有機無機生物肥料及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種有機無機生物肥料及其制備方法，屬于生物肥料【技術領域】，其特征在于：由小麥秸稈粉、碳灰、生根劑、水稻秸稈粉、次面粉、尿素、土豆秸稈粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳、微生物菌種劑；本發明選用多種材料配制而成，各種營養成份之間的比例適中，能夠提高作物的生長速度，改變了植物根際的生態環境，同時易于植物根系吸收，具有改土壯根，調解土壤酸堿度，分解土壤中不易分解被固定的養分，是生產綠色有機產品的理想肥料。主要原料來源廣泛，價格低廉，生產工藝簡單易于推廣。
【專利說明】有機無機生物肥料及其制備方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種有機無機生物肥料及其制備方法，屬于生物肥料【技術領域】。
[0002]【背景技術】:
我國人口多、耕地少，且隨著人口增長、工業和城市的發展耕地逐年遞減。為此，我國增加農產品產量的唯一可行途徑是提高單位面積產量。目前所使用的肥料主要有單一無機肥料、有機無機復混肥料和復合肥料。雖然在增產、增收方面有一定的作用，但是長期施用，會產生很多弊端，出現土壤結構破壞，有機質含量下降等不良現象，導致其保水、保肥、透氣性差，難以滿足農作物的實際生長需要，從而使農作物生長緩慢，病蟲害嚴重，造成減產；有機無機復混肥料缺乏對有機質充分分解的有益微生物，造成肥效不明顯。有機肥料通常是對富含有機質的廢棄物采用堆慪的辦法獲得，但存在耗時、費工、污染及養分損失的弊端，同時也造成了病原菌的傳播，對農作物、土壤和環境造成一定的不利影響。盲目地連年累月濫用化肥，導致農田物理、化學性質惡性改變，地下水源污染嚴重，土地生態環境遭到破壞。
[0003]
【發明內容】
:
本發明目的是，用來彌補現有技術的不足，而提供一種有機無機生物肥料及其制備方法，降低了地下水源的污染程度，保護了土地生態環境，成本低。
[0004]為了實現上述目的，本發明所述的有機無機生物肥料，其特征在于:由小麥秸桿粉、碳灰、生根劑、生活污泥、次面粉、尿素、土豆秸桿粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳、微生物菌種劑；
所述小麥秸桿粉為80~110份；
所述碳灰為20~30份；
所述生根劑為10~20份；
所述生活污泥為30~50份；
所述次面粉為10~20份；
所述尿素為5~10份；
所述土豆秸桿粉為50~60份；
所述硫酸銨為I~3份；
所述鈣鎂磷肥為40~50份；
所述紅薯粉為20~30份；
所述氯化鉀為5~8份；
所述硫酸鋅為4~8份；
所述硫酸亞鐵為2~5份；
所述硼砂為I~3份；
所述花生殼粉為30~40份；
所述硫酸銅為2~4份；
所述硫酸錳為2~4份；
所述微生物菌種劑為10~14份；所述的份數為重量份數。
[0005]優選方案如下:
一 、
所述小麥秸桿粉為90份； 所述碳灰為25份；
所述生根劑為14份；
所述生活污泥為35份； 所述次面粉為15份；
所述尿素為8份；
所述土豆秸桿粉為55份； 所述硫酸銨為2份；
所述鈣鎂磷肥為45份； 所述紅薯粉為23份； 所述氯化鉀為7份；
所述硫酸鋅為6份；
所述硫酸亞鐵為3份； 所述硼砂為2份；
所述花生殼粉為35份； 所述硫酸銅為2份；
所述硫酸錳為3份；
所述微生物菌種劑為12份。
[0006]二、
所述小麥秸桿粉為100份； 所述碳灰為28份；
所述生根劑為17份；
所述生活污泥為35份； 所述次面粉為15份；
所述尿素為6份；
所述土豆秸桿粉為55份； 所述硫酸銨為3份；
所述鈣鎂磷肥為45份； 所述紅薯粉為26份； 所述氯化鉀為7份；
所述硫酸鋅為5份；
所述硫酸亞鐵為4份；
所述硼砂為2份；
所述花生殼粉為40份； 所述硫酸銅為3份；
所述硫酸錳為2份；所述微生物菌種劑為13份。
[0007]本發明所述的有機無機生物肥料的制備方法包括以下幾個步驟:
(A)將碳灰、生根劑、次面粉、尿素、土豆秸桿粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳按照重量份數要求送進攪拌混合器內進行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘45~55轉；
