本發明屬于淺海圍網養殖技術領域,具體是一種圍網雙層大小網目安全冗余強化技術。
背景技術:
圍網養殖是在淡水、海水水域,用網片圍成一定區域養殖經濟水產品,是一種利用人工和天然餌料相結合、更接近于自然環境的一種生態養殖方式。具有養殖面積廣、投資少,見效快、無需增氧等特點。
目前圍網養殖裝置主要由若干根立桿和圍衣和沙袋( 沉石) 等構成,立桿起支撐
作用,圍衣綁縛在立桿之上,底部用沙袋( 沉石) 固定于水底。這種養殖裝置主要適用于風浪和潮差較小的湖泊或灘涂等區域,而海洋環境( 風浪流) 復雜多變,有風浪和潮差時,圍網隨著海水起伏與立桿上的硬殼海洋生物相摩擦,造成圍網的損壞,導致養殖對象從圍網中逃逸,帶來重大經濟損失。此外圍網鋪設在海底的部分易與海底產生摩擦導致網衣破裂,也易脫離海底使養殖魚類逃逸。現有技術如授權公告號為CN103828745B的中國發明專利,公開了一種水產養殖技術領域中的外海深水海域養殖用圍網,包括圍成了養殖有效水體的圍網網衣,連接在圍網網衣上端的浮繩框架以及連接在圍網網衣下端并陷入在淤泥中的網墜,其中在上述的浮繩框架上連接有三個以上的主錨繩,所述的每個主錨繩的另一端上連接有主錨樁,在上述的圍網網衣內、外側都均勻環布有三個以上的副錨樁,上述的副錨樁均通過副錨繩與圍網網衣相連接。其解決了圍網在一些沿海臺風侵襲頻繁,浪高流急且常年水流向多變的海域中長期有效使用的技術問題,其能夠在一些沿海臺風侵襲頻繁,浪高流急且常年水流向多變的海域中長期有效使用,在長期的使用過程中,檢修維護的后續成本投入小,經濟效益佳。但該網衣為單層網,局部集中荷載承載能力和耐磨性能還有待提高。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種能抗風浪強,局部集中荷載承載能力強,耐磨性能強的圍網雙層大小網目安全冗余強化技術。
本發明為解決背景技術中的問題,采取的技術方案為:
圍網雙層大小網目安全冗余強化技術,包括連岸樁,圍網樁,水平鋼繩,大目網,小目網和縫制節點,大目網與小目網通過縫制節點連接,水平鋼繩與大目網和小目網連接,連岸樁與水平鋼繩連接,圍網樁與水平鋼繩連接,連岸樁、圍網樁和水平鋼繩表面均涂有耐腐蝕涂層。利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力,避免了當前圍網采用昂貴的銅網和超高分子量網衣,大幅降低了圍網建設成本。
連岸樁和圍網樁分別設有3~6個錐形環,錐度均為10°,可以增加樁的抓地力,強風浪侵襲連岸樁和圍網樁不容易松動拔出,提高了圍網抗風浪安全。
大目網成份及其重量比為:50~60份尼龍6,25~40份玻纖,5~10份MBS2620,10~20份杜邦PTW,10~15份聚丙烯酸酯,8~12份環氧-尼龍膠、0.1~1份聚丙烯酸乙酯和5~10份EDTA。小目網成份及其重量比為:30~40份長玻璃纖維增強尼龍,20~25份超韌尼龍66,10~20份高抗沖尼龍66,5~10份丙綸纖維,3~7份維綸纖維,4~6份甲基丙烯酸甲酯丁二烯-苯乙烯三元共聚物,2~5份納米銅絲和4~8份聚對苯二甲酰對苯二胺。利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力。網衣拉伸彎曲性能強,抗沖擊能力強,不易被扯斷,耐疲勞強度高,使用期限長,聚丙烯酸乙酯促進耐磨性增強,與硬殼海洋生物相摩擦,不會輕易造成圍網的損壞,導致養殖對象從圍網中逃逸。
