一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架的中間位置從一端至另一端設(shè)有傳送帶，傳送帶的大理石復(fù)合板進(jìn)料端設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架中部位置設(shè)有割膠結(jié)構(gòu)，所述的割膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架中部位置的磨頭組件及設(shè)置在傳送帶上方的壓梁，壓梁由設(shè)置在機(jī)架上的四個(gè)支架支撐，支架上均設(shè)有穿過支架并連接壓梁的壓梁調(diào)節(jié)桿，機(jī)架的一端還設(shè)有控制柜。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，效率高，安全，割膠徹底，沒有粉塵也環(huán)保，減小了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大理石加工機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大理石板與基材復(fù)合后，膠水會(huì)外溢，外溢的脫水凝固后成膠釘。目前，采用人工磨膠，人工磨膠的弊端是效率低，不安全，膠釘割不徹底，粉塵大也不環(huán)保，因此有必要針對(duì)這一問題提出一個(gè)合理的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架的中間位置從一端至另一端設(shè)有傳送帶，傳送帶的大理石復(fù)合板進(jìn)料端設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架中部位置設(shè)有割膠結(jié)構(gòu)，所述的割膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架中部位置的磨頭組件及設(shè)置在傳送帶上方的壓梁，壓梁由設(shè)置在機(jī)架上的四個(gè)支架支撐，支架上均設(shè)有穿過支架并連接壓梁的壓梁調(diào)節(jié)桿，機(jī)架的一端還設(shè)有控制柜。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的對(duì)中機(jī)構(gòu)為通過連接桿連接的設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)并高于傳送帶的擋塊。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的磨頭組件包括設(shè)置在機(jī)架中部位置兩側(cè)支撐板上水平磨頭和設(shè)置在壓梁側(cè)面支撐板的垂直磨頭。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的壓梁調(diào)節(jié)桿通過螺紋穿過支架并連接壓梁，壓梁的下側(cè)設(shè)有若干滾子。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的滾子均勻水平設(shè)置在壓梁的下側(cè)，滾子的規(guī)格相同，滾子軸線在同一水平高度上。
[0009]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的對(duì)中機(jī)構(gòu)的擋塊由設(shè)有光電開關(guān)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，效率高，安全，割膠徹底，沒有粉塵也環(huán)保，減小了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。[0013]圖中:1、機(jī)架，2、傳送帶，3、對(duì)中機(jī)構(gòu)，4、磨頭組件，41、水平磨頭，42、垂直磨頭，5、壓梁，51、滾子，6、支架，7、壓梁調(diào)節(jié)桿，8、控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示的一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架I的中間位置從一端至另一端設(shè)有傳送帶2，傳送帶2的大理石復(fù)合板進(jìn)料端設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)3，對(duì)中機(jī)構(gòu)3為通過連接桿連接的設(shè)置在機(jī)架I兩側(cè)并高于傳送帶2的擋塊，所述的對(duì)中機(jī)構(gòu)3的擋塊由設(shè)有光電開關(guān)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)大理石復(fù)合板輸送進(jìn)來后，光電開關(guān)感應(yīng)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擋塊，可以使大理石復(fù)合板自動(dòng)對(duì)中，所述的機(jī)架I中部位置設(shè)有割膠結(jié)構(gòu)，所述的割膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I中部位置的磨頭組件4及設(shè)置在傳送帶2上方的壓梁5，磨頭組件4包括設(shè)置在機(jī)架I中部位置兩側(cè)支撐板上水平磨頭41和設(shè)置在壓梁5側(cè)面支撐板的垂直磨頭42，對(duì)大理石復(fù)合板膠釘進(jìn)行充分的磨削，壓梁5由設(shè)置在機(jī)架上的四個(gè)支架6支撐，支架6上均設(shè)有穿過支架6并連接壓梁5的壓梁調(diào)節(jié)桿7，壓梁調(diào)節(jié)桿7通過螺紋穿過支架6并連接壓梁5，針對(duì)不同厚度的大理石復(fù)合板，可通過壓梁調(diào)節(jié)桿7的旋轉(zhuǎn)上下調(diào)節(jié)壓梁5壓住大理石復(fù)合板，壓梁5的下側(cè)設(shè)有若干滾子51，滾子51均勻水平設(shè)置在壓梁5的下側(cè)，滾子的規(guī)格相同，滾子51軸線在同一水平高度上，滾子51接觸大理石復(fù)合板，可使得大理石復(fù)合板在傳送帶2上輕易的運(yùn)動(dòng)，機(jī)架I的一端還設(shè)有控制柜8，對(duì)磨頭組件的電機(jī)進(jìn)行控制，通過本機(jī)構(gòu)對(duì)大理石復(fù)合板實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，效率高，安全，割膠徹底，沒有粉塵也環(huán)保，減小了人員的勞動(dòng)輕度，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(I)的中間位置從一端至另一端設(shè)有傳送帶(2)，傳送帶(2)的大理石復(fù)合板進(jìn)料端設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)(3)，所述的機(jī)架(I)中部位置設(shè)有割膠結(jié)構(gòu)，所述的割膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)中部位置的磨頭組件(4)及設(shè)置在傳送帶(2)上方的壓梁(5)，壓梁(5)由設(shè)置在機(jī)架(I)上的四個(gè)支架(6 )支撐，支架(6 )上均設(shè)有穿過支架并連接壓梁(5 )的壓梁調(diào)節(jié)桿(7 )，機(jī)架(I)的一端還設(shè)有控制柜(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，其特征在于:所述的對(duì)中機(jī)構(gòu)(3)為通過連接桿連接的設(shè)置在機(jī)架(I)兩側(cè)并高于傳送帶(2)的擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，其特征在于:所述的磨頭組件(4)包括設(shè)置在機(jī)架(I)中部位置兩側(cè)支撐板上水平磨頭(41)和設(shè)置在壓梁(5)側(cè)面支撐板的垂直磨頭(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，其特征在于:所述的壓梁調(diào)節(jié)桿(7 )通過螺紋穿過支架(6 )并連接壓梁(5 )，壓梁(5 )的下側(cè)設(shè)有若干滾子(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，其特征在于:所述的滾子(51)均勻水平設(shè)置在壓梁(5)的下側(cè)，滾子(51)的規(guī)格相同，滾子(51)軸線在同一水平高度上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大理石復(fù)合板自動(dòng)割膠機(jī)，其特征在于:所述的對(duì)中機(jī)構(gòu)(3 )的擋塊由設(shè)有光電開關(guān)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK203751892SQ201420146828
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月29日
【發(fā)明者】劉旭臻 申請(qǐng)人:劉旭臻