本實用新型涉及一種養豬設備，具體是一種養豬用隔間喂養池裝置。

背景技術：

傳統的養豬槽是一個長槽形，中間的槽為一個立體的長條狀，槽沒有分割成每個豬獨立的食槽，從而造成豬吃食時經常發生斗毆的現象；而且養豬槽沒有設計排污口，造成養豬槽臟亂，更容易造成豬生病等問題，從而增大了養豬成本；因此，我們需要一種養豬用獨立隔間喂養池。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種養豬用隔間喂養池裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種養豬用隔間喂養池裝置，包括支撐裝置、喂養裝置和排污裝置；所述支撐裝置包括支架和底座；所述支架焊接在底座下方；所述底座固定設置在喂養池的下方；所述喂養裝置包括喂養池、隔板、料筒、進料口、出料口、環形擋板和支撐板；所述喂養池無縫焊接在支撐板的上方；所述隔板無縫焊接在喂養池內，其一端焊接在環形擋板上，另一端焊接在料筒上；所述料筒無縫焊接在支撐板的上方，其形狀設置為管筒狀；所述進料口設置在料筒的上端；所述出料口設置在料筒的側面底部，且出料口的個數等于喂養池的個數；所述環形擋板固定設置在底座上，其與料筒、支撐板和隔板構成了喂養池；所述支撐板固定設置在環形擋板和料筒之間；所述排污裝置包括排污管、排污口、螺旋塞、旋轉環和螺紋管；所述排污管固定設置在底座和支撐板之間；所述排污口固定設置在環形擋板上；所述螺旋塞固定設置在螺紋管的上端；所述旋轉環固定設置在螺旋塞的中央；所述螺紋管一端連接支撐板，另一端連接排污管，其內壁帶有螺紋。

作為本實用新型進一步的方案：所述支架共有三個且每個支架之間間隔120度設置在底座上。

作為本實用新型進一步的方案：所述隔板焊接在料筒的一端高于焊接在環形擋板的一端。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺紋管上設置有螺紋。

作為本實用新型再進一步的方案：所述料筒上端口的直徑小于下端口的直徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置通過設置料筒的下端口直徑大于上端口的直徑，有效的增加喂養池的面積；通過螺旋塞與螺紋管的作用，有效的增加了密封性能；通過排污裝置，有效的保持喂養池的清潔度；本實用新型裝置結構簡單，成本低，具有多個獨立的喂養池，且便于清洗等優點。

附圖說明

圖1為養豬用隔間喂養池裝置的結構示意圖。

圖2為養豬用隔間喂養池裝置中喂養池的結構示意圖。

圖3為養豬用隔間喂養池裝置中喂養池的剖視圖。

圖中：1-支架，2-底座，3-排污管，4-排污口，5-喂養池，6-隔板，7-料筒，8-進料口，9-出料口，10-螺旋塞，11-環形擋板，12-旋轉環，13-螺紋管，14-支撐板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種養豬用隔間喂養池裝置，包括支撐裝置、喂養裝置和排污裝置；所述支撐裝置包括支架1和底座2；所述支架1焊接在底座2下方，共有三個，且每個支架1之間間隔120度設置在底座2上；所述底座2固定設置在喂養池5的下方；所述喂養裝置包括喂養池5、隔板6、料筒7、進料口8、出料口9、環形擋板11和支撐板14；所述喂養池5無縫焊接在支撐板14的上方；所述隔板6無縫焊接在喂養池5內，其一端焊接在環形擋板11上，另一端焊接在料筒7上，且焊接在料筒7的一端高于焊接在環形擋板11的一端；所述料筒7無縫焊接在支撐板14的上方，其形狀設置為管筒狀，其上端口的直徑小于下端口的直徑，通過這樣的設置能有效的增加喂養池5的面積達到提高喂養率的目的；所述進料口8設置在料筒7的上端；所述出料口9設置在料筒7的側面底部，且出料口9的個數等于喂養池5的個數；所述環形擋板11固定設置在底座2上，其與料筒7、支撐板14和隔板6構成了喂養池5；所述支撐板14固定設置在環形擋板11和料筒7之間；所述排污裝置包括排污管3、排污口4、螺旋塞10、旋轉環12和螺紋管13；所述排污管3固定設置在底座2和支撐板14之間；所述排污口4固定設置在環形擋板11上；所述螺旋塞10固定設置在螺紋管13的上端，其上設置有螺紋具有增加密封性的作用；所述旋轉環12固定設置在螺旋塞10的中央；所述螺紋管13一端連接支撐板14，另一端連接排污管3，其內壁帶有螺紋。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。