一種板栗果殼切口裝置制造方法
【專利摘要】一種板栗果殼切口裝置，關鍵是：所述的切口裝置包括機架、設置在機架上的傳送機構、設置在傳送機構一端的喂料斗、設置在傳送機構上的組合切刀機構、設置在傳送機構另一端的出料斗、與傳送機構和組合切刀機構連接的驅動機構，傳送機構包括與驅動機構連接的輸送軸輥、設置在輸送軸輥上的輸送帶，輸送帶上間隔開設有一組直槽，每條直槽上間隔開設有一組凹槽，組合切刀機構包括設置在機架上與驅動機構連接的切刀軸、設置在直槽上方的切刀盤，切刀盤與切刀軸形成傳動配合，直槽、凹槽和切刀盤配合形成切口結構。技術效果是切割更加穩定平順，有效提高了切口質量和板栗切口率，提高了生產效率。
【專利說明】一種板栗果殼切口裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農產品加工設備【技術領域】，涉及到一種切口裝置，特別是一種板栗果殼切口裝置。
【背景技術】
[0002]板栗是我國主要的經濟作物之一，其果實味美且營養豐富，市場需求很大。在板栗的烹制加工過程中，在果殼上切口是必不可少的工序。切口后的板栗不但易于吸收調料的味道，而且更易于人們剝食。傳統的板栗切口方法一般采用手工的方式，其生產效率低下，且安全性差；手動(手搖)式的切口設備依然存在效率低下的問題。市場上現有的電動開口設備多采用軸輥式喂入機構，其旋轉速度受到限制，生產效率及切口率均受到影響，且軸輥多采用硬質PVC材料，板栗在其凹槽內滾轉時易發生擠壓跑跳，造成切口質量不穩定，板栗切口率較低。

【發明內容】

[0003]本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種板栗果殼切口裝置，板栗在凹槽內不會發生擠壓跳跑現象，使切割更加穩定平順，有效提高了切口質量和板栗切口率，提高了生產效率，解決了現有的硬質軸輥喂入的弊病。
[0004]本實用新型所采用的具體技術方案是:一種板栗果殼切口裝置，關鍵是:所述的切口裝置包括機架、設置在機架上的傳送機構、設置在傳送機構一端的喂料斗、設置在傳送機構上的組合切刀機構、設置在傳送機構另一端的出料斗、與傳送機構和組合切刀機構連接的驅動機構，傳送機構包括與驅動機構連接的輸送軸輥、設置在輸送軸輥上的輸送帶，輸送帶上間隔開設有一組直槽，每條直槽上間隔開設有一組凹槽，組合切刀機構包括設置在機架上與驅動機構連接的切刀軸、設置在直槽上方的切刀盤，切刀盤與切刀軸形成傳動配合，直槽、凹槽和切刀盤配合形成切口結構。
[0005]本實用新型的有益效果是:利用輸送帶傳送可極大地降低工作時的震動及噪音。輸送帶上間隔開設有直槽，直槽上間隔開設有凹槽，直槽上方設有切刀盤，直槽、凹槽、切刀盤配合進行切口，板栗在凹槽內不會發生擠壓跳跑現象，使切割更加穩定平順，有效提高了切口質量和板栗切口率，提高了生產效率，解決了現有的硬質軸輥喂入的弊病。
[0006]前支架、調節螺母和彈簧配合，通過調整調節螺母在前支架上的上下位置，即可調整切刀盤的預壓緊力，結構簡單，操作方便。后支架與限位螺桿配合，通過調節限位螺桿在后支架上的上下位置，即可改變刀架的工作角度，改變切刀盤的工作高度，從而可以根據板栗果殼的性狀改變切割深度，結構簡單，使用方便。
[0007]利用減速電機為輸送帶提供動力，利用高速電機為切刀軸提供動力，可使動力性能更優，提升板栗果殼的切口質量，減少卡滯故障的發生，并可降低傳動機構的復雜性，從而降低故障率，增加有效工作時間。
[0008]輸送帶上相鄰的直槽等間隔設置，同一條直槽上相鄰的凹槽等間隔設置，相鄰直槽上的凹槽交錯設置，凹槽的這種排列特點，使相隔的兩個切刀盤同時對板栗果殼進行切割，這一組切割完畢后，另兩個相隔的切刀盤再次同時切割，這樣四列切刀盤兩兩交替工作，可均布工作阻力，使切割更加平穩，降低動力消耗，并大幅降低工作噪音。
[0009]輸送帶易于進行擴展，可輕易的增加帶體的寬度及直槽的列數，從而增加凹槽的個數，在減速電機和高速電機功率適宜的前提下，可以大幅提高切口裝置的生產效率，易形成系列產品，以滿足不同用戶群體的需要。
[0010]刀架借助其內部設置的深溝球軸承與切刀軸形成轉動配合，切刀盤借助刀架內部設置的深溝球軸承與刀架連接，深溝球軸承的摩擦系數小，極限轉速高，非常耐用，不用經常維護，延長了切口裝置的使用壽命。
