專利名稱：具有刮料裝置的雙齒輥破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種雙齒輥破碎機的輔助裝置。
背景技術：
雙齒輥破碎機是廣泛應用于礦山及冶金行業用于物料破碎的設備，在生產過程中擔負著將物料破碎的功能。雙齒輥破碎機是對輥破碎機的一種。工作輥表面鑄有排列的輥齒，當兩輥相向轉動時，借助摩擦力和重力的作用，將上部下料口落下的塊狀物料咬入破碎腔，使物料受到擠壓、劈裂而破碎到一定規格尺寸，供下道工序。破碎后粒度的大小由兩工作齒輥之間的間隙大小決定。調整固定輥軸承和活動輥軸承座之間墊片的數量即可調整兩輥之間的間隙大小。雙齒輥破碎機在作業時，由電動機經傳動裝置驅動固定工作輥轉動，并通過連板齒輪箱帶動活動工作輥一同相向轉動，完成物料的破碎功能。
以下結合附圖3對現有雙齒輥破碎機加以說明。電動機101提供動力，通過皮帶102經減速器103驅動固定工作輥104轉動；同時，固定工作輥104通過連板齒輪箱106與活動工作輥105相連，帶動活動工作輥105 —同相向轉動。在固定工作輥104和活動工作輥105的表面安裝有若干破碎齒板107，當兩輥相向轉動時，借助摩擦力和重力的作用，將上部下料口落下的塊狀物料咬入破碎腔，使物料受到擠壓、劈裂而破碎。上述現有的雙齒輥破碎機的不足在于該結構的破碎機僅適用于干燥、松散物料的破碎，應用上具有一定的局限性。當破碎物料含水較高，且具有一定粘性時，破碎機在工作期間，物料會粘附在輥齒間，并隨著輥子的轉動和反復擠壓作用，使粘附在輥齒間的物料被壓緊、壓實，不能自行脫落排出，失去破碎功能。并最終造成破碎機上腔堵塞，使雙齒輥破碎機不能繼續工作。

實用新型內容本實用新型就是針對上述問題，提供一種用于能夠自行清除輥齒間粘附物料的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，使雙齒輥破碎機具有了自清除功能，提高了該類設備的應用范圍，實際使用中效果良好，解決了有關工藝過程的關鍵問題。為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括機架，機架的側方設置有電動機，電動機通過皮帶經減速器驅動機架上的固定工作輥，固定工作輥通過機架另一側上的連板齒輪箱與機架上的活動工作輥相連；固定工作輥和活動工作輥的表面包裹若干破碎齒板，破碎齒板上帶有輥齒，其結構要點是在所述固定工作輥和活動工作輥下方、徑向上各設置有一刮板，刮板上均帶有刮齒，刮齒與固定工作輥和活動工作輥上的輥齒相應。即輥齒與刮板上兩相鄰刮齒間的凹槽相對應，而刮齒與軸向兩相鄰輥齒之間的空隙相對應。具體地，所述的刮板通過兩側的角鋼固定在機架的下方。即角鋼的一直角邊與刮板的一側通過螺栓相固定，角鋼的另一直角邊通過螺栓固定在機架上。作為本實用新型的一種優選方案，所述角鋼的直角邊上開有條狀槽；通過設置該條狀槽，以此來調節輥齒與刮齒間的距離，然后再用螺栓固定在機架上；例如，刮齒磨損后通過調整刮板的位置也可以進行補償。另外，條狀槽既可以設置在與刮板相連的直角邊上，也可以設置在與機架相連的直角邊上。作為本實用新型的另一種優選方案，所述的刮板可設置在與固定工作輥或活動工作輥的鉛垂面之間呈0-45°的夾角范圍內，并刮板的刮齒位于固定工作輥或活動工作輥的最低點，與最低點的輥齒相交錯，而且兩刮板之間應與軸線相互對稱設置；以達到刮料效果。進一步地，所述刮齒與輥齒的間隙為5-10_ ;當刮板使用一段時間磨損后，可通過條狀槽，以此來調節輥齒與刮齒間的距離，進行補償調整。作為本實用新型的另一種優選方案，所述的刮板采用不同的材料；以提高刮板的使用壽命。現場試驗表明，當采用普通Q235A材料時,刮板磨損較快,使用壽命大約在30天；當采用高鉻錳鋼材料時，壽命可達六個月。與現有技術相比本實用新型的有益效果(I)在現有雙齒輥破碎機上加設刮料裝置，提高了該類設備的應用范圍，解決了有關工藝過程的關鍵問題。目前現有類型的破碎機很難適用于粘土礦，因此實際生產中需要選用特殊設備或增加工藝環節來解決粘料問題。本實用新型中刮料裝置的使用簡化了工藝環節和設備投資。(2)使用效果好，刮料裝置部件少、結構簡單、經濟實用設置刮料裝置，解決了輥齒間粘料影響破碎和排料的問題；同時結構簡單，加工成本低，安裝方便，對原設備的結構無影響。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是刮板安裝位置示意圖。圖3是現有的雙齒輥破碎機結構示意圖。附圖I中，I為刮板、2為角鋼、3為螺栓、4為條狀槽、5為刮齒。附圖3中，101為電動機、102為皮帶、103為減速器、104為固定工作輥、105為活動工作輥、106為連板齒輪箱、107為破碎齒板、108為機架、109為輥齒。
具體實施方式