(B)將攪拌混合后的原料過60目篩，然后將原料送進發酵池中進行發酵，并在發酵池內投入按照重量份數的微生物菌種劑，并在發酵池內加水，然后加入生物發酵劑，將發酵池內的溫度控制在30~40°C下發酵5天，最后將發酵后的液體進行過濾；
(C)將步驟(B)得到的濾渣與按照重量份數的小麥秸桿粉和生活污泥進行混合，得到一個混合原料，自然晾干，密封避光保存并在110~120°C高溫消毒混合原料2小時，最后送進干燥器進行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的溫度設定為120~140°C，干燥時間為10~15分鐘。
[0008](D)將干燥后的混合原料通過造粒機制成顆粒。
[0009]本發明的有益效果如下:
本發明選用多種材料配制而成，各種營養成份之間的比例適中，實現了微生物肥、有機肥、無機肥三種肥料的良好結合，發揮了 1+1+1>3的整體效應，具有優勢互補、營養全面、均衡等特點，改變了植物根際的生態環境，同時易于植物根系吸收，具有改土壯根，調解土壤酸堿度，分解土壤中不易分解被固定的養分，是生產綠色有機產品的理想肥料。主要原料來源廣泛，價格低廉，生產工藝簡單易于推廣。
[0010]【具體實施方式】:
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面，進一步闡述本發明。
[0011]實施例1: 本實施例中，所述小麥秸桿粉為90份；所述碳灰為25份；所述生根劑為14份；所述生活污泥為35份；所述次面粉為15份；所述尿素為8份；所述土豆秸桿粉為55份；所述硫酸銨為2份；所述鈣鎂磷肥為45份；所述紅薯粉為23份；所述氯化鉀為7份；所述硫酸鋅為6份；所述硫酸亞鐵為3份；所述硼砂為2份；所述花生殼粉為35份；所述硫酸銅為2份；所述硫酸錳為3份；所述微生物菌種劑為12份。
[0012]本實施例所述的有機無機生物肥料的制備方法包括以下幾個步驟:
(A)將碳灰、生根劑、次面粉、尿素、土豆秸桿粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳按照重量份數要求送進攪拌混合器內進行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘50轉；
(B)將攪拌混合后的原料過60目篩，然后將原料送進發酵池中進行發酵，并在發酵池內投入按照重量份數的微生物菌種劑，并在發酵池內加水，然后加入生物發酵劑，將發酵池內的溫度控制在35°C下發酵5天，最后將發酵后的液體進行過濾；
(C)將步驟(B)得到的濾渣與按照重量份數的小麥秸桿粉和生活污泥進行混合，得到一個混合原料，自然晾干，密封避光保存并在115°C高溫消毒混合原料2小時，最后送進干燥器進行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的溫度設定為130°C，干燥時間為13分鐘。[0013](D)將干燥后的混合原料通過造粒機制成顆粒。
[0014]實施例2:
本實施中，所述小麥秸桿粉為100份；所述碳灰為28份；所述生根劑為17份；所述生活污泥為35份；所述次面粉為15份；所述尿素為6份；所述土豆秸桿粉為55份；所述硫酸銨為3份；所述鈣鎂磷肥為45份；所述紅薯粉為26份；所述氯化鉀為7份；所述硫酸鋅為5份；所述硫酸亞鐵為4份；所述硼砂為2份；所述花生殼粉為40份；所述硫酸銅為3份；所述硫酸錳為2份；所述微生物菌種劑為13份。
[0015]本實施例所述的有機無機生物肥料的制備方法包括以下幾個步驟:
(A)將碳灰、生根劑、次面粉、尿素、土豆秸桿粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳按照重量份數要求送進攪拌混合器內進行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘50轉；
(B)將攪拌混合后的原料過60目篩，然后將原料送進發酵池中進行發酵，并在發酵池內投入按照重量份數的微生物菌種劑，并在發酵池內加水，然后加入生物發酵劑，將發酵池內的溫度控制在36°C下發酵5天，最后將發酵后的液體進行過濾；