連岸樁和圍網樁表面耐腐蝕涂層成份及其重量份為:2~3份丙烯酸樹脂,1~2份馬來酸酐改性三元乙丙橡膠,2~4份聚氨酯,1~4份二甲苯,0.2~0.5份銅粉,0.1~0.3份硅,0.2~0.7份水玻璃,0.1~0.3丹寧酸和0.3~0.4份硫代硫酸鈉。連岸樁表面涂層厚度為0.12~0.23毫米,圍網樁表面涂層厚度為0.15~0.28毫米。水平鋼繩表面耐腐蝕涂層成份及其重量份為:1~2份磷酸二氫鋅,0.3~0.7份酒石酸,0.8~1.5份植酸,0.7~1.4份鉬酸鹽,2~3份EDTA,4~7份乙烯,0.3~0.9份硫酸鈉和0.2~0.5份2-硫醇基苯并噻唑。水平鋼繩表面涂層厚度為0.1~0.3毫米。連岸樁、圍網樁和水平鋼繩都是由合金制成,使用過程中浸泡在海水里,海水里有氯化鈉,是導電體,會和合金形成微型電池,合金腐蝕速度快。在連岸樁、圍網樁和水平鋼繩表面涂上耐腐蝕涂層,將海水與其隔離開來,保護其不被腐蝕,延長了連岸樁、圍網樁和水平鋼繩的使用壽命。
與現有技術相比,本發明的優點在于:利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力,避免了當前圍網采用昂貴的銅網和超高分子量網衣,大幅降低了圍網建設成本。網衣拉伸彎曲性能強,抗沖擊能力強,不易被扯斷,耐疲勞強度高,使用期限長,耐磨性強,與硬殼海洋生物相摩擦,不會輕易造成圍網的損壞,導致養殖對象從圍網中逃逸。在連岸樁、圍網樁和水平鋼繩表面涂上耐腐蝕涂層,將海水與其隔離開來,保護其不被腐蝕,延長了連岸樁、圍網樁和水平鋼繩的使用壽命。
附圖說明
圖1為圍網全部視圖;
圖2為連岸樁結構示意圖;
圖3為圍網樁結構示意圖;
圖4為網衣結構示意圖。
附圖標記說明:1連岸樁;11連岸樁錐形環;2圍網樁;21圍網樁錐形環;3水平鋼繩;4;大目網;5小目網;6縫制節點。
具體實施例
下面通過附圖和實施例對本發明方案作進一步說明:
實施例1:
圍網雙層大小網目安全冗余強化技術,如圖1~4所示:包括連岸樁1,圍網樁2,水平鋼繩3,大目網4,小目網5和縫制節點6,大目網5與小目網4通過縫制節點6連接,水平鋼繩3與大目網4和小目網5連接,連岸樁1與水平鋼繩3連接,圍網樁2與水平鋼繩3連接,連岸樁1、圍網樁2和水平鋼繩表面均涂有耐腐蝕涂層。利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力,避免了當前圍網采用昂貴的銅網和超高分子量網衣,大幅降低了圍網建設成本。
連岸樁1和圍網樁2分別設有3~6個錐形環,錐度均為10°,可以增加樁的抓地力,強風浪侵襲連岸樁和圍網樁不容易松動拔出,提高了圍網抗風浪安全。
大目網4成份及其重量比為:50~60份尼龍6,25~40份玻纖,5~10份MBS2620,10~20份杜邦PTW,10~15份聚丙烯酸酯,8~12份環氧-尼龍膠、0.1~1份聚丙烯酸乙酯和5~10份EDTA。小目網5成份及其重量比為:30~40份長玻璃纖維增強尼龍,20~25份超韌尼龍66,10~20份高抗沖尼龍66,5~10份丙綸纖維,3~7份維綸纖維,4~6份甲基丙烯酸甲酯丁二烯-苯乙烯三元共聚物,2~5份納米銅絲和4~8份聚對苯二甲酰對苯二胺。利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力。網衣拉伸彎曲性能強,抗沖擊能力強,不易被扯斷,耐疲勞強度高,使用期限長,聚丙烯酸乙酯促進耐磨性強,與硬殼海洋生物相摩擦,不會輕易造成圍網的損壞,導致養殖對象從圍網中逃逸。
