翻底工藝鞋的制作方法
【專利摘要】翻底工藝鞋的制作工藝流程如下：第一步，備料，根據鞋子的款式設計特點與要求，選擇幫面、里料、輔料等原材料；第二步，皮料裁切，將皮料裁切成一個個獨立的部件；第三步，削皮，采用削皮機將各個部件的邊沿按照工藝標準削薄；第四步，勉邊，采用手工的方式將削皮后部件邊沿，往反面折疊，包住毛茬的部分；第五步，縫線，將鞋幫面翻過來，即鞋幫里朝外，面朝內反過來；第六步，翻底，鞋幫縫合完后，鞋幫是反的，然后將鞋底從鞋幫中翻掏出來；第七步，打楦，將鞋楦打入鞋腔內，撐起、定型；第八步，脫楦，采用脫楦機將鞋楦從鞋幫內脫下；第九步，整飾，對鞋子進行整飾與包裝入鞋盒。
【專利說明】翻底工藝鞋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種日常生活消費品領域，具體涉及一種具有良好的柔軟舒適、防開膠、環保等特點的鞋產品的制作方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上的鞋產品基本上是將鞋底與鞋幫通過膠粘的工藝粘合在一起，形成的鞋產品達到了良好的粘合牢固度，但是在長時間穿著使用后，鞋底與鞋幫的膠粘性能會降低，且膠粘工藝的鞋產品過板、過硬，實現不了鞋產品柔軟舒適的作用，滿足不了消費者對于鞋產品穿著牢固度的需求。

【發明內容】

[0003]本發明為解決目前現有鞋產品在穿著過程中穿著不舒適，容易出現開膠等現象的問題而提供了一種將鞋幫與鞋底縫合在一起，然后將鞋底從鞋腔中掏翻出來，實現一種柔軟、舒適、防開膠的鞋產品的制作方法。
[0004]本發明為解決技術問題所采用的技術方案是:翻底工藝鞋的制作方法:其特殊之處是將鞋幫與鞋底縫合在一起，再打楦定型，實現了一種柔軟舒適、防開膠、環保的鞋產品。制作工藝流程如下:
[0005]第一步，備料，根據鞋子款式的設計與制作要求，選擇制作鞋產品的面料、里料、鞋底等原材料；
[0006]第二步，皮料裁切，采用專用的裁斷機或者是手工刀具，根據紙板、模型，將原材料按照需要進行裁切，制備成一個個獨立的部件，部件的邊緣要裁切利索，拋開有傷殘的地方；
[0007]第三步，削皮，采用削皮機將各個部件的邊沿按照工藝標準削薄，寬度控制在7-8mm，順片至0.4-0.6mm厚，便于部件與部件組合疊壓不會過厚，造成咯腳，同時嚴格按照工藝標準來操作，確保削薄后的皮料拉力強度達到標準要求；
[0008]第四步，勉邊，采用手工的方式將削皮后部件邊沿，往反面折疊，包住毛茬的部分，勉邊的寬度控制在4-5mm ；
[0009]第五步，縫線，將制作好的完整的鞋幫面翻過來，即將鞋幫里朝外，面朝內反過來，采用高頭機將鞋底與鞋幫面進行對縫，對縫的時候采用尼龍線，對縫針距為3.5-4.0針/cm，距邊3.8-4.2mm，在對縫過程中要嚴格按照針距要求進行操作。針距過疏，鞋幫面與鞋底結合不牢固，甚至會將外界的石子等物品帶進鞋內；針距過密會將鞋子皮面與鞋底扎破，鞋底會出現斷裂、破損的現象；
[0010]第六步，翻底，鞋幫縫合完后，整個的鞋幫是反的，然后將鞋底從鞋幫中翻掏出來；
[0011]第七步，打楦，將鞋楦打入鞋腔內，撐起、定型；
[0012]第八步，脫楦，采用脫楦機將鞋楦從鞋幫內脫下；[0013]第九步，整飾，先對鞋面進行清潔整飾，然后拋光，將拋光蠟涂在拋光機上，利用拋光輪的高速旋轉對鞋子進行高速拋磨，拋出光亮度，特備對鞋前頭和后跟加長拋光時間，拋出的亮度要比鞋子本身亮，最后塞入紙充，放入鞋盒。
[0014]本發明的技術效果是:采用上述方案實現了一種具有良好的柔軟舒適、防開膠、環保等特點的鞋產品。
【具體實施方式】
[0015]翻底工藝鞋的制作方法:其特殊之處是將鞋幫與鞋底縫合在一起，再打楦定型，實現了一種柔軟舒適、防開膠、環保的鞋產品。其制作工藝流程如下:
[0016]第一步，備料，根據鞋子款式設計與要求，選擇制作鞋子的幫面材料、里料材料、鞋底材料等；
[0017]第二步，皮料裁切，采用專用的裁斷機或者是手工刀具，根據紙板、模型，將原材料按照需要進行裁切，制備成一個個獨立的部件，部件的邊緣要裁切利索，拋開有傷殘的地方；
[0018]第三步，削皮，采用削皮機將各個部件的邊沿按照工藝標準削薄，寬度控制在7-8mm，順片至0.4-0.6mm厚，便于部件與部件組合疊壓不會過厚，造成咯腳，同時嚴格按照工藝標準來操作，確保削薄后的皮料拉力強度達到標準要求；
[0019]第四步，勉邊，采用手工的方式將削皮后部件邊沿，往反面折疊，包住毛茬的部分，勉邊的寬度控制在4-5mm ；
[0020]第五步，縫線，將制作好的完整的鞋幫面翻過來，即鞋幫里朝外，面朝內反過來，采用高頭機將鞋底與鞋幫面進行對縫，對縫的時候采用尼龍線，對縫針距為3.5-4.0針/cm，距邊3.8-4.2mm，在對縫過程中要嚴格按照針距要求進行操作。針距過疏，鞋幫面與鞋底結合不牢固，甚至會將外界的石子等物品帶進鞋內；針距過密會將鞋子皮面與鞋底扎破，鞋底會出現斷裂、破損的現象；
[0021]第六步，翻底，鞋幫縫合完后，整個的鞋幫是反的，然后將鞋底從鞋幫中翻掏出來；
[0022]第七步，打楦，將鞋楦打入鞋腔內，撐起、定型；
[0023]第八步，脫楦，采用脫楦機將鞋楦從鞋幫內脫下；
[0024]第九步，整飾，先對鞋面進行清潔整飾，然后拋光，將拋光蠟涂在拋光機上，利用拋光輪的高速旋轉對鞋子進行高速拋磨，拋出光亮度，特備對鞋前頭和后跟加長拋光時間，拋出的亮度要比鞋子本身亮，最后塞入紙充，放入鞋盒。
[0025]本發明的技術效果是:采用上述方案實現了一種具有良好的柔軟舒適、防開膠、環保等特點的鞋產品。
【權利要求】
1.翻底工藝鞋的制作方法，其特征是:將鞋幫與鞋底縫合在一起，然后將鞋底從鞋內腔中翻掏出來。
【文檔編號】A43B9/00GK103637500SQ201310595039
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】王吉萬, 單存禮, 劉澤順, 王海燕, 楊寧 申請人:青島亨達股份有限公司, 青島亨達集團鞋業有限公司, 青島亨達集團皮業發展有限公司