技術領域

本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種氣動式排種設備。

背景

目前，隨著國際糧食危機的加劇和土壤環境的破壞，世界各國紛紛采取相應措施來增加糧食產量，并逐步減少對環境的破壞程度。對于免耕播種而言，由于其對土壤進行的作業次數少，因而具有減少對土壤耕層的破壞和土壤水份的蒸發、縮短作業時間、減少農業投入的優點。而免耕播種機是20世紀90年代，為適應上述免耕播種這種新種植技術而出現的一種新型機具，主要用于麥收后不翻耕或少翻耕土壤而直接進行播種作業。

現如今，國內外廣泛采用免耕精密播種機，而為了進行精密播種和節約良種，常采用氣吸式或氣吹式排種設備，都取得了良好的效果。但是，現有氣吸式或氣吹式播種還存在以下主要問題：1、播種機風機結構較大、傳動系統較復雜；2、排種效率較低，受種子從排種設備自由落體到土壤中的時間限制，種子在下落過程中還會碰到排種設備輸種管壁等的影響，下落速度較慢。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種一種氣動式排種設備，其特征在于：包括安裝在單個播種機上的一個或多個獨立工作的排種設備；

所述排種設備包括安裝在單個播種機上且底部帶開口的外部殼體(1)、安裝在外部殼體(1)內部的排種設備、安裝在外部殼體(1)上的控制系統(2)、與控制系統(2)相接的檢測單元(11)以及由控制系統(2)進行控制的告警單元(3)；

所述排種設備包括水平安裝在外部殼體(1)底部開口處且其上沿圓周方向均勻布設有一圈多個種穴(10)并能在水平面上持續旋轉的排種盤(4)、位于排種盤(4)一側上方的種子箱(6)、安裝在種子箱(6)內部且通過對種子箱(6)內所盛裝的種子進行持續攪動以保證種子連續下落至排種盤(4)的攪拌器(7)、對排種盤(4)和攪拌器(7)進行驅動且由控制系統(2)進行控制的驅動機構(5)以及位于排種盤(4)上方、種子箱(6)的外側下方且隨排種盤(4)轉動將落至排種盤(4)的種子不斷掃進空種穴的清種刷(8)；所述種穴(10)為內部能容納一粒種子的種穴且其底部設置有防止種子由于自重、碰撞或震蕩原因而自由下落至土壤的彈性托片；所述種子箱(6)固定安裝在外部殼體(1)上。

其中，所述種子箱(6)底部的出種口與旋轉至其下方的種穴(10)正對。

其中，所述排種盤(4)為圓形轉盤。

其中，所述種子箱(6)底部的出種口外部周側與排種盤(4)之間設置有擋種板(16)，所述擋種板(16)的頂部固定在所述出種口外側。

其中，所述清種刷(8)固定安裝在外部殼體(1)或種子箱(6)上，且其位于所述擋種板(16)內部。

本發明與現有技術相比具有以下優點：通過對現有精密播種機用排種設備結構進行改進，尤其是對排種設備的結構以及排種方式等進行了實質性改變，大大提高了種子播種時的下落速度，減小了種子落地時間。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-外部殼體； 2-控制系統； 3-告警單元；

4-排種盤； 5-驅動機構； 6-種子箱；

7-攪拌器； 8-清種刷； 10-種穴；

11-檢測單元； 12-噴種器噴嘴； 13-儲氣罐；

14-氣泵； 15-缺種檢測傳感器；16-擋種板；

17-動力輸出軸； 18-傳動機構； 19-齒形橡膠托片；

20-速度傳感器； 21-氣體噴射控制器。

具體實施例

如圖1所示，本發明包括安裝在單個播種機上的一個或多個獨立工作的排種設備，實際使用過程中，可以根據具體的播種需求，相應在單個播種機上安裝一個或多個并行且獨立工作的排種設備。

所述排種設備包括安裝在所述單個播種機上且底部帶開口的外部殼體1、安裝在外部殼體1內部的排種設備、安裝在外部殼體1上的控制系統2、與控制系統2相接的檢測單元11以及由控制系統2進行控制的告警單元3。所述外部殼體1上對應設置有將其安裝在所述單個播種機上的安裝機構。

