本發明涉及食用菌種植領域，具體說，屬于一種食用菌栽培技術。

背景技術：

利用杏鮑菇菌糠來作為栽培草菇培養料的主要原材料，可明顯降低草菇的生產成本，同時減輕環境污染，因此用杏鮑菇菌糠熟料來栽培草菇屬于一種行之有效的技術。

但草菇生產有其獨有特性，需要高溫高濕才能夠高出，維持合適的水分就是一個很關鍵的因素。傳統栽培方法中，很容易出現草菇菌絲體干燥而不能夠扭結形成子實體的情況，造成減產。通過廢棉的保濕，廢棉與菌包下面的薄膜構成了一封閉系統，水分不容易蒸發，從而保持了適宜的濕度，有利于子實體的扭結和生長，提高了產量。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種兼顧減輕環境污染的保濕增產草菇生產技術，為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一、本發明技術方案的指導原則

1、本技術方案的第一個指導原則是利用兩種污染物作為草菇培養料的原材料，既降成本又治污。

本技術方案所述兩種污染物分別是“杏鮑菇菌糠熟料”和“木薯渣”，本技術方案使用的培養料以生產杏鮑菇后所廢棄的菌糠為主，還包括木薯渣廢料，通過合適的配比，制成適合草菇生產的培養料。

已經知悉生產杏鮑菇的企業和生產淀粉的企業都位于同一個地域——廣西南寧市明陽工業區。生產杏鮑菇的某企業每天產生6噸以上杏鮑菇廢菌棒，工廠內沒有更多的地方堆放這些廢菌棒了，企業還需要雇人拉走。

廢菌棒如果堆放在廠內一周，就會全部發霉變黑，散發臭味，空氣中飄揚雜菌的孢子，造成環境惡化，影響后續生產。

為了處理廢菌棒，企業出臺優惠政策，利用該優惠政策可獲得廉價的廢菌棒，甚至是免費獲得。

另外，廣西南寧市明陽工業區內專門生產淀粉的某企業是亞洲最大的變性淀粉生產企業，每天產生木薯渣數百噸，這些廢料除了周邊的農民運走少量用來種植水果外，絕大部分由企業雇人運到十幾公里外堆放。每逢下雨，污水流到農村的樓房旁，散發腐臭味，造成環境污染。

廣西是種植木薯的大省（區），在生產淀粉和酒精的過程中產生大量的木薯渣，目前僅有少部分木薯渣被用作農家肥，大部分未得到有效利用，造成巨大的資源浪費，也造成環境污染。

從前述可知，開發上述兩種廢料的綜合利用乃共贏之舉，也為獲得豐富廉價原材料提供了可能，若能實現草菇培養料生產的批量化、定點化，其成本還可以大幅降低。

2、本技術方案的第二個指導原則是省略二次發酵流程以縮短草菇的生產周期。

本技術方案的另一個核心技術為菌絲在袋內發菌，省略二次發酵，這屬于本技術方案的第二個指導原則。

菌絲在袋內發菌后，經過拆包，就直接進入大棚出菇管理。拆袋時可在大棚外進行，拆袋后的裸菌棒先整齊擺放在塑料筐內，滿筐后再搬到大棚的菇床上，堆放、排列成一層或多層，采用直接熟料接種發菌的方式來取代生料的二次發酵，省工省時，提高轉化率，縮短生長周期。

工廠化周年生產杏鮑菇僅采摘一潮菇，培養料中的營養還剩余很大一部分，每天都需要處理一批采收后的菌棒，造成大量廢棄菌包堆積。

所述廢棄菌包中仍含有豐富的營養物質，卻無法有效再次利用，造成極大資源浪費，杏鮑菇廢棄菌包的二次開發利用已成為杏鮑菇生產企業亟待解決的難題。

這些杏鮑菇熟料菌糠中的絕大部分纖維素已進行過一次分解，與傳統配料稻草相比，更有利于草菇生長。

分析杏鮑菇菌糠的營養成分，通過添加不同比例的木薯渣和麩皮補充碳源、氮源及調節適合的碳氮比；將菌糠和木薯渣混合均勻堆漚發酵，進一步分解纖維成分后裝袋滅菌、接種栽培，通過比較各組配方的栽培效果優選配方。

本發明培養料中各種原料的比例如下（按質量百分比計算）：

杏鮑菇菌渣70%-90%，木薯渣10%-20%，麥麩5%-10%，熟石灰（干基2%-5%）。

選用聚氯乙烯白色袋來裝袋，其口徑15-25厘米。

因菌絲在袋內已完成發菌，故不需要二次發酵。拆袋后菌棒就轉入大棚進行出菇管理。由于袋裝發菌速度快，大棚直接出菇時間短，所以整個生產周期至少縮短一周，拆袋后7天即可開始采收。

