本發明涉及水產養殖、運輸設備，具體是一種水產品低溫馴化/喚醒箱。

背景技術：
在水產品運輸過程中，為了提高其存活率，增加經濟效益，因此人們提出了一系列的水產品低溫馴化/喚醒箱。其中水產品無水保活運輸是一種新型的、高成活率、高效率、低成本、綠色安全的運輸方法。其原理是通過物理降溫的方式使水產品進入休眠狀態后再進行無水保活運輸。但在物理降溫過程中，本領域技術人員僅采用加冰等方式達到降溫的目的。為加快水產品無水活運技術的工業化生產與應用，提高操作效率，有必要研究一種能夠精確調控水環境溫度，保持恒溫，保持水質清潔，提高充足溶氧量的全自動專用水產品低溫馴化設備。

技術實現要素：
本發明的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種水產品低溫馴化/喚醒箱，實現水箱內溫度調節的自動化，保證水產產品的保活與馴養。本發明的技術方案為：一種水產品低溫馴化/喚醒箱，包括設置在運輸箱體內部的低溫馴化水箱和設備箱，所述運輸箱的上部分為低溫馴化水箱，下部分為設備箱；低溫馴化水箱頂部放置供水過濾裝置，過濾雜質后自動流入水箱；設備箱內部布置制冷系統、循環水泵、蓄水箱、過濾器、及PLC控制系統。所述低溫馴化水箱包括有兩層獨立的低溫馴化水箱；每層低溫馴化水箱的底部、頂部和三個側面均設有保溫層；所述上層低溫馴化水箱上部留一個高50-100mm的空間，放置過濾器；低溫馴化水箱頂部設有可以手動拆卸的保溫蓋。所述低溫馴化水箱分上下兩層；低溫馴化水箱為玻璃水箱，玻璃水箱外不銹鋼雙層夾芯保溫板。所述保溫板的保溫材料為聚氨酯噴涂發泡，容重≥42*9.8N/m3，面板為不銹鋼。低溫馴化水箱的側面下部有回水管，回水管管口位置比水箱底部高1-3cm。所述制冷系統包括全封閉壓縮機、微通道換熱器、蒸發器。所述蒸發器采用殼管式蒸發器，換熱管采用鈦合金管及PVC管精制而成，蒸發器還帶電加熱管。所述循環水泵采用小流量水泵在每個低溫馴化水箱內設有兩臺，循環水泵通過PLC控制系統控制；所述的PLC控制系統具有適合各品類水產品的溫度控制程序。所述PLC控制系統包括控制器以及輸入控制程序的彩色觸摸屏；系統外部設有透明防護罩。所述運輸箱體的正面鑲嵌不銹鋼保溫層的雙開式門。本發明的有益效果可通過上述方案得出：本發明方便移動運輸，且帶有冷源，可以移動降溫。低溫馴化水箱分兩層，每層都充注少量淡水或海水，且兩層溫度分開控制，溫度精度±0.5℃。控制箱帶手控觸摸屏，用戶可通過觸摸屏，選擇“設定溫度”或者“選擇品種”，系統可自動識別需要的溫度，并自動執行降溫或加熱程序，方便快捷。本發明通過循環水泵將降溫或升溫的循環水注入低溫馴化水箱中，使低溫馴化水箱達到指定溫度，不傷害水中水產品，能夠起到低溫馴化作用，促進無水保活效果的達到最佳狀態。本發明既適合于進行低溫馴化水產品，還適合于有水保活運輸，用于實驗室，設備運行獨立不需要另外購置輔助器材，適用范圍廣泛。由此可見，本發明與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。附圖說明：圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明去掉左側門的立體結構示意圖；圖3為本發明系統流程圖。其中，1、制冷壓縮機，2、微通道風冷換熱器，3、高壓儲液器，4、電子膨脹閥，5、鈦管蒸發器，6、低溫馴化水箱，7、循環水泵，8、過濾器與供氧設施，9、PLC控制柜，10、供水管，11、回水管，12、放水口。具體實施方式：為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。具體實施方式：如圖1所示，一種水產品低溫馴化/喚醒箱，包括設置在運輸箱體內部的上部分為低溫馴化水箱6，下部分為設備箱；設備箱內部布置制冷壓縮機1、循環水泵7、微通道風冷換熱器2，高壓儲液器3、電子膨脹閥4、鈦管蒸發器5、蓄水箱、過濾器與供氧設施8、及PLC控制柜9等。