所述排種設備包括水平安裝在外部殼體1底部開口處且其上沿圓周方向均勻布設有一圈多個種穴10并能在水平面上持續旋轉的排種盤4、位于排種盤4一側上方的種子箱6、安裝在種子箱6內部且通過對種子箱6內所盛裝的種子進行持續攪動以保證種子連續下落至排種盤4的攪拌器7、對排種盤4和攪拌器7進行驅動且由控制系統2進行控制的驅動機構5以及位于排種盤4上方、種子箱6的外側下方且隨排種盤4轉動將落至排種盤4的種子不斷掃進空種穴的清種刷8。所述種穴10為內部能容納一粒種子的種穴且其底部設置有防止種子由于自重、碰撞或震蕩原因而自由下落至土壤的彈性托片。所述種子箱6固定安裝在外部殼體1上。所述驅動機構5為安裝在外部殼體1上的驅動電機或驅動馬達。本實施例中，所述彈性托片為固定在種穴10底部的齒形橡膠托片19。所述種子箱6為料斗式箱體。

由于排種盤4上沿圓周方向所設置的一圈種穴10的大小基本能容納一粒種子(玉米或大豆)，因而針對不同的作物，排種盤4和種穴10的大小也不相同，實踐中，可以根據所播種子的大小相應對排種盤4進行更換調整。

本實施例中，所述種子箱6底部的出種口與旋轉至其下方的種穴10正對，所述排種盤4為圓形轉盤。所述種子箱6底部的出種口外部周側與排種盤4之間設置有擋種板16，所述擋種板16的頂部固定在所述出種口外側。所述清種刷8固定安裝在外部殼體1或種子箱6上，且清種刷8位于所述擋種板16內部。

所述噴種器包括安裝在外部殼體1上的儲氣罐13、位于排種盤4另一側上方且通過氣體流通管道與儲氣罐13相接的噴種器噴嘴12、安裝在所述氣體流通管道上的氣泵14以及對噴種器噴嘴12的氣體噴射速度即噴種速度、噴射時間、所噴射氣體壓力和方向進行控制的氣體噴射控制器21。

所述氣體噴射控制器21的氣噴觸發開關由控制系統2進行控制，所述噴種器噴嘴12為隨排種盤4轉動且以氣噴方式將種穴10內被所述彈性托片托住的種子逐一噴射到土壤中進行播種的電動氣體噴嘴，所述噴種器噴嘴12的噴氣口與旋轉至其下方的種穴10正對；所述噴種器噴嘴12固定安裝在外部殼體1上。

所述檢測單元11包括對牽引所述播種機前進的拖拉機的前進速度進行實時檢測的速度傳感器20，以及對旋轉至噴種器噴嘴12正下方的種穴10即噴種種穴以及所述噴種種穴的前一個或兩個種穴10內是否缺種同時進行檢測的缺種檢測傳感器15。所述缺種檢測傳感器15的數量為兩個或三個。

本實施例中，所述缺種檢測傳感器15的數量為兩個，一個安裝在噴種器噴嘴12側部，另一個位于所述噴種種穴前一個種穴10的正上方且其通過固定件安裝在噴種器噴嘴12或外部殼體1上。所述速度傳感器20具體安裝在所述拖拉機上。

所述控制系統2為根據速度傳感器20實時所檢測的拖拉機前進速度，相應對驅動機構5和氣體噴射控制器21進行控制并使得排種盤4的轉速和噴種器噴嘴12的噴種速度與所述拖拉機前進速度相匹配；以及根據缺種檢測傳感器15所檢測到的缺種信號，相應通過控制驅動機構5使得排種盤4快速旋轉至下一種穴10或控制告警單元3進行告警的綜合控制系統。

本實施例中，所述驅動機構5為安裝在外部殼體1上的驅動電機，所述驅動電機的動力輸出軸17為豎向驅動軸，且所述豎向驅動軸底部固定安裝在排種盤4上方中部。所述動力輸出軸17與攪拌器7的驅動軸之間通過傳動機構18進行連接。所述傳動機構18為由兩個齒輪組成的傳動機構。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。