進行冷卻，回潤36小時；
(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機中拋光六次,每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進入水洗機水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規格分級后的薏仁米放入色選機進行色選，去除其中有色差的雜 物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優質白薏仁米；(9)風干將選出的優質白薏仁米放入風干系統，風干系統分熱風段和冷風段，先進入熱風段把白米本身的水份調整到8%的含水份標準，達標后進入冷風段冷卻風干；(10)打包將風干后的優質白薏仁米放入電子稱打包、出廠。實施例3一種薏仁米成套流水線生產工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.4_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機輸至涼米倉進行冷卻，回潤60小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進入水洗機水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進行比重篩選并按薏仁米大小分級；(7)規格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規格分級后的薏仁米放入色選機進行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優質白薏仁米；(9)風干將選出的優質白薏仁米放入風干系統，風干系統分熱風段和冷風段，先進入熱風段把白米本身的水份調整到4%的含水份標準，達標后進入冷風段冷卻風干；(10)打包將風干后的優質白薏仁米放入電子稱打包、出廠。實施例4一種薏仁米成套流水線生產工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.2_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機輸至涼米倉進行冷卻，回潤50小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機中拋光六次,每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進入水洗機水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規格分級后的薏仁米放入色選機進行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優質白薏仁米；
(9)風干將選出的優質白薏仁米放入風干系統，風干系統分熱風段和冷風段，先進入熱風段把白米本身的水份調整到5%的含水份標準，達標后進入冷風段冷卻風干；(10)打包將風干后的優質白薏仁米放入電子稱打包、出廠。
權利要求
1.一種薏仁米成套流水線生產工藝，其特征在于它包含以下步驟 (1)分級脫殼將購進的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差在O.5mm以內，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機中脫殼得到糙米； (2)冷卻將糙米用輸送機輸至涼米倉進行冷卻，回潤36 60小時； (3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進行分級拋光； (4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物； (5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進入水洗機水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機中甩干； (6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進行比重篩選，并按薏仁米大小分級； (7)規格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規格分級篩選出98米、95米、90米3個級別； (8)色選除雜將規格分級后的薏仁米放入色選機進行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優質白薏仁米； (9)風干將選出的優質白薏仁米放入風干系統，風干系統分熱風段和冷風段，先進入熱風段把白米本身的水份調整到4 8%的含水份標準，達標后進入冷風段冷卻風干； (10 )打包將風干后的優質白薏仁米放入電子稱打包、出廠。
2.根據權利要求I所述的薏仁米成套流水線生產工藝，其特征在于所述的脫殼機為砂盤式磨頭式脫殼機。
全文摘要
本發明公開了一種薏仁米成套流水線生產工藝，它包含分級脫殼、冷卻、六級拋光、除雜、水洗甩干、篩選分級、規格分級、色選除雜、風干以及打包的步驟。本發明的有益效果是在脫殼前進行分級，大大提高了薏仁米的脫殼效果，由傳統不除雜分級的加工模式20%破碎率降低到分級除雜后的7%左右，提高了薏仁米13%的完整度，并且采用六級拋光，提高了薏仁米的精加工水平，同時流水線操作的情況只需12人就完成了整個流程，大大節省了人力，降低了生產成本。
文檔編號B02B5/02GK102773128SQ20121026164
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者夏召和 申請人:興仁縣優質農產品精加工開發有限公司