馴化/喚醒箱的箱體用鋁塑型材框架結構，整體外形尺寸設計長1400*寬650*高1800mm。分上下兩部分：上部分包含有低溫馴化水箱6，下部分為設備箱。低溫馴化水箱6采用8mm的玻璃制作，按1200*450*350做上下兩層，每層儲水高度350mm。低溫馴化水箱6底部、頂部和三個側面各加100mm的不銹鋼雙層夾芯保溫板，保溫材料為聚氨酯噴涂發泡，容重≥42*9.8N/m3，面板為0.45mm的304不銹鋼。低溫馴化水箱6頂部的保溫層是可以手動拆卸的，便于產品的放入和取出。水箱的正面（1200mm的一面）鑲嵌不銹鋼保溫雙開門。低溫馴化水箱6每層深度350mm。上層水箱上部留一個高約100mm的空間，放置過濾器。下層上部留一個高度200mm的空間，與下層相通，方便下層取放水產。從制冷系統供過來的低溫水，經過低溫馴化水箱6頂部放置的供水過濾裝置，過濾雜質后自動流入低溫馴化水箱6中。低溫馴化水箱6的側面下部有回水管11，回水管11管口位置比低溫馴化水箱6底部略高2cm，防止清理低溫馴化水箱6時，污水流入回水管11。低溫馴化水箱6內采用水族箱專用空氣泵給水箱供氧。低溫馴化水箱6底部設有放水口12，便于定期清洗水箱時，將污水排出。制冷壓縮機1采用全封閉壓縮機，配套為微通道風冷換熱器2，安裝下部設備箱中。上述的制制冷系統中，冷劑采用環保制冷劑R404A。微通道風冷換熱器2是是指由1mm厚，12mm寬，內部有許多0.5mm的微小通道的換熱管組成的換熱器。蒸發器采用殼管式的鈦管蒸發器5。換熱管采用鈦合金管及PVC管精制而成，徹底杜絕了因海水腐蝕蒸發器而產生的系統故障，同時具備良好的保溫效果。鈦管蒸發器5帶電加熱管，當低溫馴化水箱6需要加溫時，程序自動接通電加熱管。蒸發器的供液管上設有電子膨脹閥4，電子膨脹閥4通過一個步數范圍500步的二極步進電機比例控制校準桿滑行，具有擴展的工作范圍和精確的控制，控制精準；能根據設定值和對瞬變的快速響應來校正機械平衡，保證了對過熱控制具有良好的穩定性；比例控制還確保了制冷劑管路中沒有壓力波動，更好的控制制冷劑返回壓縮機。循環水泵7采用四臺小流量水泵，每個低溫馴化水箱兩臺，每臺流量2000ml/min，可根據需要的降溫速率，用PLC控制水泵開啟的數量。控制系統集成在PLC控制柜9內：控制器采用PLC控制器，配套一只7寸彩色觸摸屏，外做透明防護罩，防護等級不低于IP54，具有防海水腐蝕的能力。可以控制兩層低溫馴化水箱6溫度。PLC內置若干產品溫度控制程序，可通過觸摸屏界面，直接選取需要的產品程序。使用操作如下：（一）制冷降溫1、水箱控制溫度：各個低溫馴化水箱的最終設定溫度范圍有：大于等于-2℃所述的PLC控制系統具有適合各品類水產品的溫度控制程序，小于等于15℃。具體設定溫度值，由暫養產品來確定，在PLC觸摸屏上可手動選擇。2、降溫速率：分三個溫度階段：第一階段：30℃-12℃，降溫速率：2-3℃/h；第二階段：12℃-6℃，降溫速率：1℃/h；第三階段：6℃-2℃，降溫速率：0.5℃/h。3、負荷計算：整個低溫馴化水箱制冷系統最大負荷2.65KW，最小負荷0.44KW。每層低溫馴化水箱的最大負荷是1.325KW，最小負荷是0.22KW。（二）加熱升溫1、水箱控制溫度：各個低溫馴化水箱的最終設定溫度范圍有：0℃-30℃。具體設定溫度值，由暫養產品來確定，在PLC觸摸屏上可手動選擇。2、升溫速率：分兩個溫度階段：第一階段：2℃-10℃，升溫速率：1℃/h；第二階段：10℃-30℃，降溫速率：2-3℃/h。3、負荷計算：整個低溫馴化水箱加熱時最大負荷2.95KW，最小負荷0.88KW。每層低溫馴化水箱的最大加熱負荷是1.475KW，中間負荷是0.885KW，最小負荷是0.44KW。上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。