本實用新型包括機架108，機架108的側方設置有電動機101，電動機101通過皮帶102經減速器103驅動機架上的固定工作輥104，固定工作輥104通過機架108另一側上的連板齒輪箱106與機架108上的活動工作輥105相連；固定工作輥104和活動工作輥105的表面包裹若干破碎齒板107，破碎齒板107上帶有輥齒109，在所述固定工作輥104和活動工作輥105下方、徑向上各設置有一刮板1，刮板I上均帶有刮齒5，刮齒5與固定工作輥104和活動工作輥105上的輥齒109相應。所述的刮板I通過兩側的角鋼2固定在機架108的下方。即角鋼2的一直角邊與刮板I的一側通過螺栓3相固定，角鋼2的另一直角邊通過螺栓3固定在機架108上。所述角鋼2的直角邊上開有條狀槽4。[0023]所述的刮板I設置在與固定工作輥104或活動工作輥105的鉛垂面之間呈0-45°的夾角范圍內，并刮板I的刮齒5位于固定工作輥104或活動工作輥105的最低點，與最低點的輥齒109相交錯，而且兩刮板I之間應與軸線相互對稱設置；所述刮齒5與輥齒109的間隙 109 為 5-10mm。所述的刮板I采用材料普通碳素結構鋼Q235A，或是高鉻錳鋼。
以下結合附圖說明本實用新型的具體使用過程將四個角鋼2固定安裝在雙齒輥破碎機的機架108下方內側壁上，并豎直地位于固定工作輥104或活動工作輥105的徑向上。然后，將片狀的刮板I分別安裝在兩個相對的角鋼2之間，調整刮板I的刮齒5與固定 工作輥104或活動工作輥105上輥齒109間的相對距離，保證其在工作轉動時與刮板I之間沒有干涉，并留有一定的間隙。最后，用螺栓3將刮板I定位于條狀槽4內、固定在機架2上，即完成了安裝工作。
權利要求1.具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，包括機架(108)，機架(108)的側方設置有電動機(101)，電動機(101)通過皮帶(102)經減速器(103)驅動機架上的固定工作輥(104)，固定工作輥(104)通過機架(108)另一側上的連板齒輪箱(106)與機架(108)上的活動工作輥(105)相連；固定工作輥(104)和活動工作輥(105)的表面包裹若干破碎齒板(107)，破碎齒板(107)上帶有輥齒(109)，其特征在于在所述固定工作輥(104)和活動工作輥(105)下方、徑向上各設置有一刮板(I)，刮板(I)上均帶有刮齒(5 )，刮齒(5 )與固定工作輥(104)和活動工作輥(105)上的輥齒(109)相應。
2.根據權利要求I所述的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，其特征在于所述的刮板(I)通過兩側的角鋼(2)固定在機架(108)的下方。
3.根據權利要求2所述的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，其特征在于所述角鋼(2)的直角邊上開有條狀槽(4)。
4.根據權利要求3所述的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，其特征在于所述的刮板(I)設置在與固定工作輥(104)或活動工作輥(105)的鉛垂面之間呈0-45°的夾角范圍內，并刮板(I)的刮齒(5)位于固定工作輥(104)或活動工作輥(105)的最低點，與最低點的輥齒(109)相交錯，而且兩刮板(I)之間應與軸線相互對稱設置。
5.根據權利要求4所述的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，其特征在于所述刮齒(5)與輥齒(109)的間隙(109)為5-10mm。
6.根據權利要求5所述的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，其特征在于所述的刮板(I)采用材料普通碳素結構鋼Q235A，或是高鉻錳鋼。
專利摘要具有刮料裝置的雙齒輥破碎機是涉及一種雙齒輥破碎機的輔助裝置。本實用新型提供一種用于能夠自行清除輥齒間粘附物料的具有刮料裝置的雙齒輥破碎機，使雙齒輥破碎機具有了自清除功能，提高了該類設備的應用范圍，實際使用中效果良好，解決了有關工藝過程的關鍵問題。本實用新型包括機架，機架的側方設置有電動機，電動機通過皮帶經減速器驅動機架上的固定工作輥，固定工作輥通過機架另一側上的連板齒輪箱與機架上的活動工作輥相連；固定工作輥和活動工作輥的表面包裹若干破碎齒板，破碎齒板上帶有輥齒，其結構要點是在所述固定工作輥和活動工作輥下方、徑向上各設置有一刮板，刮板上均帶有刮齒，刮齒與固定工作輥和活動工作輥上的輥齒相應。
文檔編號B02C4/40GK202778585SQ2012204064
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者趙偉業, 于盛君, 趙海波, 張立秋, 楊庸, 胡秀芬, 吳明, 姚曉峰, 王建 申請人:中國有色(沈陽)冶金機械有限公司