本發明涉及農業機械設備領域，尤其是一種甘蔗收割機的三級輸送裝置。

背景技術：

傳統人工方式的甘蔗種植勞動強度大，生產效率低，投資回報率極低，種植戶往往一年到頭辛勤勞作后，經濟收入總是低于預期，嚴重傷害了種植戶的利益，進一歩破壞了甘蔗種植產業。為了使得甘蔗種植業興旺發展，提高生產效率和投資回報率，那么，需要在甘蔗種植行業引入機械化、自動化生產設備，從而實現甘蔗種植的規模化生產。其中，甘蔗收割機是最為重要的甘蔗種植領域的機械設備，主要是實現成熟甘蔗的機械化快速收割；甘蔗收割機一般包括分蔗扶蔗裝置、切斷喂入裝置、傳輸裝置、切段去梢裝置，集蔗排廢裝置，其中位于甘蔗收割機前端的切斷喂入裝置將甘蔗根部切斷并絞入傳輸裝置，所述傳輸裝置需要將甘蔗從甘蔗收割機前端傳輸到后部，切段去梢裝置將甘蔗進行切段和去梢，以方便收集。

通常切段去梢裝置和傳輸裝置緊密結合在一起，將切段去梢裝置認為是輸送裝置的其中一級輸送裝置。

技術實現要素：

本發明的發明目的是，克服現有技術方法的不足，提供一種甘蔗收割機輸送裝置中對甘蔗進行切段去梢的三級輸送裝置。

為實現上述發明目的，提出了如下技術方案：

甘蔗收割機三級輸送裝置，包括左側板、右側板、底板、蓋板、馬達、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、剝葉軸1組件、剝葉軸2組件、傳動軸、飛輪、定位桿； 所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸用軸承安裝設置在左右側板之間，輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸的中心軸線在同一平面上；所述剝葉軸1組件、剝葉軸2組件以軸承安裝設置在左右側板之間，剝葉軸1組件、剝葉軸2組件的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸的中心軸線互相平行；所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的右端分別與一馬達輸出軸連接；所述傳動軸、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的左端分別與傳動齒輪、輸送刀軸齒輪、主刀軸齒輪連接，齒輪之間相互配合；所述傳動軸上還設有軸套，傳動軸的左端安裝有飛輪，所述飛輪在傳動齒輪左側；所述馬達輸出軸上分別設有三級輸送馬達連接齒，與剝葉軸齒輪配合，剝葉軸齒輪安裝在剝葉軸右端；使用時，馬達驅動輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件反向同步轉動，所述剝葉軸1組件、剝葉軸2組件也反向同步轉動，甘蔗從輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件進入，先切斷后去梢。

所述底板與左右側板一端焊接，蓋板卡扣安裝在左側板另一端；所述定位桿設置在與傳動軸相對的左右側板另一端。

所述兩個馬達分別設置在輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的主刀軸一端，依次安裝馬達軸套、三級輸送馬達連接齒；所述馬達連接齒通過一個過渡齒輪與剝葉軸齒輪連接，構成三級齒輪傳動組，所述三級齒輪傳動組設在三級輸送齒輪箱中；所述剝葉軸的右端依次安裝剝葉軸齒輪、剝葉軸隔套；所述剝葉軸的左端設有端蓋，在剝葉軸齒輪、剝葉軸隔套之間設有軸套；所述傳動軸上設有覆蓋整個傳動軸的軸套；所述剝葉軸、主刀軸、傳動軸的軸承安裝座上均設有阻油軸套。

所述齒輪箱、端蓋上設有加油管，加油管同一彎折連接到注油端頭，所述注油端頭設置在左右側板上。

所述馬達可以是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。

所述輸送刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、筋板；所述一組刀座分別設置在主刀軸相對的外表面，刀座與主刀軸焊接；所述刀座與主刀軸之間設有加強筋板；所述切刀安裝在刀座上，兩個切刀以主刀軸中心線相互對稱；所述端板為圓形薄板，設置在主刀軸兩端與刀座端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當；所述主刀軸上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。

