一種連續式肥料包膜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續式肥料包膜裝置，屬于化工機械設備【技術領域】。本實用新型包括包膜液儲罐、液壓泵、電機、皮帶輪Ⅰ、進料斗、噴頭、帶孔皮帶、出風口、包膜箱體、皮帶輪Ⅱ、包膜肥料出口、熱風輸入管、熱風加熱器、風機。本實用新型整個包膜和風干過程連續完成且生產裝置一體化，從進料到出料連續不間斷，包膜肥的包膜覆蓋效果均勻，覆蓋材料成型迅速。
【專利說明】一種連續式肥料包膜裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連續式肥料包膜裝置，屬于化工機械設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]控(緩)釋肥是一種新型肥料，其以顆粒肥料(單質或復合肥)為核心，表面涂覆一層低水溶性的無機物質或有機聚合物。這種肥料施入土壤后轉變為植物有效態養分的釋放速率遠遠小于速溶肥料，在土壤中能緩慢放出其養分，使得養分的供應能力與作物生長發育的需肥要求相一致，肥料利用率高。
[0003]包膜法是目前實現肥料控釋的一種常用技術手段，因其施肥機理科學、肥效利用率高，施用簡單且對環境友好而成為一種適用于多種作物的理想的肥料。包膜肥的性能主要取決于包膜材料與包膜工藝。目前國內市面上的肥料包膜裝置普遍存在包膜材料覆蓋不均勻、包膜操作過程分隔、包膜材料成型慢、操作過程粉塵污染嚴重等問題，使得包膜肥料效果不理想、生產效率低且成本高，因而在我國包膜肥料尚未得到廣泛施用。

【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種連續式肥料包膜裝置，以解決目前包膜裝置存在包膜材料覆蓋不均勻、包膜操作過程分隔、包膜材料成型慢、操作過程粉塵污染嚴
重等問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種連續式肥料包膜裝置，包括包膜液儲罐1、液壓泵
2、電機3、皮帶輪I 4、進料斗5、噴頭7、帶孔皮帶8、出風口 9、包膜箱體10、皮帶輪II 11、包膜肥料出口 12、熱風輸入管13、熱風加熱器14、風機15 ;包膜液儲罐I底端通過管道與液壓泵2連通，液壓泵2通過管道與包膜箱體10內的噴頭7連通，包膜箱體10左側底端通過管道與包膜液儲罐I頂端連通；包膜箱體10左端裝有皮帶輪I 4、內部右端裝有皮帶輪II 11，皮帶輪I 4與皮帶輪II 11之間連接有帶孔皮帶8，皮帶輪I 4與電機3連接，包膜箱體10左側頂端設有進料斗5、右側底端設有包膜肥料出口 12，出風口 9位于包膜箱體10頂端；風機15的出口與加熱器14連接，加熱器14與熱風輸入管13連通，熱風輸入管13置于包膜箱體10內部的帶孔皮帶8下方。
[0006]所述熱風輸入管13上分布有多個熱風輸入口。
[0007]所述噴頭7至少為一個。
[0008]使用時，包膜液儲存罐中儲存肥料的液態覆蓋材料(即外膜材料)，經液壓泵抽離運送到噴頭噴灑釋放。待包膜顆粒肥從進料斗進入，經皮帶輪向前輸送至噴頭下方，依次經數個噴頭淋灑，液體覆蓋材料覆蓋于肥料表面。同時，風機和加熱器制造熱風，由熱風輸入管通過帶孔皮帶送入包膜箱體空間內，使得經噴灑的肥料表面覆膜能夠立即風干成型，最后包膜完畢的肥料由出料口排出，在運行過程中剩余的包膜液經包膜箱體左下腳的管道流回包膜液儲罐。
[0009]本實用新型的有益效果是:整個包膜和風干過程連續完成且生產裝置一體化，從 進料到出料連續不間斷，包膜肥的包膜覆蓋效果均勻，覆蓋材料成型迅速。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中:1 一包膜液儲罐,2 —液壓泵，3 —電機,4 一皮帶輪I，5 —進料斗,6 —待包膜肥料，7 一噴頭,8 —帶孔皮帶,9 一出風口，10 —包膜箱體,11 一皮帶輪II, 12 —包膜肥料出口，13 —熱風輸入管，14 一加熱器，15 一風機。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0013]實施例1:如圖所示，一種連續式肥料包膜裝置，包括包膜液儲罐1、液壓泵2、電機
3、皮帶輪I 4、進料斗5、噴頭7、帶孔皮帶8、出風口 9、包膜箱體10、皮帶輪II 11、包膜肥料出口 12、熱風輸入管13、熱風加熱器14、風機15 ;包膜液儲罐I底端通過管道與液壓泵2連通，液壓泵2通過管道與包膜箱體10內的噴頭7連通，包膜箱體10左側底端通過管道與包膜液儲罐I頂端連通；包膜箱體10左端裝有皮帶輪I 4、內部右端裝有皮帶輪II 11，皮帶輪
