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一種便攜式半自動割膠機的制作方法

文檔序號:12521327閱讀:1377來源:國知局
一種便攜式半自動割膠機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種便攜式半自動割膠機。



背景技術:

割膠刀是膠農用于切割膠樹取膠乳的常用工具,現有技術中的割膠刀大都是手動,傳統的手動割膠刀耗時、耗力氣、需要人工多、工作效率低等缺點;然而,現市場上也出現有一些電動割膠機,但使用效果都不是很理想,因而,本實用新型就應此產生。



技術實現要素:

本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺點,提供一種結構簡單,可以有效降低割膠技術入門門檻并且提高割膠效率,緩解膠工短缺等系列問題的一種便攜式半自動割膠機。

本實用新型是通過以下應用技術方案來實現:

根據本實用新型的一個實用方案,本實用新型提供了一種便攜式半自動割膠機,包括驅動裝置、自動導行裝置、切割裝置、割面清潔裝置、握手柄機架裝置以及調節裝置,其中,割面清潔裝置位于驅動裝置和握手柄機架裝置之間,自動導行裝置、切割裝置、調節裝置均連接在握手柄機架裝置上。

進一步地,驅動裝置由驅動電機以及驅動電機軸組成,該驅動電機軸為長軸穿過割面清潔裝置、握手柄機架裝置與切割裝置連接。

進一步地,自動導行裝置由可調速式低速電機、導行齒輪、導行齒輪擋護蓋、緩沖彈簧以及可調速式低速電機連接件組成,導行齒輪連接在可調速式低速電機軸上,可調速式低速電機連接件下端與可調速式低速電機固定連接,上端與握手柄機架裝置活動連接,緩沖彈簧的一端固定連接在握手柄機架裝置上,緩沖彈簧非連接端支頂在、可調速式低速電機連接件頂部設有的銷孔內,使可調速式低速電機連接件可以前后移動。

進一步地,切割裝置由刀頭、驅動電機軸連接孔以及刀片組成,刀片固定在刀頭上,驅動電機軸連接孔與驅動電機軸對應連接。

進一步地,割面清潔裝置由風室、風葉以及風管組成,風葉連接在驅動電機軸上置于風室內,風管呈半圓形入風口與風室設有的風室出風口對接,風管上設有風管出風口緊貼在切割裝置的頂部。

進一步地,握手柄機架裝置由握手柄件、割面深淺定位支架、刀盤、刀盤定位支架、驅動電機軸孔、第一駁接件、第二駁接件組成,第一駁接件位于握手柄件與驅動裝置之間,第二駁接件位于刀盤定位支架與握手柄件之間。

進一步地,調節裝置由調節擋板、調節支架、調節支架定位銷、滑輪、調節輪組成,調節擋板固定連接在握手柄機架裝置上,調節支架的一端固定連接在調節擋板上,調節支架的非固定端活動設有調節輪、以及可以三百六十度轉動的滑輪,該滑輪在膠樹割面內滑行。

進一步地,調節支架定位銷向外凸出、限位調節支架可以移出或移入所需的定位。

本實用新型的有益效果是,本實用新型具有縮短割膠時間,使用工人少,有效減少了成本和提高了割膠的工作效益,實現了半自動機械化割膠工具;而且,本實用新型設為便攜手提式,由膠工把該機器靠在膠樹割面上接觸割面開始位置、自動導行低速電機沿割面下位自動實行割膠操作行走,操作時間可根據膠樹齡進行導行調速,每株膠樹割膠時間大約三至五秒左右,本實用新型一種便攜式半自動割膠機是現代最方便、最高效率的割膠工具之一,割膠操作非常筒單便捷,不論膠工新手熟手均可以操作,攜帶非常方便,其結簡單,構思巧妙,實用性強,深受廣大膠農消費者歡迎。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

附圖1為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機結構示意圖;

附圖2為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機的驅動裝置結構示意圖;

附圖3為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機的自動導行裝置結構示意圖;

附圖4為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機的切割裝置結構示意圖;

附圖5為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機的割面清潔裝置結構示意圖;

附圖6為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機的握手柄機架裝置結構示意圖;

附圖7為本實用新型優選實施例一種便攜式半自動割膠機的調節裝置結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下。本申請中的實施例及實施中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

請參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7所示,根據本實用新型的一個方案,提供了一種便攜式半自動割膠機,包括驅動裝置9、自動導行裝置18、切割裝置3、割面清潔裝置20、握手柄機架裝置28以及調節裝置1,其中,清潔裝置位于驅動裝置和握手柄機架裝置之間,自動導行裝置、切割裝置、調節裝置均連接在握手柄機架裝置上。

