本發明涉及幼果套袋設備技術領域，特別是涉及一種新型套袋機封袋機構。

背景技術：

幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風雨陽光的損傷，同時水果套袋后還能有效隔離環境污染對水果的侵蝕，防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產生局部溫室效應，使水果保持適當的濕度、溫度，提高水果的甜度，改善水果的光澤，增加水果的產量，并縮短其成長期。同時由于生長的過程中不需施用農藥，使水果具有高品質且無公害，達到國際標準。

由于果林環境錯綜復雜、果樹枝椏參差密布，所以一直以來，果農在給水果套袋時都主要采用傳統手工套袋。傳統手工套袋費時費力、效率低下，套袋質量好壞不一。為了提高套袋效率，保證套袋質量，減輕人工套袋的勞動強度，市場上出現了套袋機。現有套袋機的封袋機構一般均采用單邊封袋，也即將紙袋的開口從一側向另一側直接彎折封袋，套袋機上的叉板是保持不動的，這樣就會導致袋口封閉過程中套袋正反面的袋口邊沿錯位影響封袋質量。

技術實現要素：

為此，本發明要解決的技術問題是克服現有套袋機在封袋過程中套袋正反面的袋口邊沿錯位影響封袋質量的弊端，進而提供一種新型套袋機封袋機構。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種新型套袋機封袋機構，在套袋機機架的靠近前端位置設置有第一轉軸，所述第一轉軸上固定連接有叉板，所述第一轉軸的一側設置有第二轉軸，所述第二轉軸上設置有驅動所述叉板隨繞所述第一轉軸轉動的凸輪，所述第二轉軸由驅轉裝置驅動；所述機架的前端設置有封袋組件，所述封袋組件在所述驅轉裝置的驅動下與所述叉板相互靠近或遠離，所述封袋組件上設置有供所述叉板插入以將袋口封閉的封袋間隔。

優選的，所述封袋組件包括鉸接在所述機架前端的擺臂，所述擺臂上設置有兩個平行間隔設置的封袋輥，兩個所述封袋輥之間的間隔即為所述封袋間隔，所述驅轉裝置通過若干個固定設置在所述機架上的齒輪驅動所述擺臂轉動。

優選的，所述凸輪整體呈圓心角處為圓角的扇形結構。

優選的，所述驅轉裝置為電機，所述電機通過同步帶驅動所述第二轉軸轉動，所述第二轉軸上設置有主動輪，所述主動輪通過固定在所述機架上的順次嚙合的第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪驅動所述擺臂轉動，所述擺臂與所述第三從動輪的一側面固定連接。

優選的，所述第二轉軸上固定連接有撥塊，所述撥塊用于將套袋機送袋機構上用于夾緊紙袋的夾緊部撥動分離以釋放紙袋。

優選的，所述第二轉軸的與折疊紙袋的兩側正對的位置分別設置有一個所述撥塊。

優選的，所述第二轉軸的兩側分別設置有一個所述驅轉裝置，兩個所述驅轉裝置同步轉動。

優選的，所述擺臂設置有兩個，兩個所述擺臂分別鉸接在所述機架的兩側，每一個所述擺臂上均間隔設置有兩個條形通孔，兩個所述封袋輥分別通過緊固螺母設置在對應的所述條形通孔內。

本發明的有益效果：

本發明的新型套袋機封袋機構創造性的將叉板與封袋組件設置成可相互靠近或遠離，在封袋時叉板從紙袋的下側面托住紙袋向封袋組件一側移動，與此同時封袋組件則驅動紙袋上側面向托板一側移動，最終叉板將紙袋的靠近開口處頂入封袋間隔內以將紙袋袋口封閉，這樣就有效避免了單側推動紙袋封口時紙袋正反面的開口邊沿發生錯位的問題，進而提高了封口質量。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本發明的新型套袋機封袋機構安裝在套袋機上的結構示意圖；