3、本技術方案的第三個指導原則是實行全年多潮連續批量栽培進一步提高治污能力。

“杏鮑菇菌糠熟料”和“木薯渣”這兩種環境污染物不斷增加，數量驚人，遠遠超出環境的承受能力和原有的無害化處理能力，為了進一步提高治污能力，本技術方案的第三個指導原則是實行全年多潮連續批量栽培。

4、本技術方案的第四個指導原則是保持濕度，以利于子實體的形成和生長。

發菌完成的菌包，消毒拆包后，轉移到育菇房中。架上可以鋪墊一層薄膜，裸體菌包水平放置一層，緊密鋪滿育菇架上；然后在菌包上面及其四周覆蓋一層3厘米厚度的濕廢棉，用以保濕。廢棉事先用ph14石灰水浸泡1天，撈出瀝干，控制廢棉的ph9-11。

二、本發明的多個配比組合

草菇栽培，核心技術之一為“草菇培養料”的配方。經查，目前國內和國際上常見草菇培養料的配方包括以下幾種：

草菇培養料的配方之一：原料包括廢棉、蔗渣、稻草，其中廢棉69%-79%，稻草10%，麥皮5%-15%，石灰6%-8%，ph8-9，含水量68%-70%。

草菇培養料的配方之二：

夏季栽培適用型：廢棉用量為7-8kg/平方米，麥皮用量5%；

春秋兩季適用型：廢棉用量為12-15kg/平方米，麥皮用量10%；

反季節栽培適用型：廢棉用量為9-11kg/平方米，麥皮用量可達15%；

草菇培養料的配方之三：原料主要包括棉子殼、廢棉、麥秸、稻草、玉米芯、玉米秸、花生殼。

本生產方式可根據環境和條件作出適當的調整，根據原料定點化的原則可以調整培養料中某種材料的比例；

根據所述菌袋的大小，可以調整裝袋后的口徑、裝料高和每袋的裝料干重；

碼堆時可為單層、雙層、多層擺放，也可以碼成其他的模式。

三、本發明技術方案的草菇生產流程

本技術方案主要按照如下生產流程來實現全年連續批量生產：

生產流程一:選定草菇菌種。

生產流程二:確定草菇培養料原料的配方，其中杏鮑菇菌糠熟料按重量計算其占比在70%-90%之間，木薯渣按重量計算其占比在10%－20%之間。

生產流程三:培養料堆料發酵，其ph值約9-11。

生產流程四:給培養料進行拌料并裝袋，可用20cm×45cm聚丙烯塑料來分裝培養料。

生產流程五:對袋內培養料進行滅菌操作，滅菌溫度126℃，滅菌時間為2小時以上。

生產流程六:以一個培養料袋為基本單位，進行草菇栽培種的接種操作，接種量為5%。

生產流程七:在培養房中進行發菌培養，發菌完成后消毒、拆袋、轉入育菇房。

生產流程八:通過碼堆來實現批量生產，可以直接在菇床上碼堆。

生產流程九:出菇管理階段，注意控溫、控濕、調光、通風，防病蟲害。

生產流程十:發菌完成的菌包，消毒拆包后，轉移到育菇房中。架上可以鋪墊一層薄膜，裸體菌包水平放置一層，緊密鋪滿育菇架上；然后在菌包上面及其四周覆蓋一層3厘米厚度的濕廢棉，用以保濕。廢棉事先用ph14石灰水浸泡1天，撈出瀝干，控制廢棉的ph為9-11。

生產流程十一:采收，并儲藏或上市。

生產流程十二:重復前述流程，開始下一潮草菇生產。

作為優選方案，生產流程二按照杏鮑菇菌糠60%、木薯渣20%、麩皮15%、石灰5%稱取,按含水量70%加水攪拌的方式來制成草菇培養料。

作為優選方案，發菌完成的菌包，消毒拆包后，轉移到育菇房中。架上可以鋪墊一層薄膜，裸體菌包水平放置一層，緊密鋪滿育菇架上；然后在菌包上面及其四周覆蓋一層3厘米厚度的濕廢棉，用以保濕。廢棉事先用ph14石灰水浸泡1天，撈出瀝干，控制廢棉的ph為9-11。這層廢棉既能夠保濕，促進子實體的形成和生長，又能夠避免好氧真菌的繁殖，從而增加產量，減少污染。

