本發明涉及施肥設備技術領域，具體地說是一種機插秧水稻苗期肥料施用裝置。

背景技術：

機插秧水稻育苗過程中，為了保證水稻苗發育良好，需要施用氮肥等顆粒狀肥料，而尿素是最常用的一種氮肥。現有技術中，工作人員通過人工撒施的方式來將尿素顆粒撒在稻苗田中，人工撒施的方式存在施肥不均勻的問題，而施肥不均勻會導致水稻苗生長的參差不齊，但是采用機器對水稻苗進行插秧工作的時候，稻苗不整齊會影響機器插秧作業的質量，從而會降低水稻的產量。

所以，機插秧水稻苗期均勻施肥是確保水稻產量的關鍵。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種機插秧水稻苗期肥料施用裝置，在水稻苗期施用顆粒狀肥料的時候保證施肥均勻。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：包括水箱、頂蓋、底板和支架，所述水箱上端開口，水箱的上端開口處配合有所述頂蓋，所述頂蓋上固定連接有料斗，所述料斗呈上下兩端開口的喇叭形結構，料斗的下端開口與所述水箱的內腔連通；

所述水箱的下端固定連接有水箱底，所述水箱底上均勻的分布有若干的水箱孔，任意兩個相鄰的水箱孔的軸線的間距大于水箱孔直徑的兩倍，各水箱孔分別沿豎直方向連通所述水箱的內腔；

所述水箱底的下表面沿水平方向滑動連接有底板，底板的上表面和所述水箱底的下表面緊密配合，所述底板上均勻的分布有若干的底板孔，底板孔的數量和所述水箱孔的數量相對應，底板孔的直徑和所述水箱孔的直徑相等；

所述各水箱孔構成的陣列和所述各底板孔構成的陣列全等；

水箱的底部連接有所述支架。

進一步地，所述頂蓋的底部固定連接有電機，電機的轉軸豎直設置，電機的轉軸上固定連接有轉盤，轉盤上固定連接有若干的撥桿，各撥桿分別豎直設置，各撥桿沿著轉盤的圓周方向均勻分布。

進一步地，頂蓋的底部固定連接有兩組所述電機，每組電機的轉軸上各固定連接有一個轉盤，每個轉盤上各固定連接有若干的撥桿，各撥桿分別豎直設置，各撥桿沿著所在轉盤的圓周方向均勻分布，所述料斗的下端開口設置在位于兩個轉盤之間的位置上。

進一步地，所述底板上固定連接有螺母，螺母的軸線平行于所述底板的滑動方向，螺母上配合有絲杠，絲杠的一端固定連接有轉軸，轉軸和絲杠同軸設置，轉軸固定連接在軸承的內圈，軸承的外圈固定連接在軸承座上，軸承座固定連接在所述水箱上，轉軸的末端固定連接有轉動手柄。

進一步地，所述支架包括四個豎直支撐桿，每個豎直支撐桿的頂部各固定連接有一個托板，各托板分別呈半圓環形，每個托板上各托舉有一根托桿，各托桿分別固定連接在水箱上。

進一步地，每個所述支撐桿的底部各固定連接有至少三根插桿，各插桿分別呈“┐”形，各插桿沿所在的支撐桿底部的圓周方向均勻分布。

本發明的有益效果是：

1、本發明提供的一種機插秧水稻苗期肥料施用裝置，在使用本發明對稻田進行施肥的時候，首先滑動底板，使水箱孔與底板孔相互錯開，從而將水箱的密封。然后通過支架將水箱支撐在灌溉用水出水口的正上方，然后在水桶中將尿素等顆粒狀肥料融化成為溶液，融化后的肥料通過料斗倒入到水箱中，然后再通過料斗往水箱中注水將肥料稀釋，在灌溉施肥的工作過程中，滑動底板，使水箱孔和底板孔進行一定程度的重合，然后肥料溶液就會從水箱的底部均勻的流出，流出后的肥料溶液通過灌溉用水沖到秧田，從而保證施肥均勻，在滑動底板的過程中通過控制水箱孔與底板孔的重合的程度來控制肥料溶液的流速，根據灌溉用水的流速的大小來調節肥料溶液流出的速度。

2、增加電機、轉盤和撥桿以后，可以將肥料顆粒直接通過料斗直接倒入到水箱中，然后再通過料斗往水箱中加水，然后啟動電機進行攪拌，從而實現將肥料直接在水箱中溶解的工作。在施肥的過程中，電機持續工作，水箱中的液體被持續攪拌，從而保證水箱中液體中的各組分均勻分布，進一步保證施肥均勻。

3、兩組電機不但可以增大攪拌的功率，而且在灌溉前對肥料進行溶解的時候，首先往水箱中加水，然后啟動兩組電機，然后通過進料口往水箱中倒入肥料顆粒，由于兩組電機的轉動方向相反，所以可以增大水箱中的水分子之間的碰撞的速率，尤其在第一轉盤和第二轉盤之間的水分子的碰撞率和碰撞力度較大，這樣有利于加快肥料的溶解，也可以保證肥料充分溶解，進一步保證施肥均勻。

4、由于肥料較小的顆粒、底板的表面粗糙度、水箱底的表面粗糙度都會對底板在水箱底上滑動的順暢程度產生影響，而一旦底板和水箱底之間的摩擦力增大，那么僅通過手動拉動底板的方式很難實現底板的滑動，如果在施肥過程不能及時的通過滑動底板的方式來改變底板孔和水箱孔的重合的程度的話那么可能會造成施肥不均勻的情況，通過螺母和絲杠的配合來實現底板的滑動不緊可以及時的改變底板孔和水箱孔的重合程度，而且通過絲杠轉過的圈數可以準確的控制底板滑動的距離，從而可以準確的控制水箱孔和底板孔之間重合的程度。