圖2是本發明的新型套袋機封袋機構的結構示意圖；

圖3是本發明的封袋組件的結構示意圖；

圖4是本發明的第二轉軸上安裝各部件的結構示意圖。

圖中附圖標記表示為：

100-機架；1-第一轉軸；2-叉板；3-第二轉軸；4-凸輪；41-直線側面；42-圓弧面；5-封袋組件；50-封袋間隔；51-擺臂；52-封袋輥；6-同步帶；7-主動輪；8-第一從動輪；9-第二從動輪；10-第三從動輪；11-撥塊；12-條形通孔；13-緊固螺母。

具體實施方式

參見圖1-4，一種新型套袋機封袋機構，在套袋機機架100的靠近前端位置設置有第一轉軸1，所述第一轉軸1上固定連接有叉板2，所述第一轉軸1的一側設置有第二轉軸3，所述第二轉軸3上設置有驅動所述叉板2隨繞所述第一轉軸1轉動的凸輪4，所述第二轉軸3由驅轉裝置驅動；所述機架100的前端設置有封袋組件5，所述封袋組件5在所述驅轉裝置的驅動下與所述叉板2相互靠近或遠離，所述封袋組件5上設置有供所述叉板2插入以將袋口封閉的封袋間隔50。本發明的新型套袋機封袋機構創造性的將叉板與封袋組件設置成可相互靠近或遠離，在封袋時叉板從紙袋的下側面托住紙袋向封袋組件一側移動，與此同時封袋組件則驅動紙袋上側面向托板一側移動，最終叉板將紙袋的靠近開口處頂入封袋間隔內以將紙袋袋口封閉，這樣就有效避免了單側推動紙袋封口時紙袋正反面的開口邊沿發生錯位的問題，進而提高了封口質量。

參見圖3，本實施例中，所述封袋組件5包括鉸接在所述機架前端的擺臂51，所述擺臂51上設置有兩個平行間隔設置的封袋輥52，兩個所述封袋輥52之間的間隔即為所述封袋間隔50，所述驅轉裝置通過若干個固定設置在所述機架100上的齒輪驅動所述擺臂51轉動，以使封袋輥與所述叉板相互靠近或遠離。

參見圖4，本實施例中，所述凸輪4整體呈圓心角處為圓角的扇形結構，該凸輪的輪面為圓弧面42，初始時凸輪4的直線側面41與叉板2貼合時，當凸輪4隨著第二轉軸轉動時，該直線側面41逐漸推動叉板向封袋輥一側靠近或遠離，當凸輪4上的圓弧面42與叉板抵觸時，此時凸輪不在推動叉板轉動。當然為了使叉板與凸輪接觸穩定，可以在第一轉軸上套設一個扭簧來驅動叉板與凸輪彈性接觸。

本實施例中，所述驅轉裝置為電機，所述電機通過同步帶6驅動所述第二轉軸3轉動，所述第二轉軸3上設置有主動輪7，所述主動輪7通過固定在所述機架100上的順次嚙合的第一從動輪8、第二從動輪9、第三從動輪10驅動所述擺臂51轉動，所述擺臂51與所述第三從動輪10的外側面固定連接，所述第三從動輪10的內側面與機架貼合。

本實施例中，所述第二轉軸3上固定連接有撥塊11，所述撥塊11用于將套袋機送袋機構上用于夾緊紙袋的夾緊部撥動分離以釋放紙袋。所述撥塊11隨所述第二轉軸3轉動。所述第二轉軸3的與折疊紙袋的兩側折疊靠近邊沿處正對的位置分別設置有一個所述撥塊，以便于將送袋機構兩側的兩個夾緊部同時撥動分離。

本實施例中，所述第二轉軸3的兩側分別設置有一個所述驅轉裝置，兩個所述驅轉裝置同步轉動，以提高封袋機構運行的穩定性。

本實施例中，所述擺臂51設置有兩個，兩個所述擺臂51分別鉸接在所述機架100的兩側，每一個所述擺臂51上均間隔設置有兩個條形通孔12，兩個所述封袋輥52分別通過緊固螺母13設置在對應的所述條形通孔12內，將封袋輥的安裝孔設置成條形孔，便于調整兩個封袋輥之間的間隔大小，并便于安裝封袋輥。

上述具體實施方式只是對本發明的技術方案進行詳細解釋，本發明并不只僅僅局限于上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據上述原理及精神在本發明基礎上的改進、替代，都應在本發明的保護范圍之內。