連岸樁1和圍網樁2表面耐腐蝕涂層成份及其重量份為:2~3份丙烯酸樹脂,1~2份馬來酸酐改性三元乙丙橡膠,2~4份聚氨酯,1~4份二甲苯,0.2~0.5份銅粉,0.1~0.3份硅,0.2~0.7份水玻璃,0.1~0.3丹寧酸和0.3~0.4份硫代硫酸鈉。連岸樁1表面涂層厚度為0.12~0.23毫米,圍網樁2表面涂層厚度為0.15~0.28毫米。水平鋼繩3表面耐腐蝕涂層成份及其重量份為:1~2份磷酸二氫鋅,0.3~0.7份酒石酸,0.8~1.5份植酸,0.7~1.4份鉬酸鹽,2~3份EDTA,4~7份乙烯,0.3~0.9份硫酸鈉和0.2~0.5份2-硫醇基苯并噻唑。水平鋼繩3表面涂層厚度為0.1~0.3毫米并烘干。連岸樁1、圍網樁2和水平鋼繩3都是由合金制成,使用過程中浸泡在海水里,海水里有氯化鈉,是導電體,會和合金形成微型電池,合金腐蝕速度快。在連岸樁、圍網樁和水平鋼繩表面涂上耐腐蝕涂層,將海水與其隔離開來,保護其不被腐蝕,延長了連岸樁1、圍網樁2和水平鋼繩3的使用壽命。
實施例2:
圍網雙層大小網目安全冗余強化技術,如圖1~4所示:包括連岸樁1,圍網樁2,水平鋼繩3,大目網4,小目網5和縫制節點6,大目網5與小目網4通過縫制節點6連接,水平鋼繩3與大目網4和小目網5連接,連岸樁1與水平鋼繩3連接,圍網樁2與水平鋼繩3連接,連岸樁1、圍網樁2和水平鋼繩3表面均涂有耐腐蝕涂層。利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力,避免了當前圍網采用昂貴的銅網和超高分子量網衣,大幅降低了圍網建設成本。
連岸樁1和圍網樁2分別設有4個錐形環,錐度均為10°,可以增加樁的抓地力,強風浪侵襲連岸樁和圍網樁不容易松動拔出,提高了圍網抗風浪安全。
大目網4成份及其重量比為:55份尼龍6,30份玻纖,8份MBS2620,14份杜邦PTW,13份聚丙烯酸酯,10份環氧-尼龍膠、0.1份聚丙烯酸乙酯和7份EDTA。小目網5成份及其重量比為:35份長玻璃纖維增強尼龍,24份超韌尼龍66,14份高抗沖尼龍66,7份丙綸纖維,5份維綸纖維,5份甲基丙烯酸甲酯丁二烯-苯乙烯三元共聚物,4份納米銅絲和5份聚對苯二甲酰對苯二胺。利用縫制技術將兩層網衣緊密縫制在一起,避免網衣相互運動而產生摩擦破損,提高了圍網抗風浪安全,增加了局部集中荷載承載能力。網衣拉伸彎曲性能強,抗沖擊能力強,不易被扯斷,耐疲勞強度高,使用期限長,聚丙烯酸乙酯促進耐磨性增強,與硬殼海洋生物相摩擦,不會輕易造成圍網的損壞,導致養殖對象從圍網中逃逸。
連岸樁1和圍網樁2表面耐腐蝕涂層成份及其重量份為:2份丙烯酸樹脂,1份馬來酸酐改性三元乙丙橡膠,3份聚氨酯,4份二甲苯,0.3份銅粉,0.3份硅,0.5份水玻璃,0.2丹寧酸和0.3份硫代硫酸鈉。連岸樁1表面涂層厚度為0.2毫米,圍網樁2表面涂層厚度為0.22毫米。水平鋼繩3表面耐腐蝕涂層成份及其重量份為:1.5份磷酸二氫鋅,0.5份酒石酸,1.2份植酸,1.3份鉬酸鹽,3份EDTA,5份乙烯,0.4份硫酸鈉和0.3份2-硫醇基苯并噻唑。水平鋼繩3表面涂層厚度為0.1毫米。連岸樁1、圍網樁2和水平鋼繩3都是由合金制成,使用過程中浸泡在海水里,海水里有氯化鈉,是導電體,會和合金形成微型電池,合金腐蝕速度快。在連岸樁、圍網樁和水平鋼繩表面涂上耐腐蝕涂層,將海水與其隔離開來,保護其不被腐蝕,延長了連岸樁1、圍網樁2和水平鋼繩3的使用壽命。
以上所述的實施例對本發明的技術方案進行了詳細說明,應理解的是以上所述僅為本發明的具體實施例,并不用于限制本發明,凡在本發明的原則范圍內所做的任何修改、補充或類似方式替代等,均應包含在本發明的保護范圍之內。