一種利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法
【專利摘要】一種利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法，綜合利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法，首先將雞糞用水稀釋，去除其中的雜質，過篩擠凈水分，實現固液分離。固體部分烘干后粉碎，混入復合菌液厭氧發酵，制成生物發酵飼料原料；液體部分經可溶化處理后，注入光合細菌兩段流化床處理，處理水可以循環利用，也可作為生產光合細菌液肥的原料；排出的沉淀淤泥混入秸稈粉或草粉等輔料和有效微生物菌劑，厭氧發酵制成生物有機肥。
【專利說明】一種利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種飼料原料與生物有機肥的制備方法，尤其是一種綜合利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法，屬于農業科學和環境生物學的【技術領域】。

【背景技術】
[0002]隨著我國養雞業的發展，規模化養雞也造成家禽排泄物排放過度集中，給生態環境帶來了極大的影響。現在，畜禽糞便與工業污水、生活污水并列成為水環境污染的三大源頭。針對雞糞這一特殊的污染源，由于雞的消化特點，飼料中70%的營養成分未經消化就被排出體外，雞糞中粗蛋白含量高達23%-30%，所以雞糞作為巨大的環境污染源，同時也是一個巨大的生物質資源庫。合理地利用雞糞中的有效成分，使之變廢為寶，這不僅能夠消除環境污染，又能探索出一條農業循環經濟發展的道路，因此，把雞糞作為資源加以高效利用，具有良好的技術應用前景。
[0003]目前，我國采用的雞糞處理方法主要有:沼氣厭氧發酵法、燃燒處理法、高溫烘干法、高溫高壓真空干燥法、飼料轉化法、堆肥熟化處理法等等，國內許多企業也相繼推出雞糞處理設備，代表性的產品如回轉滾筒干燥機、畜禽糞便脫水機等，已經在一定范圍內得到應用，也給農民帶來了一定的經濟效益。現階段雞糞資源化利用采用較多的方法還是通過生物發酵方法將其轉化成飼料或肥料。但目前在利用雞糞制備動物性飼料方面，普遍采用的方法是向雞糞中直接添加輔料，再混入益生菌進行一次或幾次發酵，或者經過烘干粉碎再混入益生菌進行發酵，這樣雞糞中的大量雜質均混入到飼料中，嚴重影響了飼料的質量。此外，通過實驗證明，上述不去除雜質制備發酵飼料的方法，有害物質和臭味在短時間內都不能完全去除，而且通過這些方法生產的發酵飼料，灰分、含鹽量均較高，這也是上述方法不可克服的缺點；另外，直接將雞糞轉化為肥料的方法，不能更有效地利用雞糞中的營養成分，這在一定程度上也造成很大的浪費。