I4與皮帶輪II 11之間連接有帶孔皮帶8，皮帶輪I 4與電機3連接，包膜箱體10左側頂端設有進料斗5、右側底端設有包膜肥料出口 12，出風口 9位于包膜箱體10頂端；風機15的出口與加熱器14連接，加熱器14與熱風輸入管13連通，熱風輸入管13置于包膜箱體10內部的帶孔皮帶8下方。熱風輸入管13上分布有10個熱風輸入口。噴頭7為6個。
[0014]在生產過程中，包膜液儲存罐I中儲存肥料的液態覆蓋材料(即外膜材料)，經液壓泵2抽離運送到噴頭7噴灑釋放。待包膜顆粒肥從進料斗5進入，經皮帶輪I 4和皮帶輪
II11向前輸送至噴頭7下方，依次經數個噴頭淋灑，液體覆蓋材料覆蓋于肥料表面。同時，風機15和加熱器14制造熱風，由熱風輸入管13送入包膜箱體空間內，透過帶孔皮帶8，到達顆粒肥處，使得經噴灑的肥料其表面覆膜能夠立即風干成型，最后包膜完畢的肥料由出料口 12排出，箱體內熱風由出風口 9排出，至此單個顆粒肥生產過程結束。
[0015]實施例2:如圖所示，一種連續式肥料包膜裝置，包括包膜液儲罐1、液壓泵2、電機
3、皮帶輪I 4、進料斗5、噴頭7、帶孔皮帶8、出風口 9、包膜箱體10、皮帶輪II 11、包膜肥料出口 12、熱風輸入管13、熱風加熱器14、風機15 ;包膜液儲罐I底端通過管道與液壓泵2連通，液壓泵2通過管道與包膜箱體10內的噴頭7連通，包膜箱體10左側底端通過管道與包膜液儲罐I頂端連通；包膜箱體10左端裝有皮帶輪I 4、內部右端裝有皮帶輪II 11，皮帶輪
I4與皮帶輪II 11之間連接有帶孔皮帶8，皮帶輪I 4與電機3連接，包膜箱體10左側頂端設有進料斗5、右側底端設有包膜肥料出口 12，出風口 9位于包膜箱體10頂端；風機15的出口與加熱器14連接，加熱器14與熱風輸入管13連通，熱風輸入管13置于包膜箱體10內部的帶孔皮帶8下方。熱風輸入管13上分布有10個熱風輸入口。
[0016]實施例3:如圖所示，如圖所示，一種連續式肥料包膜裝置，包括包膜液儲罐1、液壓泵2、電機3、皮帶輪I 4、進料斗5、噴頭7、帶孔皮帶8、出風口 9、包膜箱體10、皮帶輪
II11、包膜肥料出口 12、熱風輸入管13、熱風加熱器14、風機15 ;包膜液儲罐I底端通過管道與液壓泵2連通，液壓泵2通過管道與包膜箱體10內的噴頭7連通，包膜箱體10左側底端通過管道與包膜液儲罐I頂端連通；包膜箱體10左端裝有皮帶輪I 4、內部右端裝有皮帶輪II 11，皮帶輪I 4與皮帶輪II 11之間連接有帶孔皮帶8，皮帶輪I 4與電機3連接，包膜箱體10左側頂端設有進料斗5、右側底端設有包膜肥料出口 12，出風口 9位于包膜箱體10頂端；風機15的出口與加熱器14連接，加熱器14與熱風輸入管13連通，熱風輸入管13置于包膜箱體10內部的帶孔皮帶8下方。
[0017]上面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種連續式肥料包膜裝置，其特征在于:包括包膜液儲罐(I)、液壓泵(2)、電機(3)、皮帶輪I (4)、進料斗(5)、噴頭(7)、帶孔皮帶(8)、出風口(9)、包膜箱體(10)、皮帶輪II(11)、包膜肥料出口(12)、熱風輸入管(13)、熱風加熱器(14)、風機(15);包膜液儲罐(I)底端通過管道與液壓泵(2)連通，液壓泵(2)通過管道與包膜箱體(10)內的噴頭(7)連通，包膜箱體(10)左側底端通過管道與包膜液儲罐(I)頂端連通；包膜箱體(10)左端裝有皮帶輪I (4)、內部右端裝有皮帶輪II (11)，皮帶輪I (4)與皮帶輪II (11)之間連接有帶孔皮帶(8),皮帶輪I (4)與電機(3)連接，包膜箱體(10)左側頂端設有進料斗(5)、右側底端設有包膜肥料出口( 12 )，出風口( 9 )位于包膜箱體(IO )頂端；風機(15 )的出口與加熱器(14 )連接，加熱器(14)與熱風輸入管(13)連通，熱風輸入管(13)置于包膜箱體(10)內部的帶孔皮帶(8)下方。
2.根據權利要求1所述的連續式肥料包膜裝置，其特征在于:所述熱風輸入管(13)上分布有多個熱風輸入口。
3.根據權利要求1或2所述的連續式肥料包膜裝置，其特征在于:所述噴頭(7)至少為一個。
【文檔編號】C05G3/00GK203683406SQ201320784038
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】蘇有勇, 吳楨芬, 韓挺, 潘信椿, 王林, 邵海琳, 孫凱祥 申請人:昆明理工大學