本實用新型涉及填料機技術領域，尤其涉及一種應用于膠囊菌種培育的填料機。

背景技術：

目前，膠囊菌種因為具有成活率高、接種后成熟快、大幅度減輕接種工作量等特點得到了廣泛的應用。其主要的加工工藝包括菌種的準備、菌種的填裝以及菌種的成型。在菌種成型之前，需要將粉碎的固體菌種填裝在由塑料片材經過吸塑工藝制作而成的塑料蜂窩板上。然而早期的菌種填裝方式主要采取人工填裝，需要花費大量的時間和人力，生產效率極低，而且采用人工填裝容易造成菌種在蜂窩板上分布不均勻。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種應用于膠囊菌種培育的填料機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種應用于膠囊菌種培育的填料機，包括底座，所述底座的上方設有工作臺，所述工作臺遠離底座的一側豎直設置有支撐柱，所述支撐柱遠離底座的一端設有輸料管，所述輸料管遠離支撐柱的一端設有進料口，所述進料口上螺紋連接有進料漏斗，所述輸料管的側面傾斜設有出料管，所述出料管遠離輸料管的一端設有固定管，所述固定管的上端通過固定裝置安裝有驅動裝置，所述驅動裝置的驅動端設有轉軸，所述轉軸穿過固定管延伸至固定管的下端，所述轉軸延伸的一端設有出料盤，所述固定管靠近出料盤的端部設有第一出料口，所述出料盤上設有收集槽，所述收集槽的底部設有與第一出料口對應的第二出料口，所述出料盤的下方設有接收盤，且工作臺上設有接收盤放置槽，所述接收盤放置于接收盤放置槽內。

優選地，所述工作臺的邊緣設置有電源開關。

優選地，所述底座的底面設有防滑墊。

優選地，所述第二出料口呈一字型排列于出料盤的一側，且第二出料口的個數與第一出料口的數量相同。

本實用新型中，整個裝置需要使用者將物料倒入進料漏斗內，進而物料口可以在驅動裝置的高效作用下，使得物料可以均勻排放至接收盤內，進而整個操作過程中，需要人力操作較少，從而可以解放人力輸出，并且對膠囊菌種的填料速度可以通過驅動裝置的轉速來控制物料的出料速度，實現快速高效省時省力的填料效果，適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種應用于膠囊菌種培育的填料機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種應用于膠囊菌種培育的填料機的側面結構示意圖。

圖中：1底座、2工作臺、3電源開關、4出料盤、5固定管、6驅動裝置、7出料管、8進料漏斗、9輸料管、10支撐柱、11轉軸、12第二出料口、13第一出料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種應用于膠囊菌種培育的填料機，包括底座1，底座1的上方設有工作臺2，工作臺2的邊緣設置有電源開關3，使得整個裝置可以被使用者很好地控制，底座1的底面設有防滑墊，增加底座1與地面的接觸摩擦力，工作臺2遠離底座1的一側豎直設置有支撐柱10，支撐柱10遠離底座1的一端設有輸料管9，輸料管9遠離支撐柱10的一端設有進料口，進料口上螺紋連接有進料漏斗8，輸料管9的側面傾斜設有出料管7，出料管7遠離輸料管9的一端設有固定管5，固定管5的上端通過固定裝置安裝有驅動裝置6，驅動裝置6的驅動端設有轉軸11，轉軸11穿過固定管5延伸至固定管5的下端，轉軸11延伸的一端設有出料盤4，固定管5靠近出料盤4的端部設有第一出料口13，出料盤4上設有收集槽，收集槽的底部設有與第一出料口13對應的第二出料口12，第二出料口12呈一字型排列于出料盤4的一側，且第二出料口12的個數與第一出料口13的數量相同，使得物料出料的效率更佳，且出料的速度也可以得到一定的控制，出料盤4的下方設有接收盤，且工作臺2上設有接收盤放置槽，接收盤放置于接收盤放置槽內。

本實用新型中，使用者使用該裝置時，可以打開電源開關3，進而整個裝置開始運作，進而此時使用者可以通過進料漏斗8將物料倒入輸料管9內，進而物料在輸料管9內緩慢通過出料管7進入固定管5內，進而在驅動裝置6的作用下，使得物料可以均勻通過第一出料口12和第二出料口13，并且可以準確落置于接收盤內，進而實現快速填料的效果，解放人力的操作，并且快速高效。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。