綜合前述可以得知，本發明具有如下幾個有益效果：

有益效果之一：大量杏鮑菇菌糠熟料有效二次利用，大大降低草菇生產成本。

有益效果之二：大量木薯渣得到有效二次利用，降成本、利環保。

有益效果之三：培養料不需要二次發酵，明顯縮短生產周期。

有益效果之四：廢棉保濕，使得培養料始終保持在一個較合適的水分水平以促長增產。

附圖說明

圖1是本發明的生產流程圖

具體實施方式

本發明共公開了兩個實施例，分別闡述如下：

一、實施例一

如圖1所示，實施例一技術方案的生產流程如下：

step1:選定草菇菌種，選定草菇黑優品種；

step2:確定草菇培養料原料的配方，按照杏鮑菇菌糠熟料60%、木薯渣20%、麩皮15%、石灰5%稱取,按含水量70%加水攪拌制成；

step3:培養料堆料發酵，培養料體積為15立方米，ph值為11，期間翻堆三次；

step4:裝袋，選用30cm×45cm聚丙烯塑料袋來分裝培養料，為提高效率，一般采用機械自動裝袋；

step5:對袋裝培養料進行滅菌操作，控制滅菌溫度126℃，滅菌時間2小時；

step6:以一個培養料袋為基本單位，進行草菇栽培種的接種操作，接種量為5%。

step7:直接發菌操作，控制室溫為28℃－30℃，濕度為70%，不需要二次發酵；

step8:通過碼堆來實現批量生產，消毒拆包后，在120厘米長、80厘米寬的鐵絲網上排列一個單層，縱向5層，橫向10個菌包，共碼堆50個菌包；以此類推，整個草菇棚內所栽培的菌包總數超過1000個；

step9:出菇管理階段，比如控制室溫為29-30℃，空氣濕度85-90%（刪除），光照50-200lx，注意通風換氣，防病蟲害；

step10:發菌完成的菌包，消毒拆包后，轉移到育菇房中。架上可以鋪墊一層薄膜,裸體菌包水平放置一層，緊密鋪滿育菇架上；然后在菌包面上及其四周覆蓋一層3厘米厚度的濕廢棉，用以保濕。廢棉事先用ph14石灰水浸泡1天，撈出瀝干，控制廢棉的ph為9-11。這層廢棉既能夠保濕，促進子實體的形成和生長，又能夠避免好氧真菌的繁殖，從而增加產量，減少污染。

step11:采收，并儲藏或上市；在8-14天后開始采收，一般來說，所得草菇的產量約5公斤/平方米、其生物轉化率在32%以上,儲藏溫度控制在15-18℃；

step12：重復前述流程，開始下一潮草菇生產；本潮草菇采收完成后，不需要任何時間間隔，可以立即進行下一潮草菇的栽培，多潮草菇可以連續采收一個月。

二、實施例二

實施例二技術方案的生產流程如下：

step1:選定草菇菌種，選定草菇黑優品種；

step2:確定草菇培養料原料的配方，按照杏鮑菇菌糠熟料60%、木薯渣20%、麩皮15%、石灰5%稱取,按含水量70%加水攪拌制成；

step3:培養料堆料發酵，培養料體積為13.3立方米，ph值為10，期間翻堆三次；

step4:給培養料進行拌料并裝袋，選用20cm×45cm聚丙烯塑料來分裝培養料，為提高效率，一般采用機械自動裝袋，不建議采用人工裝袋；

step5:對袋內培養料進行滅菌操作，控制滅菌溫度為126℃，滅菌時間為2小時；

step6:以一個培養料袋為基本單位，進行草菇栽培種的接種操作，接種量為5%；

step7:直接發菌操作，控制室溫為28℃－30℃，濕度為70%，不需要二次發酵；

step8:通過碼堆來實現批量生產，消毒拆包后，在100厘米長、70厘米寬的鐵絲網上排列4個塑料周轉箱（長50厘米、寬35厘米、高15厘米），塑料周轉箱擺放一個單層，縱向2個菌包，橫向5個菌包，共碼堆40個菌包；以此類推，整個草菇棚內所栽培的菌包總數約900個；

step9:出菇管理階段，比如控制室溫為28℃－30℃，光照50-200lx，注意通風換氣，防病蟲害；

step10:發菌完成的菌包，消毒拆包后，轉移到育菇房中。架上可以鋪墊一層薄膜，裸體菌包水平放置一層，緊密鋪滿育菇架上，；然后在菌包上面及其四周覆蓋一層3厘米厚度的濕廢棉，用以保濕。廢棉事先用ph14石灰水浸泡1天，撈出瀝干，控制廢棉的ph為9-11。這層廢棉既能夠保濕，促進子實體的形成和生長，又能夠避免好氧真菌的繁殖，從而增加產量，減少污染。

step11:采收，并儲藏或上市；在8-14天后采收，一般來說，所得草菇的產量約4.8公斤/平方米、其生物轉化率在31.3%左右；

step12：重復前述流程，開始下一潮草菇生產；本潮草菇采收完成后，不需要任何時間間隔，可以立即進行下一潮草菇的栽培，多潮草菇可以連續采收一個月。

以上僅為本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術方案內涵的前提下，完全可以進行各種非創造性改良，所得的非創造性技術方案仍然落在本發明的保護范圍內。