(C)將步驟(B)得到的濾渣與按照重量份數的小麥秸桿粉和生活污泥進行混合，得到一個混合原料，自然晾干，密封避光保存并在117°C高溫消毒混合原料2小時，最后送進干燥器進行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的溫度設定為125°C，干燥時間為13分鐘。
[0016](D)將干燥后的混合原料通過造粒機制成顆粒 。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種有機無機生物肥料，其特征在于:由小麥秸桿粉、碳灰、生根劑、生活污泥、次面粉、尿素、土豆秸桿粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳、微生物菌種劑； 所述小麥秸桿粉為80~110份； 所述碳灰為20~30份； 所述生根劑為10~20份； 所述生活污泥為30~50份； 所述次面粉為10~20份； 所述尿素為5~10份； 所述土豆秸桿粉為50~60份； 所述硫酸銨為1~3份； 所述鈣鎂磷肥為40~50份； 所述紅薯粉為20~30份； 所述氯化鉀為5~8份； 所述硫酸鋅為4~8份； 所述硫酸亞鐵為2~5份； 所述硼砂為1~3份； 所述花生殼粉為30~40份； 所述硫酸銅為2~4份； 所述硫酸錳為2~4份； 所述微生物菌種劑為10~14份； 所述的份數為重量份數。
2.根據權利要求1所述的有機無機生物肥料，其特征在于， 所述小麥秸桿粉為90份； 所述碳灰為25份； 所述生根劑為14份； 所述生活污泥為35份； 所述次面粉為15份； 所述尿素為8份； 所述土豆秸桿粉為55份； 所述硫酸銨為2份； 所述鈣鎂磷肥為45份； 所述紅薯粉為23份； 所述氯化鉀為7份； 所述硫酸鋅為6份； 所述硫酸亞鐵為3份； 所述硼砂為2份； 所述花生殼粉為35份； 所述硫酸銅為2份；所述硫酸錳為3份； 所述微生物菌種劑為12份。
3.根據權利要求1所述的有機無機生物肥料，其特征在于， 所述小麥秸桿粉為100份； 所述碳灰為28份； 所述生根劑為17份； 所述生活污泥為35份； 所述次面粉為15份； 所述尿素為6份； 所述土豆秸桿粉為55份； 所述硫酸銨為3份； 所述鈣鎂磷肥為45份； 所述紅薯粉為26份； 所述氯化鉀為7份； 所述硫酸鋅為5份；` 所述硫酸亞鐵為4份； 所述硼砂為2份； 所述花生殼粉為40份； 所述硫酸銅為3份； 所述硫酸錳為2份； 所述微生物菌種劑為13份。
4.根據權利要求2或3任意一項所述的有機無機生物肥料的制備方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: (A)將碳灰、生根劑、次面粉、尿素、土豆秸桿粉、硫酸銨、鈣鎂磷肥、紅薯粉、氯化鉀、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硼砂、花生殼粉、硫酸銅、硫酸錳按照權利要求2的重量份數要求送進攪拌混合器內進行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘45~55轉； (B)將攪拌混合后的原料過60目篩，然后將原料送進發酵池中進行發酵，并在發酵池內投入按照權利要求2的重量份數的微生物菌種劑，并在發酵池內加水，然后加入生物發酵劑，將發酵池內的溫度控制在30~40°C下發酵5天，最后將發酵后的液體進行過濾； (C)將步驟(B)得到的濾渣與按照權利要求2的重量份數的小麥秸桿粉和生活污泥進行混合，得到一個混合原料，自然晾干，密封避光保存并在110~120°C高溫消毒混合原料2小時，最后送進干燥器進行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的溫度設定為120~140°C，干燥時間為10~15分鐘； (D)將干燥后的混合原料通過造粒機制成顆粒。
【文檔編號】C05G3/00GK103613443SQ201310549994
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】吳志剛 申請人:蘇州仁成生物科技有限公司