[0011]輸送軸輥借助第二皮帶輪和第一皮帶輪的配合與減速電機連接，切刀軸借助第四皮帶輪和第三皮帶輪的配合與高速電機連接，切刀盤借助第五皮帶輪與切刀軸形成傳動配合，這種連接方式結構簡單，調整方便，使得切口裝置運行平穩，進一步降低了運行時的震動和噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中組合切刀機構的結構示意圖。
[0014]附圖中，I代表機架，2代表喂料斗，3代表出料斗，4代表輸送軸輥，5代表輸送帶，6代表直槽，7代表凹槽，8代表切刀軸，9代表切刀盤，10代表刀架，11代表前支架，12代表調節螺母，13代表彈簧，14代表后支架，15代表限位螺桿，16代表第五皮帶輪，17代表減速電機，18代表高速電機，19代表第一皮帶輪，20代表第二皮帶輪，21代表第三皮帶輪，22代
表第一帶座軸承，23代表第二帶座軸承。
【具體實施方式】
[0015]一種板栗果殼切口裝置，關鍵是:所述的切口裝置包括機架1、設置在機架I上的傳送機構、設置在傳送機構一端的喂料斗2、設置在傳送機構上的組合切刀機構、設置在傳送機構另一端的出料斗3、與傳送機構和組合切刀機構連接的驅動機構，傳送機構包括與驅動機構連接的輸送軸輥4、設置在輸送軸輥4上的輸送帶5，輸送帶5上間隔開設有一組直槽6，每條直槽6上間隔開設有一組凹槽7，組合切刀機構包括設置在機架I上與驅動機構連接的切刀軸8、設置在直槽6上方的切刀盤9，切刀盤9與切刀軸8形成傳動配合，直槽6、凹槽7和切刀盤9配合形成切口結構。
[0016]所述的組合切刀機構還包括間隔設置在切刀軸8上的一組刀架10，切刀盤9借助刀架10設置在直槽6上方，刀架10與切刀軸8形成轉動配合，刀架10的前端設有預緊力調節結構，刀架10的后端設有高度調節結構。
[0017]所述的預緊力調節結構包括與機架I固定連接的前支架11、設置在前支架11上的調節螺母12、設置在調節螺母12和刀架10之間的彈簧13、設置在刀架10上的定位銷，彈簧13借助定位銷形成定位結構，高度調節結構包括與機架I固定連接的后支架14、設置在后支架14上的限位螺桿15，限位螺桿15的下端面與刀架10壓觸形成限位結構。
[0018]所述的組合切刀機構還包括與切刀軸8固定連接的第五皮帶輪16，切刀盤9借助第五皮帶輪16與切刀軸8形成傳動配合。
[0019]所述的驅動機構包括與輸送軸輥4連接的減速電機17、與切刀軸8連接的高速電機18。
[0020]所述的驅動機構還包括與減速電機17輸出軸連接的第一皮帶輪19、與輸送軸輥4連接的第二皮帶輪20、與高速電機18輸出軸連接的第三皮帶輪21、與切刀軸8連接的第四皮帶輪，輸送軸輥4借助第二皮帶輪20和第一皮帶輪19的配合與減速電機17連接，切刀軸8借助第四皮帶輪和第三皮帶輪21的配合與高速電機18連接。
[0021]所述的刀架10借助其內部設置的深溝球軸承與切刀軸8形成轉動配合，切刀盤9借助刀架10內部設置的深溝球軸承與刀架10連接。
[0022]所述的相鄰的直槽6等間隔設置，同一條直槽6上相鄰的凹槽7等間隔設置，相鄰直槽6上的凹槽7交錯設置。
[0023]所述的輸送軸輥4借助第一帶座軸承22與機架I固定連接，切刀軸8借助第二帶座軸承23與機架I固定連接。
[0024]所述的輸送帶5上設置有至少四條直槽6。
[0025]本實用新型在具體實施時:輸送帶5上等間隔開設有四條直槽6，每條直槽6上等間隔開設有一組圓形凹槽7，相鄰直槽6上的凹槽7交錯設置，每條直槽6上方設置有一個切刀盤9，接通電源后，減速電機17通過第一皮帶輪19帶動第二皮帶輪20轉動，從而帶動輸送軸輥4旋轉，輸送軸輥4帶動輸送帶5運動，高速電機18通過第三皮帶輪21帶動第四皮帶輪轉動，從而帶動切刀軸8旋轉，板栗經喂料斗2進入后，均勻的分布于輸送帶5上面交錯分布的凹槽7內，經輸送帶5送至組合切刀機構，利用切刀盤9對凹槽7內的板栗果殼進行切口操作，切割時，相隔的兩個切刀盤9同時對板栗果殼進行切割，這一組切割完畢后，另兩個相隔的切刀盤9再次同時切割，四列切刀盤9兩兩交替工作，完成果殼切割后的板栗經輸送帶5運輸至出料斗3輸出。通過調整調節螺母12在前支架11上的上下位置，即可調整切刀盤9的預壓緊力，通過調節限位螺桿15在后支架14上的上下位置，即可改變刀架10的工作角度，改變切刀盤9的工作高度，從而可以根據板栗果殼的性狀改變切割深度，結構簡單，使用方便。