5、通過托板來托舉水箱，方便水箱從支架上取下，不僅方便運輸而且還方便工作人員對水箱進行清洗。

6、由于稻田具有泥濘的特點，所以在支撐桿的底部增加插桿，插桿可以插入到地面以下至堅硬土層，從而保證支架平穩的放置在稻田中。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為水箱的結構示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大圖；

圖4為底板在水箱上的安裝方式示意圖；

圖5為圖4中B部分的局部放大圖；

圖6為支撐架的結構示意圖；

圖7為頂蓋的結構示意圖；

圖中：1水箱，11水箱底，12水箱孔，13軸承座，14第一托桿，15第二托桿，16第三托桿，17第四托桿，18左插槽，19右插槽，2頂蓋，21料斗，22第一電機，221第一轉盤，23第二電機，23第二轉盤，232撥桿，3螺母，4支架，41第一支撐桿，411第一托板，42第二支撐桿，421第二托板，43第三支撐桿，43第三托板，44第四支撐桿，441第四托板，5底板，51底板孔，6絲杠，61轉軸，62軸承，63轉動手柄，7插桿。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“水平”、“豎直”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1所示，水箱1上端開口，水箱1的上端開口處配合有頂蓋2，頂蓋2上通過焊接的方式固定連接有料斗21，料斗呈上下兩端開口的喇叭形結構，料斗的下端開口與所述水箱的內腔連通。

作為頂蓋的一種優化方式，如圖1和圖7所示，頂蓋2的底部固定連接有電機，電機的轉軸豎直設置，電機的轉軸上固定連接有轉盤，轉盤上固定連接有若干的撥桿，各撥桿分別豎直設置，各撥桿沿著轉盤的圓周方向均勻分布。優選的，頂蓋2上連接有第一電機22和第二電機23兩組電機，第一電機和第二電機的轉動方向相反，第一電機的底部固定連接有第一轉盤221，第二電機23的底部固定連接有第二轉盤23，第一轉盤221和第二轉盤23的底部各固定連接有若干的撥桿232，各個撥桿分別沿豎直方向設置，各撥桿分別沿所在轉盤的圓周方向均勻分布，料斗21的下端開口設置在位于第一轉盤221和第二轉盤23兩個轉盤之間的位置上。

如圖2和圖3所示，水箱1的下端固定連接有水箱底11，水箱底11上均勻的分布有若干的水箱孔12，各水箱孔分別沿豎直方向連通水箱的內腔，任意兩個相鄰的水箱孔的軸線的間距大于水箱孔直徑的兩倍，水箱底的左側固定連接有左插槽18，水箱底的右側固定連接有右插槽19。

如圖2和圖4所示，水箱底11的下表面沿水平方向滑動連接有底板5，底板5的左側滑動連接在左插槽18中，底板5的右側滑動連接在右插槽19中，底板5的上表面和水箱底11的下表面緊密配合，底板5上均勻的分布有若干的底板孔51，底板孔的數量和水箱孔的數量相對應，底板孔的直徑和所述水箱孔的直徑相等。各水箱孔構成的陣列和各底板孔構成的陣列全等，即水箱孔的行間距與底板孔的行間距相等，水箱孔的列間距與底板孔的列間距相等。

如圖2、圖4和圖5所示，作為底板5的一種優選安裝方式，底板5上固定連接有螺母3，螺母3的軸線平行于底板5的滑動方向，螺母上配合有絲杠6，絲杠的一端通過焊接的方式固定連接有轉軸61，轉軸61和絲杠6同軸設置，轉軸61固定連接在軸承62的內圈，軸承的外圈固定連接在軸承座13上，軸承座13固定連接在水箱1上，轉軸的末端固定連接有轉動手柄63。

如圖1和圖6所示，水箱1的底部連接有支架4，支架4的作用是將水箱進行架空。支架包括第一支撐桿41、第二支撐桿42、第二支撐桿43和第四支撐桿44四個豎直支撐桿，第一支撐桿41的頂部通過焊接固定連接有第一托板411，第二支撐桿42的頂部通過焊接的方式固定連接有第二托板421，第三支撐桿43的頂部通過焊接的方式固定連接有第三托板43，第四支撐桿44的頂部通過焊接的方式固定連接有第四托板441，第一托板411、第二托板421、第三托板43和第四托板441四個托板分別呈半圓環形結構，每個托板上各托舉有一根托桿，托桿包括第一托桿14、第二托桿15、第三托桿16和第四托桿17，各托桿分別通過焊接的方式固定連接在水箱上。每個支撐桿的底部各固定連接有至少三根插桿7，各插桿分別呈“┐”形，各插桿沿所在的支撐桿底部的圓周方向均勻分布，在本實施例中每個支撐桿的底部各固定連接有四根插桿。

如圖1至圖7所示，在使用本發明對稻田進行施肥的時候，首先滑動底板5，使水箱孔12與底板孔51相互錯開，從而將水箱的密封。然后通過支架4將水箱支撐在灌溉用水出水口的正上方，然后在水桶中將尿素等顆粒狀肥料融化成為溶液，融化后的肥料通過料斗21倒入到水箱中，然后再通過料斗21往水箱中注水將肥料稀釋，在灌溉施肥的工作過程中，滑動底板5，使水箱孔12和底板孔51進行一定程度的重合，然后肥料溶液就會從水箱的底部均勻的流出，流出后的肥料溶液通過灌溉用水沖到秧田，從而保證施肥均勻，在滑動底板的過程中通過控制水箱孔與底板孔的重合的程度來控制肥料溶液的流速，根據灌溉用水的流速的大小來調節肥料溶液流出的速度。