【發明內容】

[0004]針對上述現有技術的不足，本發明根據微生物學和微生物生態學原理，提供了一種利用雞糞生產飼料原料和生物有機肥的方法。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:綜合利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法，首先將雞糞用水稀釋，去除其中的雜質，過篩擠凈水分，實現固液分離。固體部分烘干后粉碎，混入復合菌液厭氧發酵，制成生物發酵飼料原料；液體部分經可溶化處理后，注入光合細菌兩段流化床處理，處理水可以循環利用，也可作為生產光合細菌液肥的原料；排出的沉淀淤泥混入秸桿粉或草粉等輔料和有效微生物菌劑，厭氧發酵制成生物有機肥。
[0006]本發明的優點:
本發明從解決雞糞對環境的污染問題入手，針對雞糞這一特殊的污染源，分別利用雞糞中的不同成分，根據光合細菌所特有的生物特性，結合污水處理流化床技術，生產飼料原料和生物有機肥，為雞糞處理提供新的技術途徑，有助于養禽業。
[0007]具體實施:
一種利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法，其具體操作步驟如下:
第一步、清除雞糞中的雜質
選取48小時以內的新鮮雞糞用水進行稀釋，充分攪拌，將雞糞中大部分的有害物質及難聞臭味溶于水中，用孔徑7_左右篩網濾除懸浮羽毛和大塊雜質，靜沉除去最下層砂粒。
[0008]第二步、固液分離，制備生物發酵飼料
將第一步稀釋的糞水用50-60目篩網濾出水分，并進一步擠壓。所得固體部分經烘干、粉碎后，混入復合菌劑攪拌均勻，壓實，抽出多余空氣，在20-27°C下厭氧發酵5-10天。所得發酵物顏色變為黃褐色，酸香味很濃時，制成生物發酵飼料原料。如采用真空袋包裝，可長期保存。
[0009]第三步、光合細菌兩段流化床處理
首先將第二步排放的糞水曝氣處理12小時，沉淀除泥，將上清液注入光合細菌兩段流化床反應器進行處理。光合細菌兩段流化床反應器處理步驟分為光照厭氧處理和流化床生物膜處理兩個階段，光照厭氧處理時間的水力停留時間(HRT)為48小時，流化床生物膜處理的水力停留時間(HRT)為24小時。處理水回流可循環利用，也可作為生產光合細菌液肥的原料。
[0010]第四步、制備生物有機肥
將第三步所得沉淀淤泥按1:0.4-0.7比例添加秸桿粉、草粉等輔料，調節含水量至60% -70%,加入2%。有效微生物混合菌劑充分混合，厭氧發酵10-15天，至酸味很濃，不再產生氣體時，拌入其他固體填料如腐植酸、過磷酸鈣等，再厭氧發酵5-10天制成生物有機肥。
[0011]本發明制備生物發酵飼料過程中采用乳酸菌、酵母菌的混合菌劑，制備生物有機肥采用光合細菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌、固氮菌、解磷菌、解鉀菌組成的微生物混合菌劑。
[0012]實施
第一步:選用含水量為75.20%的新鮮雞糞1000kg，加入2立水進行稀釋，充分攪拌后，用7mm篩網清除糞水中的羽毛和雜物，清除最底層砂粒。
[0013]第二步:將第一步稀釋的糞水用60目篩網濾除水分，實現固液分離。液體部分流入沉淀池。所得固體部分在110°c烘干，粉碎后得到107kg干物質，清除的砂粒和雜毛風干后稱重21kg。向經過烘干粉碎處理后所得到的干物質中加入培養好的發酵菌液，調節含水量至50%左右，充分攪拌，裝入塑料袋中壓實，封口，在18°C-25°C環境下，發酵5天，發酵物變為黃褐色，酸香味很濃，制成210kg生物發酵飼料原料。用真空袋保存，保存2個月不變質。
[0014]第三步:經沉淀排泥后的糞水在曝氣池中處理12h，再以60-70%的比例與30-40%的光合細菌培養液混合，注入到光合細菌兩段流化床反應器中，在光照厭氧處理段水力停留時間(HRT)為48小時，進入流化床生物膜處理器，水力停留時間(HRT)為24小時，此時測定出水COD值為837.6mg/L，去除率達89.3%，這部分處理水可以回流作為稀釋雞糞的用水使用；另外，取上述處理水180kg，裝入塑料桶中，在光照下培養2-3天，再加入20kg解磷菌和解鉀菌混合液，制成200kg光合細菌液肥。
[0015] 第四步:前面所述固液分離后，所得糞水流入沉淀池靜置沉淀，排除淤泥，共得到含水量為92.5%的沉淀淤泥347.3kg，向其中投加秸桿粉140kg和150ml有效微生物菌液，混合均勻，以每50kg裝入一個塑料袋中密封發酵，頭兩天排氣3-4次，在18°C -25°C環境下，發酵10天，散發出濃酸味，體積縮小1/10。然后加入60kg腐植酸，30kg過磷酸鈣，再以每50kg裝入塑料袋中繼續發酵10天，制成574kg生物有機肥。
【權利要求】
1.一種利用雞糞生產飼料原料與生物有機肥的方法，其特征在于，首先將雞糞用水稀釋，去除其中的雜質，過篩擠凈水分，實現固液分離，固體部分烘干后粉碎，混入乳酸菌、酵母菌混合菌劑厭氧發酵，制成生物發酵飼料原料；液體部分經可溶化處理后，注入光合細菌兩段流化床處理，處理水可以循環利用，也可作為生產光合細菌液肥的原料；排出的沉淀淤泥混入秸桿粉或草粉作為輔料和有效微生物混合菌劑，所述的有效微生物混合菌劑為光合細菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌、固氮菌、解磷菌、解鉀菌，厭氧發酵制成生物有機月巴，其具體操作步驟如下:第一步、清除雞糞中的雜質選取48小時以內的新鮮雞糞用水進行稀釋，充分攪拌，將雞糞中大部分的有害物質及難聞臭味溶于水中，用孔徑7mm篩網濾除懸浮羽毛和大塊雜質，靜沉除去最下層砂粒；第二步、固液分離，制備生物發酵飼料將第一步稀釋的糞水用50-60目篩網濾出水分，并進一步擠壓，所得固體部分經烘干、粉碎后，混入乳酸菌、酵母菌混合菌劑，攪拌均勻，壓實，抽出多余空氣，在20-27°C下厭氧發酵5-10天，所得發酵物顏色變為黃褐色，酸香味很濃時，制成生物發酵飼料原料；第三步、光合細菌兩段流化床處理首先將第二步排放的糞水曝氣處理12小時，沉淀除泥，將上清液注入光合細菌兩段流化床反應器進行處理，光合細菌兩段流化床反應器處理步驟分為光照厭氧處理和流化床生物膜處理兩個階段，光照厭氧處理時間的水力停留時間(HRT)為48小時，流化床生物膜處理的水力停留時間(HRT)為24小時；第四步、制備生物有機肥將第三步所得沉淀淤泥按1: 0.4-0.7比例添加秸桿粉、草粉作為輔料，調節含水量至60% -70%,加入2%。有效微生物混合菌劑充分混合，厭氧發酵10-15天，至酸味很濃，不再產生氣體時，拌入腐植酸、過磷酸鈣固體填料，再厭氧發酵5-10天制成生物有機肥。
【文檔編號】A23K1/14GK104413250SQ201310363753
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】顏笑天 申請人:顏笑天