【權利要求】
1.一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的切口裝置包括機架(I)、設置在機架(I)上的傳送機構、設置在傳送機構一端的喂料斗(2)、設置在傳送機構上的組合切刀機構、設置在傳送機構另一端的出料斗(3)、與傳送機構和組合切刀機構連接的驅動機構，傳送機構包括與驅動機構連接的輸送軸輥(4 )、設置在輸送軸輥(4 )上的輸送帶(5 )，輸送帶(5 )上間隔開設有一組直槽(6)，每條直槽(6)上間隔開設有一組凹槽(7)，組合切刀機構包括設置在機架(I)上與驅動機構連接的切刀軸(8)、設置在直槽(6)上方的切刀盤(9)，切刀盤(9)與切刀軸(8)形成傳動配合，直槽(6)、凹槽(7)和切刀盤(9)配合形成切口結構。
2.根據權利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的組合切刀機構還包括間隔設置在切刀軸(8)上的一組刀架(10)，切刀盤(9)借助刀架(10)設置在直槽(6)上方，刀架(10)與切刀軸(8)形成轉動配合，刀架(10)的前端設有預緊力調節結構，刀架(10)的后端設有高度調節結構。
3.根據權利要求2所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的預緊力調節結構包括與機架(I)固定連接的前支架(11)、設置在前支架(11)上的調節螺母(12)、設置在調節螺母(12)和刀架(10)之間的彈簧(13)、設置在刀架(10)上的定位銷，彈簧(13)借助定位銷形成定位結構，高度調節結構包括與機架(I)固定連接的后支架(14)、設置在后支架(14)上的限位螺桿(15)，限位螺桿(15)的下端面與刀架(10)壓觸形成限位結構。
4.根據權利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的組合切刀機構還包括與切刀軸(8)固定連接的第五皮帶輪(16)，切刀盤(9)借助第五皮帶輪(16)與切刀軸(8)形成傳動配合。
5.根據權利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的驅動機構包括與輸送軸輥(4)連接的減速電機(17)、與切刀軸(8)連接的高速電機(18)。
6.根據權利要求5所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的驅動機構還包括與減速電機(17)輸出軸連接的第一皮帶輪(19)、與輸送軸輥(4)連接的第二皮帶輪(20)、與高速電機(18)輸出軸連接的第三皮帶輪(21)、與切刀軸(8)連接的第四皮帶輪，輸送軸輥(4)借助第二皮帶輪(20)和第一皮帶輪(19)的配合與減速電機(17)連接，切刀軸(8)借助第四皮帶輪和第三皮帶輪(21)的配合與高速電機(18)連接。
7.根據權利要求2所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的刀架(10)借助其內部設置的深溝球軸承與切刀軸(8)形成轉動配合，切刀盤(9)借助刀架(10)內部設置的深溝球軸承與刀架(10)連接。
8.根據權利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的相鄰的直槽(6)等間隔設置，同一條直槽(6)上相鄰的凹槽(7)等間隔設置，相鄰直槽(6)上的凹槽(7)交錯設置。
9.根據權利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的輸送軸輥(4)借助第一帶座軸承(22)與機架(I)固定連接，切刀軸(8)借助第二帶座軸承(23 )與機架(I)固定連接。
10.根據權利要求1所述的一種板栗果殼切口裝置，其特征在于:所述的輸送帶(5)上設置有至少4條直槽(6)。
【文檔編號】A23N5/00GK203597362SQ201320763954
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】溫長文, 謝蔓林, 高清海, 吳海巖, 楊志杰, 張向東, 陳敬者, 范書紅 申請人:河北省農業機械化研究所有限公司