所述帶罩刀軸組件，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩、切刀；

其中，主刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、翼板、筋板；所述一組刀座分別設置在主刀軸相對的外表面，刀座與主刀軸焊接；一對翼板設置在主刀軸相對的兩側，與刀座垂直，并與主刀軸為中心線相互對稱；所述刀座與翼板之間設有加強筋板；所述切刀安裝在刀座上，兩個切刀以主刀軸中心線相互對稱；所述端板為圓形薄板，設置在主刀軸兩端與刀座和翼板端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當。

所述主刀罩組件包括主罩板、主刀罩筋板、筋板連接板；所述若干主刀罩筋板設置在主罩板內側，與主刀軸中心線垂直，所述主刀罩筋板是弧形薄板；所述筋板連接板與主刀罩筋板焊接并相互垂直，筋板連接板安裝在主刀軸的翼板上。

所述副刀罩和主罩板均是弧形薄板，副罩板分別安裝在主罩板上下兩端，兩個主罩板以主刀軸為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板之間形成一個刀口縫，所述切刀的刀尖伸出刀口縫位置。

所述主刀軸上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。

所述剝葉軸1組件包括剝葉軸、安裝板、剝葉刷，所述四個安裝板焊接在剝葉軸上，所述四個安裝板均勻分別在剝葉軸周向位置；所述剝葉刷用螺釘安裝在安裝板上，刷絲朝向外側。

所述剝葉軸2組件包括剝葉軸、剝葉滾筒、安裝座、剝葉刷，所述剝葉滾筒為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個邊上均設有安裝座，剝葉刷用螺釘安裝在安裝座上，刷絲朝向一致，均為順時針或者逆時針。

該發明的有益效果：

本發明所述的甘蔗收割機三級輸送裝置，通過雙切斷刀軸設置，一組切刀交錯配合，形成類似剪刀的工作方式，將甘蔗完全切斷；又通過雙剝葉軸設置，同時對被切斷的甘蔗進行全面的去梢。使用時，主刀軸與剝葉軸在傳動機構的帶動下同步轉動，切段和去梢同時進行，工作效率高，切段和去梢效果好。

附圖說明

圖1是三級輸送裝置左視圖；

圖2是A-A剖視圖；

圖3是B-B剖視圖；

圖4是F向視圖；

圖5是G-G剖視圖；

圖6是切段機構剖視圖；

其中，1、左側板；2、右側板；3、底板；4、蓋板；5、馬達；6、輸送刀軸組件； 7、帶罩刀軸組件；8、剝葉軸1組件；9、剝葉軸2組件；10、傳動軸； 11、軸套； 12、飛輪； 13、傳動齒輪；14、輸送刀軸齒輪； 15、主刀軸齒輪； 16、飛輪與齒輪罩；17、定位桿；18、剝葉軸齒輪；19、三級輸送馬達連接齒；20、剝葉軸隔套；21、馬達軸套；22、阻油軸套；23、加油管；24、三級輸送齒輪箱；25、注油端頭；26、端蓋；

27、剝葉軸； 28、安裝板； 29、剝葉刷； 30、剝葉滾筒； 31、安裝座； 32、主刀軸；33、切刀； 34、刀座； 35、主罩板；36、主刀罩筋板；37、筋板連接板；38、副刀罩39、筋板；40、翼板；41、端板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的甘蔗收割機三級輸送裝置作進一步詳盡描述：

如圖1、2、3、4所示，甘蔗收割機三級輸送裝置，包括左側板1、右側板2、底板3、蓋板4、馬達5、輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7、剝葉軸1組件8、剝葉軸2組件9、傳動軸10、飛輪12、定位桿17；所述輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7、傳動軸10用軸承安裝設置在左右側板之間，輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7、傳動軸10的中心軸線在同一平面上；所述剝葉軸1組件8、剝葉軸2組件9以軸承安裝設置在左右側板之間，剝葉軸1組件8、剝葉軸2組件9的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7、傳動軸10的中心軸線互相平行；所述輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7的右端分別與一馬達5輸出軸連接；所述傳動軸10、輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7的左端分別與傳動齒輪13、輸送刀軸齒輪14、主刀軸齒輪15連接，齒輪之間相互配合；所述傳動軸10上還設有軸套11，傳動軸10的左端安裝有飛輪12，所述飛輪12在傳動齒輪13左側；所述馬達5輸出軸上分別設有三級輸送馬達連接齒19，與剝葉軸齒輪18配合，剝葉軸齒輪18安裝在剝葉軸27右端；使用時，馬達5驅動輸送刀軸組件6與帶罩刀軸組件7反向同步轉動，所述剝葉軸1組件8、剝葉軸2組件9也反向同步轉動，甘蔗從輸送刀軸組件6與帶罩刀軸組件7進入，先切斷后去梢。

