專利名稱：沖擊式磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料粉碎機(jī)，具體是一種沖擊式磨機(jī)。
背景技術(shù)：
用于粉碎物料的球磨機(jī)應(yīng)用較為廣泛，通常的球磨機(jī)是滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒內(nèi)的鋼球滾動(dòng)，鋼球擠壓和碰撞物料使物料粉碎。鋼球從高處落下，鋼球的重力加速度使粉碎物料的效率提高。滾筒多為封閉，球磨機(jī)工作時(shí)不方便觀察，供料不均勻的情況時(shí)有發(fā)生，檢修時(shí)需要打開封口門，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種能使所有鋼球都可從高處下落，使粉碎物料的效率提高且方便觀察的一種沖擊式磨機(jī)的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種沖擊式磨機(jī)，電機(jī)與磨機(jī)軸連接，底座上固定連接支架，支架旁的底座上固定連接有彈簧座，彈簧座上連接有彈簧，彈簧的頂端連接彈簧連接塊，彈簧連接塊與軸承座板固定連接，軸承座板上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸，軸承座板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置，軸承座板上部與磨箱固定連接，軸上固定連接偏重輪，軸端固定連接從動(dòng)皮帶輪，所述的支架為至少4根。所述的彈簧座為至少4個(gè)，各彈簧座上均連接有彈簧，各彈簧的頂端連接彈簧連接塊，由緊固件將彈簧連接塊與軸承座板連接。所述的導(dǎo)向裝置是在軸承座板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪或?qū)驂K，支架的內(nèi)側(cè)為導(dǎo)軌。
所述的偏重輪是的角度為@ =60-180度，偏重輪至少I個(gè)，偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸的距離H，h〈H。所述的電機(jī)設(shè)在底座旁，電機(jī)輸出軸上固定連接主動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)皮帶輪上設(shè)有皮帶，皮帶另端與從動(dòng)皮帶輪連接，或者電機(jī)軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)軸與軸連接。所述的磨箱底部封閉上部敞開或設(shè)有蓋。為使所有鋼球都可從高處下落，本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)槟ハ涞纳舷峦鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磨箱下落時(shí)，磨箱內(nèi)的鋼球全部下落，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的沖擊。本實(shí)用新型是利用偏重輪由下向上旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生向上的離心力帶動(dòng)軸承座板沿導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)，軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內(nèi)的鋼球及物料與軸承座板同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)偏重輪由上向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內(nèi)的所有鋼球及物料與軸承座板在重力的作用下向下降落，下降的鋼球直接沖擊物料，使物料快速粉碎，軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使偏重輪的離心力連續(xù)帶動(dòng)軸承座板沿導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)后下降，實(shí)現(xiàn)沖擊物料。為限制磨箱的上升高度，磨箱上連接有彈簧；為防止偏重輪撞擊磨箱，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸的距離H。本實(shí)用新型的磨箱不需要密封，可將磨箱制為上部敞開或設(shè)簡單的蓋，可方便的觀察磨箱內(nèi)物料情況。本實(shí)用新型能使所有鋼球都可從高處下落沖擊物料，使粉碎物料的效率提高，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，粉碎物料的效率高。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意左視圖圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意A-A剖視圖圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖圖中:(1)是底座、⑵是偏重輪、(3)是從動(dòng)皮帶輪、⑷是軸、(5)是軸承座板、
(6)是磨箱、(7)是支架、(8)是彈簧座、(9)是彈簧、(10)是導(dǎo)向輪、(11)是皮帶、(12)是主動(dòng)皮帶輪、(13)是電機(jī)、(14)是彈簧連接塊、(15)是導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。一種沖擊式 磨機(jī)，底座(I)上固定連接至少4根支架(7)，前后相對(duì)的兩個(gè)支架為I組，每組支架上部前后連接，各組支架左右相連，如沖擊式磨機(jī)重量較大，可設(shè)多組支架，各組支架左右相連；底座上的各支架旁均固定連接有彈簧座(8)，彈簧座上連接有彈簧
