本實用新型涉及灑藥機相關設備技術領域，具體為一種園藝用灑藥機。

背景技術：

隨著農業機械化的發展，打藥機是農業生產中必不可少的一種農業機械，使用高效的打藥機可以節約大量的人力、物力。但是，目前使用的打藥機一般為背負式打藥機，勞動強度大，工作效率低，作業成本較高，且農藥噴灑或沾染在打藥者身上，存在中毒的危險，工作的安全性低。為此我們提出一種園藝用灑藥機用于解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種園藝用灑藥機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種園藝用灑藥機，包括裝置主體、傳動室和橫板，所述裝置主體頂端左側設有藥箱，所述藥箱右側設有水泵，所述水泵位于裝置主體上，且水泵右側連接噴藥管，所述噴藥管遠離水泵的一端連接傳動室的水管接頭的一端，所述水管接頭的另一端連接彈性水管的一端，所述彈性水管的另一端連接噴頭，所述傳動室設于橫板上，所述橫板位于裝置主體右側，且橫板內部設有控制模塊，所述橫板上表面設有減速電機，所述減速電機內設有電機轉軸，所述電機轉軸一端設有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合第二齒輪，所述第二齒輪連接轉軸，所述轉軸頂端設有凹槽，且轉軸上端通過圓形凹槽貫穿連接風扇底座，所述圓形凹槽位于風扇底座中部，且轉軸與圓形凹槽之間設有密封圈，所述轉軸上端連接風扇，所述風扇內設有風扇轉軸，所述風扇轉軸下端設有插塊，所述插塊插接在凹槽內，所述電機轉軸另一端連接傳送帶的一端，所述傳送帶位于傳動室內，且傳送帶的另一端連接回轉支承，所述傳動室在靠近傳送帶兩端的前后側壁上分別設有紅外感應裝置，所述紅外感應裝置和減速電機均電性連接控制模塊，所述傳送帶上設有噴頭，所述裝置主體右下部設有蓄電池組，所述減速電機、風扇、紅外感應裝置均電性連接蓄電池組。

優選的，所述裝置主體后面設有把手，且裝置主體兩側設有防滑輪，所述裝置主體頂端左側設有控制開關，所述控制開關電性連接控制模塊。

優選的，所述噴藥管為Z字形，且Z字形上端位于裝置主體上，Z字形下端位于橫板上。

優選的，所述凹槽的截面為六邊形，且插塊的截面為六邊形，所述凹槽與插塊相互對應。

優選的，所述水泵、噴藥管、傳動室、減速電機和風扇均有兩個，且每兩個相同結構對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構將減速電機連接傳送帶，傳送帶上設有噴頭，而減速電機的另一端通過轉軸、齒輪連接風扇，當減速電機啟動時，同時控制噴頭的移動和風扇的擺動，使得噴頭的移動和風扇的擺動同時進行，使得風扇可以時刻將噴頭噴出來的藥液吹向前方，不會使霧狀藥液回飄，沾染在打藥者身上；在風扇轉軸下端設有六邊形插塊，在轉軸頂端設有六邊形凹槽，使得風扇可以方便的更換，而六邊形插塊和凹槽的設置，使得風扇與轉軸相對固定，風扇可以隨著轉軸的轉動而轉動；在傳動室兩端設有紅外感應裝置，再將紅外感應裝置和減速電機電性連接控制模塊，使得噴頭在兩個紅外感應裝置之間來回移動，同時也使風扇來回擺動，增加了打藥的速度，提高了工作效率，很好的解決了現有技術中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實用新型結構側視示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型傳動室結構剖面示意圖；

圖4為本實用新型減速電機結構示意圖；

圖5為本實用新型底座結構剖面示意圖；

圖6為本實用新型風扇結構剖面示意圖；

圖7為本實用新型傳動室結構示意圖。

圖中：1裝置主體、2藥箱、3水泵、4噴藥管、5傳動室、51水管接頭、52彈性水管、6橫板、61控制模塊、7減速電機、8電機轉軸、9第一齒輪、10第二齒輪、11轉軸、111凹槽、12風扇底座、121圓形凹槽、13密封圈、14風扇、15風扇轉軸、151插塊、16傳送帶、17回轉支承、18紅外感應裝置、19噴頭、20蓄電池組。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-7，本實用新型提供一種技術方案：一種園藝用灑藥機，包括裝置主體1、傳動室5和橫板6，裝置主體1后面設有把手，且裝置主體1兩側設有防滑輪，裝置主體1頂端左側設有控制開關，裝置主體1頂端左側設有藥箱2，藥箱2右側設有水泵3，水泵3位于裝置主體1上，且水泵3右側連接噴藥管4，噴藥管4為Z字形，且Z字形上端位于裝置主體1上，Z字形下端位于橫板6上，噴藥管4遠離水泵3的一端連接傳動室5的水管接頭51的一端，水管接頭51的另一端連接彈性水管52的一端，彈性水管52的另一端連接噴頭19，傳動室5設于橫板6上，橫板6位于裝置主體1右側，且橫板6內部設有控制模塊61，控制開關電性連接控制模塊61，橫板6上表面設有減速電機7，減速電機7內設有電機轉軸8，電機轉軸8一端設有第一齒輪9，第一齒輪9嚙合第二齒輪10，第二齒輪10連接轉軸11，轉軸11頂端設有凹槽111，且轉軸11上端通過圓形凹槽121貫穿連接風扇底座12，圓形凹槽121位于風扇底座12中部，且轉軸11與圓形凹槽121之間設有密封圈13，轉軸11上端連接風扇14，水泵3、噴藥管4、傳動室5、減速電機7和風扇14均有兩個，且每兩個相同結構對稱設置，風扇14內設有風扇轉軸15，風扇轉軸15下端設有插塊151，插塊151插接在凹槽111內，凹槽111的截面為六邊形，且插塊151的截面為六邊形，凹槽111與插塊151相互對應電機轉軸8另一端連接傳送帶16的一端，傳送帶16位于傳動室5內，且傳送帶16的另一端連接回轉支承17，傳動室5在靠近傳送帶16兩端的前后側壁上分別設有紅外感應裝置18，紅外感應裝置18和減速電機7均電性連接控制模塊61，傳送帶16上設有噴頭19，裝置主體1右下部設有蓄電池組20，減速電機7、風扇14、紅外感應裝置18均電性連接蓄電池組20。

本裝置將減速電機7連接傳送帶16，傳送帶上設有噴頭19，而減速電機7的另一端通過轉軸、齒輪連接風扇14，當減速電機7啟動時，同時控制噴頭19的移動和風扇14的擺動，使得噴頭19的移動和風扇14的擺動同時進行，使得風扇14可以時刻將噴頭19噴出來的藥液吹向前方，不會使霧狀藥液回飄，沾染在打藥者身上，在風扇轉軸15下端設有六邊形插塊151，在轉軸11頂端設有六邊形凹槽111，使得風扇15可以方便的更換，而六邊形插塊151和凹槽111的設置，使得風扇14與轉軸11相對固定，風扇14可以隨著轉軸11的轉動而轉動，在傳動室5兩端設有紅外感應裝置18，再將紅外感應裝置18和減速電機7電性連接控制模塊61，使得噴頭19在兩個紅外感應裝置18之間來回移動，同時也使風扇14來回擺動，增加了打藥的速度，提高了工作效率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。