所述底板3與左右側板一端焊接，蓋板4卡扣安裝在左側板另一端；所述定位桿17設置在與傳動軸10相對的左右側板另一端。

所述兩個馬達5分別設置在輸送刀軸組件6、帶罩刀軸組件7的主刀軸32一端，依次安裝馬達軸套21、三級輸送馬達連接齒19；所述馬達連接齒19通過一個過渡齒輪與剝葉軸齒輪18連接，構成三級齒輪傳動組，所述三級齒輪傳動組設在三級輸送齒輪箱24中；所述剝葉軸27的右端依次安裝剝葉軸齒輪18、剝葉軸隔套20；所述剝葉軸27的左端設有端蓋26，在剝葉軸齒輪18、剝葉軸隔套20之間設有軸套11；所述傳動軸10上設有覆蓋整個傳動軸的軸套11；所述剝葉軸27、主刀軸32、傳動軸10的軸承安裝座上均設有阻油軸套22。

優選地，所述齒輪箱、端蓋上設有加油管23，加油管23同一彎折連接到注油端頭25，所述注油端頭25設置在左右側板上。

優選地，所述馬達5可以是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。

如圖5、6所示，所述輸送刀軸組件6包括主刀軸32、端板41、刀座34、筋板39；所述一組刀座34分別設置在主刀軸32相對的外表面，刀座34與主刀軸32焊接；所述刀座34與主刀軸32之間設有加強筋板39；所述切刀33安裝在刀座34上，兩個切刀33以主刀軸32中心線相互對稱；所述端板41為圓形薄板，設置在主刀軸32兩端與刀座34端面接觸，其直徑大小與兩個刀座34的寬度相當。

所述帶罩刀軸組件7，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩38、切刀33；

其中，主刀軸組件包括主刀軸32、端板41、刀座34、翼板40、筋板39；所述一組刀座34分別設置在主刀軸32相對的外表面，刀座34與主刀軸32焊接；一對翼板40設置在主刀軸32相對的兩側，與刀座34垂直，并與主刀軸32為中心線相互對稱；所述刀座34與翼板40之間設有加強筋板39；所述切刀33安裝在刀座34上，兩個切刀33以主刀軸32中心線相互對稱；所述端板41為圓形薄板，設置在主刀軸32兩端與刀座34和翼板40端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當；

所述主刀罩組件包括主罩板35、主刀罩筋板36、筋板連接板37；所述若干主刀罩筋板36設置在主罩板35內側，與主刀軸32中心線垂直，所述主刀罩筋板36是弧形薄板；所述筋板連接板37與主刀罩筋板36焊接并相互垂直，筋板連接板37安裝在主刀軸的翼板40上；

所述副刀罩38和主罩板35是弧形薄板，副罩板38分別安裝在主罩板35上下兩端，兩個主罩板35以主刀軸32為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板38之間形成一個刀口縫，所述切刀33的刀尖伸出刀口縫位置。

優選地，所述主刀軸32上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀33的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸32的螺釘孔之中。

如圖5、6所示，所述剝葉軸1組件8包括剝葉軸27、安裝板28、剝葉刷29，所述四個安裝板28焊接在剝葉軸27上，所述四個安裝板28均勻分別在剝葉軸27周向位置；所述剝葉刷29用螺釘安裝在安裝板28上，刷絲朝向外側。

所述剝葉軸2組件9包括剝葉軸27、剝葉滾筒30、安裝座31、剝葉刷29，所述剝葉滾筒30為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個邊上均設有安裝座31，剝葉刷29用螺釘安裝在安裝座31上，刷絲朝向一致，均為順時針或者逆時針。