(9)，彈簧的頂端連接彈簧連接塊(14)，同組支架旁的2個(gè)彈簧連接塊由緊固件與I塊軸承座板(5)固定連接，軸承座板上通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸(4)，軸承座板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述的導(dǎo)向裝置是在軸承座板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(10)或?qū)驂K，支架(7)的內(nèi)側(cè)為導(dǎo)軌(15);軸承座板上部與磨箱(6)固定連接，軸(4)的兩端固定連接偏重輪(2)，偏重輪可設(shè)置I個(gè)或多個(gè)，偏重輪的數(shù)量及位置是根據(jù)設(shè)備受力的平衡及所需要的離心力的大小設(shè)計(jì)，當(dāng)需要設(shè)置多個(gè)偏重輪時(shí)，各偏重輪均布在軸上；軸端固定連接從動(dòng)皮帶輪(3)，所述的偏重輪(2)的角度為￠=60-180度，偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸(4)的距離H，h〈H=l-5毫米；所述的磨箱(6)底部封閉上部敞開或設(shè)有可方便開關(guān)的蓋，磨箱內(nèi)表面設(shè)有耐磨板。所述的電機(jī)(13)設(shè)在底座旁，電機(jī)輸出軸上固定連接主動(dòng)皮帶輪(12)，主動(dòng)皮帶輪上設(shè)有皮帶(11)，皮帶另端與從動(dòng)皮帶輪(3)連接，或者電機(jī)軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)軸與軸(4)連接。沖擊式磨機(jī)在使用時(shí)按常規(guī)數(shù)量向磨箱內(nèi)加入鋼球。本實(shí)用新型的工作原理:電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸上的扇形輪由下向上旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生向上的離心力帶動(dòng)軸承座板沿導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)，軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內(nèi)的鋼球及物料與軸承座板同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)偏重輪由上向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內(nèi)的所有鋼球及物料與軸承座板在重力的作用下向下降落，下降的鋼球直接沖擊物料，使物料快速粉碎，軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使偏重輪的離心力連續(xù)帶動(dòng)軸承座板沿導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)后下降，實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖擊物料。為限制磨箱的上升高度，磨箱上連接有彈簧，彈簧也可使磨箱回位；為防止偏重輪撞擊磨箱，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸的距離H。可將磨箱制為上部敞開或設(shè)簡單的蓋，可方便的觀察磨箱內(nèi)物料情況。
權(quán)利要求1.一種沖擊式磨機(jī)，電機(jī)與磨機(jī)軸連接，其特征在于，底座(I)上固定連接支架(7)，支架芳的底座上固定連接有彈黃座(8)，彈黃座上連接有彈黃(9),彈黃的頂端連接彈黃連接塊(14)，彈簧連接塊與軸承座板(5)固定連接，軸承座板上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸(4)，軸承座板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置，軸承座板上部與磨箱(6)固定連接，軸(4)上固定連接偏重輪(2)，軸端固定連接從動(dòng)皮帶輪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式磨機(jī)，其特征在于，所述的支架(7)為至少4根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式磨機(jī)，其特征在于，所述的彈簧座(8)為至少4個(gè)，各彈簧座上均連接有彈簧(9)，各彈簧的頂端連接彈簧連接塊(14)，由緊固件將彈簧連接塊與軸承座板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式磨機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)向裝置是在軸承座板(5)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(10)或?qū)驂K，支架(7)的內(nèi)側(cè)為導(dǎo)軌(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式磨機(jī)，其特征在于，所述的偏重輪(2)至少為I個(gè)，偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸(4)的距離H，h〈H。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式磨機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)(13)設(shè)在底座旁，電機(jī)輸出軸上固定連接主動(dòng)皮帶輪(12)，主動(dòng)皮帶輪上設(shè)有皮帶(11)，皮帶另端與從動(dòng)皮帶輪(3)連接，或者電機(jī)軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)軸與軸(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式磨機(jī)，其特征在于，所述的磨箱(6)底部封閉上部敞開或設(shè) 有蓋。
專利摘要一種沖擊式磨機(jī)，電機(jī)與磨機(jī)軸連接,其特征在于,底座(1)上固定連接支架(7),支架旁的底座上固定連接有彈簧座(8),彈簧座上連接有彈簧(9),彈簧的頂端連接彈簧連接塊(14),彈簧連接塊與軸承座板(5)固定連接,軸承座板上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸(4),軸承座板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置,軸承座板上部與磨箱(6)固定連接,軸(4)上固定連接偏重輪(2),軸端固定連接從動(dòng)皮帶輪(3)。本實(shí)用新型能使所有鋼球都可從高處下落沖擊物料，使粉碎物料的效率提高，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，粉碎物料的效率高。
文檔編號(hào)B02C19/00GK203124061SQ2013200960
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者鄧天華, 鄧子輝 申請(qǐng)人:鄧子輝