專利名稱：用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于碎米芽菜的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)漂洗的方法。
背景技術(shù)：
芽菜在四川是非常有名的，它和“涪陵榨菜”、“南充冬菜”、“內(nèi)江大頭菜”并稱為四川四大腌菜。所含的營(yíng)養(yǎng)也較豐富微量元素和維生素BI、維生素B2含量也很豐富。芽菜一般是指用植物種子或其他營(yíng)養(yǎng)體，在一定條件下培育出可供食用的嫩芽、芽苗、芽球、幼梢或幼莖等芽苗類(lèi)蔬菜。芽菜有30多個(gè)品種。營(yíng)養(yǎng)豐富，葉質(zhì)柔嫩，風(fēng)味獨(dú)特，生食熟食皆宜特點(diǎn)，栽培方法也很方便。碎米芽菜在制作時(shí)需要經(jīng)一次發(fā)酵、選菜、漂洗、壓榨脫水、標(biāo)糖、二次發(fā)酵、精制、包裝等步驟。常規(guī)的漂洗工序主要存在以下幾方面的問(wèn)題
1.采用清水漂洗，漂洗后導(dǎo)致鹽分喪失，在二次發(fā)酵前需要補(bǔ)鹽，導(dǎo)致成本升高；
2.由于采用清水漂洗，除了鹽分喪失之外，還會(huì)導(dǎo)致原料中富含的微量元素、微生物損失，喪失芽菜風(fēng)味；
3.漂洗的清水為自來(lái)水，自來(lái)水用量大，成本高；
4.清洗后的污水需要排放，直接排放污染環(huán)境，若作環(huán)保處理又需加大投資和運(yùn)營(yíng)成本。另外，常規(guī)漂洗工序?yàn)槿斯げ僮鞣绞剑哂袆趧?dòng)強(qiáng)度大、漂洗質(zhì)量得不到保證、不衛(wèi)生等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，解決現(xiàn)有的生產(chǎn)方法導(dǎo)致鹽分損失、風(fēng)味損失、成本高、水資源浪費(fèi)、污染環(huán)境等問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為
用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于漂洗后廢液進(jìn)入沉降池作沉降過(guò)濾處理，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮，蒸煮后的液體作為漂洗液，進(jìn)入漂洗工序，循環(huán)使用。所述蒸煮后的液體直接流入漂洗設(shè)備，或存入儲(chǔ)液池中。存入儲(chǔ)液池的液體定期或定量返入蒸煮鍋蒸煮。所述沉降過(guò)濾處理為三級(jí)沉降處理，所述三級(jí)沉降處理的過(guò)濾網(wǎng)依次采用100、80和60目的過(guò)濾網(wǎng)。芽菜生產(chǎn)中一次發(fā)酵的殘液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮。蒸煮鍋蒸煮時(shí)間> 10分鐘。漂洗工序后補(bǔ)鹽至10%鹽度。漂洗設(shè)備為漂洗機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明將漂洗后的水經(jīng)處理后循環(huán)使用，既節(jié)約水源，又能使漂洗水中的鹽分、風(fēng)味物質(zhì)和微量元素等重復(fù)利用。2、一次發(fā)酵后的殘液中含有大量的有益成分，通過(guò)處理后加入漂洗水中，能保證鹽分、風(fēng)味物質(zhì)及微量元素的重復(fù)利用。3、漂洗后的水經(jīng)三級(jí)沉降后與一次發(fā)酵的殘液混合進(jìn)行蒸煮，然后用于漂洗，可保證衛(wèi)生和質(zhì)量要求。4.本發(fā)明還有環(huán)保衛(wèi)生、節(jié)約水資源、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的工藝流程圖，圖中代表循環(huán)漂洗工藝路線，O代表芽菜制作工藝路線。
具體實(shí)施例方式經(jīng)預(yù)處理后的原料進(jìn)行一次發(fā)酵、選菜、漂洗、壓榨去水、標(biāo)糖、二次發(fā)酵、精制，最后包裝得到成品。漂洗后的水中含有大量的鹽分、風(fēng)味物質(zhì)及微量元素，如果直接排放不僅導(dǎo)致這些成分的損失，還造成水源的浪費(fèi)。本發(fā)明的核心在于將漂洗后的水放入沉降池除雜處理后再次用于循環(huán)漂洗，這樣就能最大程度的減少鹽分、風(fēng)味物質(zhì)和微量元素的損失，一般通過(guò)三級(jí)沉降就能較好的去除顆粒雜質(zhì)，三級(jí)沉降的過(guò)濾網(wǎng)依次采用100、80和60目的過(guò)濾網(wǎng)，在經(jīng)過(guò)三層沉降和過(guò)濾網(wǎng)的作用下，雜質(zhì)被有效的去除。可用于再次漂洗使用。一次發(fā)酵后會(huì)存在一些發(fā)酵殘液，這些殘液中存在大量的風(fēng)味物質(zhì)、有益成分和鹽分，將這些殘液收集與處理后的漂洗水一起用于循環(huán)漂洗。為了衛(wèi)生要求，將一次發(fā)酵的殘液和處理后的漂洗水進(jìn)行蒸煮后用于下次漂洗，一般煮沸10分鐘就可以保證衛(wèi)生要求。其他步驟采用現(xiàn)有的工藝即可。