優選的,驅動裝置9由驅動電機8以及驅動電機軸2組成,驅動電機軸為長軸串過風葉41與刀頭65設有的驅動電機軸連接孔44連接、當啟動驅動電機8時,固定在驅動電機軸2中部的風葉41、高速運轉所產生的風力冷卻電機8后、再轉送到風管64的風管出風口11排出給割面清潔;同時,連接在驅動電機軸2端部上的刀頭65、所設有的刀片38經驅動電機軸2高速運轉對膠樹割面進行切割,切割形成小圓口的割面深淺度可調節為0.1-3.5mm。

優選的,自動導行裝置18為活動式由可調速式低速電機33、導行齒輪31、導行齒輪擋護蓋61、緩沖彈簧4以及可調速式低速電機連接件7組成,導行齒輪31連接在可調速式低速電機軸39上、齒牙與膠樹割面下樹皮的表面接觸,當可調速式低速電機33運轉時,連接在可調速式低速電機軸39上的導行齒輪31、沿著割面下距離1cm-10cm步行帶動高速運轉的刀片38進行切割工作,由于可調速式低速電機連接件7與握手柄機架裝置28活動連接,通過緩沖彈簧4的推擋緩沖作用、有效保證導行齒輪31在凸凹不平的膠樹表面行走、而不影響到切割工作。

優選的,切割裝置3由刀頭65、驅動電機軸連接孔44以及刀片38組成,刀頭65為四冀上面固定連接有四張刀片38,刀頭65通過驅動電機軸連接孔44固定連接在驅動電機軸2端部上、刀頭65在驅動電機軸2高速運轉下帶動刀頭65上的刀片38對膠樹進行自動切割,切割形成小圓口式的割面可以有效的防止膠水外流;上述四冀刀頭65上固定連接有四張刀片38,該刀片與膠樹割面接觸面為弧度刀口;但本實用新型不局限于上述四冀刀頭65,實際在生產中可以根據廠家而定、生產二、三、或六冀刀頭。

優選的,割面清潔裝置20由風室55、風葉41風管64組成,風葉41固定連接在驅動電機軸2上置于風室內,驅動電機軸2旋轉帶動風葉41在風室55內產生風力冷卻驅動電機8后,從風室55的出風口66排出到風管64入風口49,再經風管出風口11排出把割面上的粉未吹掉清潔干凈,有效的保證了膠水可以順利流出,上述的風管64呈半圓形用于排出風清潔割面的皮肖粉未,同時,該半圓形風管也作為手柄使用。

優選的,握手柄機架裝置28由握手柄件23、割面深淺定位支架29、刀盤51、刀盤定位支架21、驅動電機軸孔52、第一駁接件22、第二駁接件32組成,第一駁接件22、第二駁接件32與握手柄件為一體,第一駁接件22和第二駁接件32均通過螺絲釘連接在驅動裝置9和刀盤51上,驅動電機軸2穿過驅動電機軸孔52與刀頭65連接,帶動刀頭65上的刀片38運轉進行切割,通過割面深淺定位支架29的定位,割面深淺度可以調節為0.1-3.5mm。

優選的,調節裝置1由調節擋板36、調節支架45、調節支架定位銷62、滑輪12、調節輪14組成,調節擋板36固定連接在握手柄機架裝置28上、擋住刀片38切割所產生的皮肖粉未,調節支架45的一端固定連接設在調節擋板36上,另一端通過調節支架定位銷62限位、端部活動連接滑輪12在膠樹割面內滑行,通過調節輪14的作用可以將割面的傾斜度調節為10-150度。

優選的,調節支架定位銷62向外凸出限位調節支架45移出或移入所需位置。

優選的,本實用新型的驅動裝置9、自動導行裝置18與另外設有的智能輕巧移動背包式電源包連接,驅動裝置9、自動導行裝置18所需的驅動電源均由該智能輕巧移動背包式電源提供,電源內配置有現代高能量直流12V或24V聚合物干電池作為驅動電源,電源包設有電源用量提示設置、提示所用電量;本實用新型設為手提式、單手一鍵操控一體半自動式割膠機,使用時背上智能輕巧移動背式電源包供電、與本手提式實用新型機連接工作、實行操作使用。

從以上描述中可以看出,本實用新型實現了如下效果:本實用新型采用上述結構,利用機器代替了人工,是現時代機械化割膠工具之一,可以有效縮短了割膠時間,而且外出攜帶非常方便以及提高了工作效益,真正起到了省時、省工、省錢的效果。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍內。

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