本發明屬于自動化生產領域，涉及一種快速檢測產品外形尺寸裝置。

背景技術：

傳統的自動化生產流水線，對于一些外形尺寸有公差要求的產品需要人工逐一檢查或者按比例抽查，對于檢測要額外占用時間和安排人力。

分析上述提及的現有技術存在以下不足，即本發明所要解決的技術問題:

實現自動化流水線百分百快速檢測，不合格品與合格品快速篩除；提升合格品加工效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一種快速檢測產品外形尺寸裝置。該快速檢測外形尺寸裝置主要應用于自動化生產領域。解決了自動化生產流水線，對于一些外形尺寸有公差要求的產品需要人工逐一檢查或者按比例抽查，對于檢測要額外占用時間和安排人力不足。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種快速檢測產品外形尺寸裝置，裝置包括鋁合金型材1、鋁合金型材連接件2、檢測擋板3、檢測件4、接近傳感器5、傳感器固定支架6、感應支架7、蝶形鉸鏈8、鉸鏈插銷9、傳送帶10。

為了實現本上述目的，本發明所采取的技術方案是：一種快速檢測產品外形尺寸裝置，包括鋁合金型材（1）通過鋁合金型材連接件（2）裝配成門型框架安裝在傳送帶（10）某一位置，檢測擋板（3）按照檢測件（4）外型尺寸進行加工，檢測擋板（3）通過蝶形鉸鏈（8）固定在鋁合金型材（1）上；蝶形鉸鏈（8）結構分為兩片，通過鉸鏈插銷（9）連為一體；在鋁合金型材（1）一側通過傳感器固定支架（6）安裝接近傳感器（5），相對側將感應支架（7）安裝在檢測擋板(3)上。

本發明的優點和有益效果在于：由于本發明將檢測工序放在生產完成后的傳送帶位置，在檢測件傳送的過程中自動檢測外形尺寸，如果檢測件的外形尺寸超過公差要求范圍將無法順利通過檢測擋板，相應檢測擋板被不合格件觸動，帶動檢測擋板上感應支架發生位移，觸動接近傳感器發送傳送帶停止命令，便于將不合格件篩除。

附圖說明

圖1為本發明主示意圖；

圖2為本發明后示意圖；

其中，1-鋁合金型材、2-鋁合金型材連接件、3-檢測擋板、4-檢測件、5-接近傳感器、6-傳感器固定支架、7-感應支架、8-蝶形鉸鏈、9-鉸鏈插銷、10-傳送帶。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1、圖2所示，本發明的技術方案涉及一種快速檢測產品外形尺寸裝置，包括鋁合金型材（1）、鋁合金型材連接件（2）、檢測擋板（3）、檢測件（4）、接近傳感器（5）、傳感器固定支架（6）、感應支架（7）、蝶形鉸鏈（8）、鉸鏈插銷（9）、傳送帶（10）。

其連接關系在于：一種快速檢測產品外形尺寸裝置，包括鋁合金型材（1）通過鋁合金型材連接件（2）裝配成門型框架安裝在傳送帶（10）某一位置，檢測擋板（3）按照檢測件（4）外型尺寸進行加工，檢測擋板（3）通過蝶形鉸鏈（8）固定在鋁合金型材（1）上；蝶形鉸鏈（8）結構分為兩片，通過鉸鏈插銷（9）連為一體；在鋁合金型材（1）一側通過傳感器固定支架（6）安裝接近傳感器（5），相對側將感應支架（7）安裝在檢測擋板(3)上。

以上所述僅是本發明的優先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。