實(shí)施例如圖I所示，用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，漂洗后廢液進(jìn)入沉降池作沉降過(guò)濾處理，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮，蒸煮后的液體作為漂洗液，進(jìn)入漂洗工序，循環(huán)使用。所述蒸煮后的液體直接流入漂洗設(shè)備，或存入儲(chǔ)液池中。存入儲(chǔ)液池的液體定期或定量返入蒸煮鍋蒸煮。所述沉降過(guò)濾處理為三級(jí)沉降處理，所述三級(jí)沉降處理的過(guò)濾網(wǎng)依次采用100、80和60目的過(guò)濾網(wǎng)。芽菜生產(chǎn)中一次發(fā)酵的殘液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮。蒸煮鍋蒸煮時(shí)間彡10分鐘。漂洗工序后補(bǔ)鹽至10%鹽度。漂洗設(shè)備為漂洗機(jī)。
權(quán)利要求
1.用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于漂洗后廢液進(jìn)入沉降池作沉降過(guò)濾處理，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮，蒸煮后的液體作為漂洗液，進(jìn)入漂洗工序，循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于所述蒸煮后的液體直接流入漂洗設(shè)備，或存入儲(chǔ)液池中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于存入儲(chǔ)液池的液體定期或定量返入蒸煮鍋蒸煮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于所述沉降過(guò)濾處理為三級(jí)沉降處理，所述三級(jí)沉降處理的過(guò)濾網(wǎng)依次采用100、80和60目的過(guò)濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于芽菜生產(chǎn)中一次發(fā)酵的殘液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于蒸煮鍋蒸煮時(shí)間≤10分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于漂洗工序后補(bǔ)鹽至10%鹽度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，其特征在于漂洗設(shè)備為漂洗機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于芽菜生產(chǎn)的循環(huán)漂洗方法，解決現(xiàn)有的生產(chǎn)方法導(dǎo)致鹽分損失、風(fēng)味損失、成本高、水資源浪費(fèi)、污染環(huán)境等問(wèn)題。本發(fā)明方案是漂洗后廢液進(jìn)入沉降池作沉降過(guò)濾處理，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮，蒸煮后的液體作為漂洗液，進(jìn)入漂洗工序，循環(huán)使用。本發(fā)明將漂洗后的水經(jīng)處理后循環(huán)使用，既節(jié)約水源，又能使漂洗水中的鹽分、風(fēng)味物質(zhì)和微量元素等得以重復(fù)利用。漂洗后的水經(jīng)三級(jí)沉降后與一次發(fā)酵的殘液混合進(jìn)行蒸煮，然后用于漂洗，可保證衛(wèi)生和質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)A23N12/02GK102919985SQ20121047471
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者胡靜 申請(qǐng)人:四川宜賓碎米芽菜有限公司